路径: 主页 > GB/T > 第157页 > GB/T 45466-2025 | 标准编号 | GB/T 45466-2025 (GB/T45466-2025) | | 中文名称 | 燃气衣物烘干机 | | 英文名称 | Gas-fired clothes dryer | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | P45 | | 国际标准分类 | 91.140 | | 字数估计 | 42,497 | | 发布日期 | 2025-03-28 | | 实施日期 | 2025-10-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 45466-2025: 燃气衣物烘干机
ICS 91.140
CCSP45
中华人民共和国国家标准
燃 气 衣 物 烘 干 机
2025-03-28发布
2025-10-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 2
4 产品分类和型号编制 3
4.1 产品分类 3
4.2 型号编制 3
5 材料和结构 3
5.1 材料 3
5.2 结构 4
6 性能要求 7
7 试验方法 9
7.1 试验条件 9
7.2 外观检查 12
7.3 燃气系统气密性试验 12
7.4 热负荷准确度试验 13
7.5 燃烧工况试验 13
7.6 点火性能试验 14
7.7 常明火引燃能力试验 14
7.8 燃气稳压器试验 14
7.9 温升试验 14
7.10 安全保护装置/功能试验 15
7.11 耐振动试验 17
7.12 干燥热效率试验 17
7.13 干燥度试验 19
7.14 机门耐用性能试验 20
7.15 玻璃材料性能试验 20
7.16 排气温度限定试验 20
7.17 电气安全性试验 20
7.18 电磁兼容安全性试验 20
8 检验规则 20
8.1 出厂检验 20
8.2 型式检验 22
9 标志、警示和安装使用说明书 22
9.1 标志 22
9.2 警示 23
9.3 安装使用说明书 23
10 包装、运输和贮存 24
10.1 包装 24
10.2 运输 24
10.3 贮存 24
附录A(资料性) 本文件支持GB 16914-2023基本要求的条款对应表 25
附录B(规范性) 电气安全性 27
附录C(规范性) 电磁兼容安全性 31
参考文献 35
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件为与GB 16914-2023《燃气燃烧器具安全技术条件》保持一致,在附录A中给出了本文件
支持GB 16914-2023基本要求的条款对应表。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国住房和城乡建设部提出并归口。
本文件起草单位:中国市政工程华北设计研究总院有限公司、港华紫荆燃具(深圳)有限公司、青岛
海尔洗衣机有限公司、上海梦地工业自动控制系统股份有限公司、广东强基电器科技有限公司、中山市
铧禧电子科技有限公司、上海林内有限公司、无锡小天鹅电器有限公司、浙江帅丰电器股份有限公司、
深圳市燃气集团股份有限公司、佛燃能源集团股份有限公司、广东合胜热能科技有限公司、华润燃气产
业发展有限公司。
本文件主要起草人:张建海、严世敏、邴进东、李懂利、彭银、裴俊、徐蔚春、高阳、邵于佶、张佳、
熊少强、王保友、何勇湘、张梦婷。
燃 气 衣 物 烘 干 机
1 范围
本文件规定了家用和商用燃气衣物烘干机的术语和定义,产品分类及型号编制,材料和结构,性能
要求,试验方法,检验规则,标志、警示和安装使用说明书,包装、运输和贮存。
本文件适用于使用城镇燃气,以烘干衣物、纺织物及类似物品为目的,湿气排到室外的,额定热负荷
不大于15kW、单次干衣质量不大于25kg的家用燃气衣物烘干机,以及额定热负荷不大于100kW、单
次干衣质量不大于150kg的商用燃气衣物烘干机。
本文件不适用于工业用途的燃气衣物烘干机。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 4706.1-2024 家用和类似用途电器的安全 第1部分:通用要求
