路径: 主页 > GB/T > 第70页 > GB/T 45495-2025 | 标准编号 | GB/T 45495-2025 (GB/T45495-2025) | | 中文名称 | 消费品缺陷工程分析 锐利边缘测试方法 | | 英文名称 | Consumer product defect engineering analysis - Test method for sharpness of edges | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y04 | | 国际标准分类 | 13.120 | | 字数估计 | 18,133 | | 发布日期 | 2025-03-28 | | 实施日期 | 2025-03-28 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 45495-2025: 消费品缺陷工程分析 锐利边缘测试方法
ICS 13.120
CCSY04
中华人民共和国国家标准
消费品缺陷工程分析 锐利边缘测试方法
2025-03-28发布
2025-03-28实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 原理 1
5 环境条件 1
6 仪器设备 2
7 样品 2
8 测试步骤 2
9 测试结果 5
10 结果应用 5
附录A(规范性) 锐利边缘测试仪 6
附录B(规范性) 测试胶带尺寸和性能要求 8
附录C(规范性) 儿童易触及消费品的判断 9
参考文献 10
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由全国产品缺陷与安全管理标准化技术委员会(SAC/TC463)提出并归口。
本文件起草单位:国家市场监督管理总局缺陷产品召回技术中心、中标能效科技(北京)有限公司、
广东美的制冷设备有限公司、青岛海尔电冰箱有限公司、广东美的生活电器制造有限公司、绍兴虞之梦
食品有限公司、中国海关科学技术研究中心、青岛海尔空调有限总公司、中国家用电器研究院、中国标准
化研究院、安徽省产品质量监督检验研究院、珠海格力电器股份有限公司、天津市产品质量监督检测技
术研究院、杭州老板电器股份有限公司、无锡小天鹅电器有限公司、广东产品质量监督检验研究院、海信
冰箱有限公司、浙江省检验检疫科学技术研究院、山东省产品质量检验研究院、中国计量大学现代科技
学院、浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司、通标标准技术服务有限公司、东莞市事事行新材料有限公司、
山东贤思齐智能科技有限公司。
本文件主要起草人:刘迎春、张文理、蒋皓静、李艳、王琰、杨玉斋、刘卫、史晓文、张朋坤、陈辉、
王长林、杨磊、袁北哲、郑杰昌、谢志利、李文昭、郑如兰、陈剑、张超然、尹彦、金汉杰、周晓琴、王泽美、
吕坤、陈志伟、刘茴茴、宣萍、刘伟彤、方祥建、陈平伟、陈东坡、吴亮亮、袁兴成、石本刚、胡静慧、王洪建、
沈伟、邬宇忠、方沛基、王国敬。
引 言
在对消费品引发的机械伤害事件分析总结过程中,发现锐利边缘是造成消费品机械伤害的一个重
要因素,市场上经常发现带有锐利边缘的消费品给消费者造成严重割伤。目前对消费品锐利边缘的缺
陷工程分析试验主要通过模拟伤害场景评估伤害风险,市场监管机构与生产者对评估结果容易产生分
歧,不利于消费品缺陷调查和召回工作的实施,因此迫切需要规范消费品锐利边缘的缺陷工程分析测试
方法。
本文件旨在规范消费品锐利边缘的缺陷工程分析测试方法,主要原理是用模拟人体皮肤的材料以
一定力值和速度接触消费品可触及边缘,根据模拟皮肤材料的穿透程度量化评价被测边缘锐利程度的
等级,保证锐利边缘缺陷工程分析结果的重复性和一致性,有效降低市场监管机构与生产者的分歧,减
少锐利边缘对消费者造成的伤害。
本文件的发布机构提请注意,声明符合本文件时,可能涉及到6.2、第8章、附录A和附录B与新型
智能锐利边缘测试仪及边缘锐利程度评定方法(专利申请号202411846367.5)相关的专利的使用。
本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。
该专利持有人已向本文件的发布机构承诺,他愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件
下,就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明已在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过
以下联系方式获得:
专利持有人姓名:刘迎春、张文理、史晓文、刘卫、蒋皓静、杨玉斋、金汉杰、周晓琴、尹彦、袁北哲、
杨磊。
地址:北京市朝阳区安立路66号。