GB/T 5013.1 额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆 第1部分:一般要求
GB/T 5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分:一般要求
GB/T 7306.1 55°密封管螺纹 第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹
GB/T 7306.2 55°密封管螺纹 第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹
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GB/T 13611 城镇燃气分类和基本特性
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GB/T 17626.6 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度
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备的电压暂降、短时中断和电压变化抗扰度试验
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GB 35848-2024 商用燃气燃烧器具
GB/T 37499 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 自动和半自动阀
GB/T 38603 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 电子控制器
GB/T 38756 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 点火装置
GB/T 39493 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 压力调节装置
GB/T 45384 燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置 特殊要求 气动式燃气与空气比例调
节装置
CJ/T 157-2017 家用燃气灶具用涂层钢化玻璃面板
3 术语和定义
GB/T 16411、GB/T 38603和GB/T 20292界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
燃气衣物烘干机 gasclothesdryer
干衣机
利用风机驱动,将燃气燃烧产生的烟气与空气混合送入/引入旋转的干衣滚筒内并对翻转的织物进
行干燥的器具。
3.2
排气管 exhaustpipe
连接在干衣机上,将其燃烧时产生的烟气和烘干过程中产生的湿气排至室外的管及其组成件。
3.3
干衣机有效利用的热量占燃气完全燃烧放出热量(以低热值计)的百分比。
3.4
额定容量 ratedcapacity
制造商声明的按特定程序干燥特定织物的最大质量,以kg为单位。
[来源:GB/T 20292-2019,3.1.18]
3.5
试验负载 testload
用于试验的织物负载。
[来源:GB/T 20292-2019,3.1.6]
3.6
含水率 moisturecontent
试验负载质量与试验负载调整质量的差值,与试验负载调整质量的比值,以百分数表示。
[来源:GB/T 20292-2019,3.1.21]
3.7
试验开始前试验负载的含水率。
[来源:GB/T 20292-2019,3.1.22]
3.8
干燥度 degreeofdryness
在标准干衣工作程序后,试验负载质量与完成干燥后从干衣机中取出时的质量比值。
4 产品分类和型号编制
4.1 产品分类
4.1.1 按用途分为家用燃气干衣机(J)、商用燃气干衣机(S)。
4.1.2 按燃气类别分为人工煤气干衣机(R)、天然气干衣机(T)、液化石油气干衣机(Y)。
4.2 型号编制