请注意除上述专利外,本文件的某些内容仍可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的
责任。
消费品缺陷工程分析 锐利边缘测试方法
1 范围
本文件描述了消费品上可触及边缘锐利程度的测试方法和结果分析。
本文件适用于消费品的缺陷调查和分析。消费品的设计、生产、安装、使用和维护等应用场景下的
锐利边缘测试参照执行。
本文件不适用于消费品功能性锐利边缘的测试。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB 6675.2 玩具安全 第2部分:机械与物理性能
GB/T 16842 外壳对人和设备的防护 检验用试具
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可拆卸部件 detachablepart
消费品上需要消费者自行组装或不借助工具就能取下或打开的零件或部件,或按使用说明中的要
求需要借助工具才能取下的部件。
注:包括产品标准中明确的可拆卸部件。
3.2
可触及边缘 accessibleedge
在正常使用和可预见的合理滥用过程中,手指能触及的边缘。
3.3
锐利边缘 sharpedge
在正常使用和可预见的合理滥用过程中,可能产生伤害的可触及边缘。
4 原理
通过可触及探头判断被测边缘是否为可触及边缘,用包覆三层测试胶带的锐利边缘测试仪模拟人
体皮肤接触消费品边缘的场景,在消费品的可触及边缘上以0.02m/s~0.05m/s的速度移动一段距离
后,通过检查测试胶带的穿透情况评定边缘的锐利程度。
5 环境条件
模拟消费品实际使用的环境条件和场景。
6 仪器设备
6.1 可触及探头
GB/T 16842的试具B、GB 6675.2的可触及探头A和可触及探头B。
6.2 锐利边缘测试仪
锐利边缘测试仪应符合附录A规定,主要由测试头、测试杆、控制板、压力传感器、显示屏、供电组
件等部件组成。测试杆固定在压力传感器表面,外直径为6.4mm;测试杆末端是一个钢制的圆柱头(简
称测试头),外直径为12.7mm,长度为19mm。
6.3 测试胶带
6.3.1 指示胶带(内层):宽19.1mm,背胶,单胶涂层,乙烯基泡沫胶带,黑色,应符合附录B表B.1规
定的胶带性能。
6.3.2 2号感测胶带(中间层):宽19.1mm,双胶涂层,乙烯基泡沫胶带,白色,应符合表B.1规定的胶
带性能。
6.3.3 1号感测胶带(外层):宽19.1mm,单胶涂层,四氟乙烯胶带,灰白透明色,应符合表B.1规定的
胶带性能。
7 样品
待测消费品1件,包括可拆卸部件。需要消费者自行组装的可拆卸部件应在组装前进行测试。
8 测试步骤
8.1 确定可触及边缘
8.1.1 通则
测试时将消费品上所有可拆卸部件取下,消费品主体和可拆卸部件均应进行确定。为了尽量减小
消费品锐利边缘的割伤危险,确定可触及边缘应采取从严原则。
8.1.2 成人可触及边缘的确定
在垂直方向给试具B施加5N的力,以任何方式将试具B的探头伸向消费品的待测部位或可拆卸
部件的待测部位。试具B如果通过开口,则伸到允许的任何深度。根据需要,探头可在任一接头处绕
轴转动或弯曲,以便接触消费品部位或部件。如果消费品的部位或部件的边缘可以被试具B轴肩(或
限位面)前端的任意部分接触到,则该边缘被视为可触及边缘。通常在地上使用且质量超过40kg的消
费品底面区域(不含四周边缘)视为不可触及。
8.1.3 儿童可触及边缘的确定
按照附录C判断消费品在特定使用环境下是否易被儿童触及,易被儿童触及的部位应按照
GB 6675.2规定的方法用可触及探头A和可触及探头B进行可触及性测试。
8.2 锐利程度测试程序
8.2.1 锐利边缘测试仪的测试头应包覆有三层胶带,每层胶带应紧密贴合确保无气泡存在,胶带从内
到外的顺序为指示胶带、2号感测胶带和1号感测胶带。
8.2.2 每层胶带都应沿着测试头的圆周包裹至少90°,在固定到测试头上时,胶带不应被拉伸,如图1
所示。
8.2.3 或者将胶带按次序粘贴到直径不超过15.9mm的可拆卸的测试头套上,该测试头套能套在测试
头上,如图2所示。
标引序号说明:
1---测试头:直径12.7mm;
2---内层:指示胶带;
3---中间层:2号感测胶带;
4---外层:1号感测胶带;
5---6.70N的力。
图1 测试头的准备
标引序号说明:
1---测试头,钢质,直径12.7mm,长19mm;
2---测试头套,最大直径15.9mm,可拆卸。
图2 可拆卸测试头套
8.2.4 包覆胶带的测试头中心应按照图3和图4所示的方式放置在被测边缘上。调整测试仪的测试杆
位置,以保证包覆胶带的测试头在被测边缘上施加6.70N的力。若测试边缘长度大于50mm,测试仪
应沿被测边缘移动50mm,在不拆除测试仪的情况下返回原始位置,最后从边缘上移开。被测边缘和
测试头之间的整个相对运动距离不超过100mm,测试采用近似匀速方式,时间控制在2s~5s。若测