干衣机的型号编制如下:
示例:额定容量为6kg的天然气家用燃气衣物烘干机表示为:JRGT6。
5 材料和结构
5.1 材料
5.1.1 一般要求
5.1.1.1 干衣机在正常使用过程中,其材料应能够承受可预期的机械、化学和热的影响。
5.1.1.2 与燃烧产物接触的金属材料应耐腐蚀或经耐腐蚀处理,并能承受燃烧产物的温度影响。
5.1.1.3 排气系统中与燃烧产物及湿气混合接触的非金属排气管的材料应为耐腐蚀、难燃材料,并且能
承受排气过程中的热影响;金属材料应能耐受排气过程中所产生的腐蚀,满足排气过程中产生化学腐蚀
的能力。
5.1.1.4 燃烧室的外壳应为金属材料。
5.1.1.5 保温和隔热材料应为难燃材料。
5.1.1.6 焊料中不应含有金属六价铬。
5.1.1.7 干衣机使用的材料中不应含石棉。
5.1.2 燃气通路
5.1.2.1 燃气通路应为金属材料。
5.1.2.2 燃气通路系统的零部件应采用耐腐蚀、熔点大于450℃的金属材料或不燃材料(密封、润滑材
料除外)。
5.1.2.3 密封材料如油脂、密封垫、皮膜等除应符合密封性能规定外,还应耐燃气的腐蚀。
5.1.2.4 燃气通路弹性密封材料应选用符合GB/T 23658规定的材料。
5.1.3 燃烧器
5.1.3.1 燃烧器应采用耐腐蚀、熔点大于700℃的金属材料或不燃的非金属材料,不应有影响使用的
缺陷。
5.1.3.2 燃烧器火焰口部分应采用不锈钢或耐腐蚀及耐温同等级别及以上的材料。
5.1.3.3 喷嘴、喷嘴托架、调风板应采用耐腐蚀、熔点大于500℃的金属材料或不燃的非金属材料。
5.1.4 滚筒
盛放衣物的滚筒材料应耐腐蚀,在使用中不应出现因热分解而产生对人体有害的气体,且在使用过
程中不应受热变形。
5.2 结构
5.2.1 通用要求
5.2.1.1 干衣机部件应安全、牢固和耐用,整体结构稳定可靠,在正常操作时不应有损坏或影响使用的
功能失效。
5.2.1.2 干衣机各部位间的连接件应坚固、牢靠,在正常使用过程中应有足够的稳定性,不应滑动和
倾倒。
5.2.1.3 干衣机结构应便于清扫和维修,手可能触及的部位表面应光滑。
5.2.1.4 除排气管出口外,干衣机正常工作时产生的燃烧产物和湿气不应从干衣机的其他部位溢出。
5.2.1.5 干衣机壳体上宜设有观火孔,可目测观察点火、小火和主燃烧器及燃烧工况;干衣机壳体上未
设观火孔时,其系统控制应有干衣机工作状况的监视功能并能给出指示信号。
5.2.2 零部件
5.2.2.1 燃气通路
5.2.2.1.1 除测量用孔外,用于安装零部件的螺钉孔、螺栓孔等其他用途的孔和燃气通路之间的壁厚不
应小于1mm;能产生切屑类的自攻类螺纹不应用于与燃气通路相通的部位。
5.2.2.1.2 燃气通路上管道、阀门、配件及连接处均应密封良好,其密封性能应符合气密性要求。
5.2.2.1.3 燃气入口接头应采用管螺纹连接,螺纹应符合GB/T 7306.1或GB/T 7306.2或GB/T 7307
的规定,接口端面应有便于密封垫密封的平整的环形面。
5.2.2.2 燃气系统的组成
5.2.2.2.1 在通往燃烧器的任一燃气通路上,应设置不少于两道具有独立关闭功能的阀门,两道阀门的
功能应是互为独立的(燃气通路示意图见图1)。
标引序号说明:
1---C级及以上自动阀;
2---主燃烧器通路阀门;
3---点火燃烧器通路阀门;
4---主燃烧器;
5---点火燃烧器;
6---燃烧单元。
阀门1与阀门2功能互为独立,阀门1与阀门3功能互为独立;阀门2与阀门3功能可以联动。
图1 燃气通路示意图
5.2.2.2.2 干衣机宜设置燃气稳压装置,稳压装置应符合GB/T 39493的规定。
5.2.2.2.3 带有燃气稳压装置的干衣机应有喷嘴前压力测试管,测压管外径为8.5mm~9.0mm,有效
长度不应小于10mm,最小部位孔径不应大于1mm。
5.2.2.2.4 燃气系统中自动和半自动阀应符合GB/T 37499规定。
5.2.2.3 燃烧系统
5.2.2.3.1 所有组件在正常运行和运输过程中,不应发生影响使用的松动和变形。
5.2.2.3.2 干衣机应有防止燃烧火焰进入滚筒内的措施。
5.2.2.3.3 与燃烧器有关的部件(如喷嘴、燃烧室、小火燃烧器、点火装置和安全装置等)相互间的位置