试边缘长度小于50mm,测试距离应是它长度的2倍(例如,对于一条长40mm的测试边缘,测试仪应
沿着它的长度移动,然后返回原始位置,以使测试边缘和测试仪之间的整个相对运动距离为80mm)。
标引序号说明:
1---恒定力包覆胶带的测试头;
2---50mm行程。
图3 锐利边缘测试示例
标引序号说明:
1---锐利边缘测试位置;
2---锐利边缘测试位置;
3---锐利边缘测试位置。
图4 被测边缘的测试位置
8.2.5 测试结束后检查记录的力值-时间曲线,保证测试过程中80%的力值在(6.70±0.67)N区间,如
果超出区间应重新进行测试。
8.2.6 检查包覆胶带的测试头或可拆卸测试头套,确认测试胶带穿透情况。穿透检查应通过经正常矫
正后的视力目视检查而非放大检查。
8.2.7 若可触及边缘受形状或位置限制导致无法测试或影响测试可靠性,应将被测部位裁切,并调整
至可测试的状态进行,在裁切或调整的过程中,应保证被测边缘不受影响。
8.2.8 在同一被测边缘,重复8.2.1~8.2.6测试过程3次。
9 测试结果
每次测试应按照表1评定被测边缘的锐利程度等级。在3次测试中,若任意2次测试结果一致,对
应的等级评定为边缘锐利程度的最终等级。若3次测试结果均不一致,应以最高等级为最终等级。
表1 被测边缘锐利程度等级
测试胶带穿透情况 锐利程度等级 伤害程度a
感测胶带未出现切口 1级 不会造成割伤
感测胶带出现切口但未被穿透,通过切口看不见黑色指示胶带 2级
割伤真皮层,造成
少量出血并轻微疼痛
感测胶带出现切口,1号和2号胶带被穿透,通过切口可以看见黑色
指示胶带
3级
割伤皮下组织,造成
大量出血并剧烈疼痛
1号、2号胶带和指示胶带均被穿透,通过切口可以看见测试头 4级
割伤至肌肉组织,可能
导致严重的功能性损伤
a 本列信息有助于理解消费品可触及边缘锐利程度等级的含义,不代表真实伤害。
10 结果应用
在不同使用场景下,消费品可触及边缘的锐利程度会存在差异。在消费品处于静态测试条件下,锐
利程度等级达到2级时,生产者应自行改进,3级及以上的应根据消费品发生伤害的严重性和可能性进
行风险评估。在缺陷工程分析中还应充分考虑消费者的使用环境和使用条件,以及消费品的动能、湿滑
度等因素,对锐利程度等级进行评定。
附 录 A
(规范性)
锐利边缘测试仪
A.1 设备原理
锐利边缘测试仪主要由测试头、测试杆、控制板、压力传感器、显示屏、供电组件等部件组成。测试
杆固定在压力传感器表面,外直径为6.4mm;测试杆末端是一个钢制的圆柱头(简称测试头),外直径为
12.7mm,长度为19mm,详见图A.1。测试时,测试头压向被测边缘,压力通过测试杆传导到压力传感
器,控制板实时采集压力传感器的力值信号并形成压力时间曲线。测试过程中如力值超出规定阈值可
通过声音和指示灯报警。
a) 内部结构示意图
b) 外部结构示意图
标引序号说明:
1---测试头,钢质,直径12.7mm,长19mm;
2---测试杆,直径6.4mm;
3---控制板;
4---压力传感器;
5---电池;
6---充电接口;
7---按键;
8---液晶显示屏;
9---状态指示灯。
图A.1 锐利边缘测试仪结构示意图
A.2 校准
A.2.1 校准设备:重(6.70±0.13)N的负载,通常由砝码和一段线组成。
A.2.2 应定期校准电子式锐利边缘测试仪。测试头的中心对应(6.70±0.13)N的力。应通过观察设备
示值的误差进行校准。典型校准如图A.2所示。对于特殊评估,力可以调整为不同的值。
A.2.3 将手柄牢固地固定在水平位置,将校准砝码固定在测试头中心。
A.2.4 校准期间,连接校准砝码的测试杆始终保持在水平位置。
A.2.5 设备示值应在(6.70±0.13)N。
标引序号说明:
1---手柄;
2---电池;
3---传感器;
4---测试杆;
5---测试头中心;
6---测试头;
7---线;
8---砝码。
图A.2 锐利边缘测试仪校准图示
附 录 B
(规范性)
测试胶带尺寸和性能要求
测试胶带的尺寸和性能应符合表B.1。
表B.1 胶带尺寸和性能特性
项目 指示胶带 2号感测胶带 1号感测胶带
厚度/mm 1.14~2.03 0.64~1.02
带粘合背衬的总计:0.114
背衬:0.064~0.089
密度/(kg/m3) 400~433 224~321 -
抗拉强度/(kN/m2) 758 379 110
伸长率/% 370 - 275
绝缘强度/(kV/mm) 7.9~9.8 - 9000
耐温性(持续的)/℃ 80 65 180
25%压变形/(kN/m2) 90 - -
25%压模 - 8.5psi(59kN/m2) -
压缩形变量占原来
高度的百分比/%
3 3.0 -
注:胶带被保存在(20±5)℃环境下。
附 录 C
(规范性)
儿童易触及消费品的判断
C.......
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