应固定,在正常使用中不应松动或脱落,不应造成火焰外溢。
5.2.2.4 点火装置
5.2.2.4.1 点火装置安装应牢固,位置应准确。电极之间的间隙、电极与引火燃烧器之间、主燃烧器与
引火燃烧器火孔间的位置应准确固定,在正常使用状态下不应松动。
5.2.2.4.2 裸露的高压带电部件与点火器构成回路的非带电金属部件之间的距离应大于点火间隙,点
火操作时不应漏电,手可能接触的高压带电部位应有良好的绝缘。
5.2.2.4.3 点火程序应为先点火后开阀,结构设计应确保安全点火。点火装置的功能要求应符合
GB/T 38756的相关规定。
5.2.2.5 风机
5.2.2.5.1 风机应安装牢固,正常使用条件下风机的转动部件不应被直接触及。
5.2.2.5.2 输送介质含可燃气体时,风机的电机及控制部件不应接触风机输送的介质;风机与燃气接触
的所有部件相互碰擦不应产生火花。
5.2.2.6 燃气/空气比例控制
5.2.2.6.1 气动式燃气与空气比例调节装置应符合GB/T 45384的规定。
5.2.2.6.2 燃气/空气通路应采用可机械连接的金属材料或具有同等性能的其他材料制造。
5.2.2.6.3 燃气/空气通路的横截面积不应小于12mm2,壁厚不应小于1mm。
5.2.2.7 电子控制器
电子控制器应符合GB/T 38603的规定。火焰熄灭时火焰监控装置应能安全关闭燃气供给,并不
受其他装置的影响。控制器有再启动功能时,应先关闭燃气阀门、将燃烧室内未燃气体清扫后,再重新
进入点火程序。
5.2.2.8 排气管
排气管应能防止异物进入。
5.2.2.9 滚筒
与衣物接触的滚筒内表面应光滑、无毛刺,在干衣过程中不应夹扯和损伤衣物。
5.2.2.10 过滤装置
干衣机进气口应设置防止异物混入的装置,排气通路应设置毛绒收集器;且应便于清理。
注:毛绒收集器为在干衣机运行过程中,用于收集洗涤物在烘干过程中脱落的毛绒、碎屑、浮尘的过滤装置。
5.2.3 安全装置/功能
5.2.3.1 火焰监控装置
5.2.3.1.1 干衣机应设置火焰监控装置,在火焰熄灭时应能安全关闭燃气供给,并不受其他装置的影
响。当主燃烧器由点火燃烧器点燃时,火焰监控装置应在检测到点火燃烧器火焰后才能向主燃烧器
供气。
5.2.3.1.2 热电式熄火保护装置在火焰意外熄灭或监控装置自身故障时,与其关联的燃烧器通路应安
全切断。
5.2.3.1.3 自动燃烧控制系统火焰监控应符合下列规定。
a) 自动燃烧控制系统在点火不成功时,应再点火、再启动或锁定。
b) 再点火或再启动过程中,在点火安全时间结束后,燃烧器仍未点燃时,控制系统应切断燃烧器
的燃气供应并锁定。
c) 应具有故障开机自检和运行自检功能。
d) 应保证先点火后开阀。
5.2.3.2 排气过热保护装置
5.2.3.2.1 干衣机应有排气过热保护装置,且应独立于控制装置之外,排气过热时应能安全关闭燃气
供给。
5.2.3.2.2 正常使用情况下,排气过热保护装置的关闭设定值应不可调节和改变。
5.2.3.2.3 排气过热保护装置发生故障或与控制装置间的连接断路时,应安全关闭燃气供给。
5.2.3.3 滚筒温度异常保护装置
5.2.3.3.1 干衣机应设置滚筒温度异常保护装置,滚筒内温度达到设定温度时应能安全关闭燃气供给。
5.2.3.3.2 正常使用情况下,滚筒温度异常保护装置的关闭设定值应不可调节、改变。
5.2.3.3.3 滚筒温度异常保护装置发生故障时,应安全关闭燃气供给。
5.2.3.4 滚筒转动异常保护
干衣机应有检测滚筒转动异常保护功能,在滚筒异常停转时,应能安全关闭燃气供给。
5.2.3.5 排气堵塞和风压过大保护装置/功能
5.2.3.5.1 干衣机应有排气堵塞或风压过大保护功能,排气管被堵塞或排气阻力过大时应能安全关闭
燃气供给。
5.2.3.5.2 热负荷大于30kW的商用干衣机应有风压过大保护装置。
5.2.3.5.3 正常使用情况下,风压过大保护装置的关闭设定值应不可调节、改变。
5.2.3.5.4 功能故障时或保护装置与控制装置间的连接断路时,应安全关闭燃气供给。
5.2.3.6 防火喷淋装置
热负荷大于30kW的干衣机宜设置防火喷淋装置。
5.2.3.7 风机(电机)异常保护
干衣机应有风机(电机)转动异常保护功能,风机(电机)异常停转时应能安全关闭燃气供给。
5.2.3.8 机门开关保护装置
干衣机应设有机门开关保护装置,在机门打开状态时干衣机应无法运行,在干衣机运行状态下打开
机门时,应能安全关闭燃气供给,滚筒应立即停止转动。
6 性能要求
干衣机满足表1规定的性能要求。
表1 性能要求
项目 性能要求 试验方法
6.1外观 外壳应平整、光洁、易清洁,表面应无明显缺陷,标识明显、清晰 7.2
6.2燃气系统气密性
从燃气入口到燃气阀门,泄漏量应不大于0.14L/h;
从燃气入口到火孔,应无泄漏
7.3
6.3热负荷准确度
干衣机的实测折算热负荷与额定热负荷的偏差的绝对值应不大于
10%
7.4
6.4燃
烧工况
6.4.1火焰传递
主燃烧器一处火孔点燃后,火焰应在4s内传遍所有火孔,且应无
爆燃
7.5.1
6.4.2火焰状态 均匀、无黄焰、无黑烟 7.5.2
6.4.3主燃烧器火焰
稳定性
无熄火、无回火 7.5.3
6.4.4常明火点火燃
烧器火焰稳定性
无回火、无熄火;在主燃烧器点燃或熄灭时,不应产生熄火现象 7.5.4
表1 性能要求 (续)
项目 性能要求 试验方法
6.4燃
烧工况
6.4.5运行噪声 家用干衣机应不大于75dB(A),商用干衣机应不大于85dB(A) 7.5.5
6.4.6熄火噪声 应不大于85dB(A) 7.5.6
6.4.7实测CO含量 应不大于0.002% 7.5.7
6.5点火性能 连续动作10次,应全部点燃燃烧器,且不应产生爆燃现象 7.6
6.6常明火引燃能力 常明火刚好维持燃烧状态下应能引燃主燃烧器 7.7
6.7燃气稳压器 燃气流量的偏差应在±5%范围内 7.8
6.8温升
正常使用过程中需
接触部位(旋钮、手
柄等)的表面
不易接触的表面
主要零部件温升
侧面、后面、顶部
安装地面的表面
金属及类似材料应不大于35K
非金属材料应不大于45K
金属及其类似材料应不大于80K
非金属材料应不大于95K
燃气阀门外壳表面应不大于50K或不大于阀门的最高许用温度
燃气接头应不大于20K
调压器应不大于35K
点火器及导线表面应不大于50K或不大于点火线的最高许用温度
按照声明的最小安装间距,应不大于65K
应不大于65K
7.9
6.9安全
保护装
置/功能
6.9.1 火
焰 监 控
装置
热 电 式
熄 火 保
护装置
自 动 燃
烧 器 控
制系统
6.9.2排气过热保护
装置
6.9.3滚筒温度异常
保护装置
6.9.4滚筒转动异常
保护
6.9.5排气堵塞保护
开阀时间应不大于45s
闭阀时间应不大于60s
点火安全时间应不大于10s
熄火安全时间应不大于2s
再点火安全时间应不大于2s
再启动应先关阀气路,点火过程应从头开始,点火安全时间应满足
要求
排气口温度达到120℃前,排气过热保护装置应能动作;燃气通路
关闭,且不应自动开启
家用干衣机滚筒内空气温度达到160℃前/商用干衣机滚筒内温度
达到180℃之前,滚筒温度异常保护装置应能动作,燃气通路关闭,
且不应自动开启
在滚筒传动装置不能启动或启动之后发生异常停转时,滚筒转动异
常保护功能启动,燃气通路应在10s内关闭,且不应自动开启
应在1min以内关闭通往燃烧器的燃气通路,且不能自动再开启;在
关闭之前应无熄火、回火、影响使用的火焰溢出现象
7.10.1
7.10.2
7.10.3
表1 性能要求 (续)
项目 性能要求 试验方法
6.9安全
保护装
置/功能
6.9.6风压过大保护
装置/功能
在低于风压设定值前,风压过大保护装置/功能不应启动;风压加
大,在产生熄火、回火、影响使用的火焰溢出现象之前,燃气通路应
关闭,且不应自动开启
7.10.6
6.9.7风机(电机)异
常保护
在风机(电机)传动装置不能启动或启动之后发生异常停转时,燃气
通路应在10s内关闭,且不应自动开启
7.10.7
6.9.8机门开关保护
装置
机门处于开启状态时,干衣机应无法启动;在运行状态下打开机门,
干衣机滚筒应立即停止转动,同时关闭燃气通路,且不应自动开启
7.10.8
6.10耐......
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