路径: 主页 > GB/T > 第92页 > GB/T 45947-2025 | 标准编号 | GB/T 45947-2025 (GB/T45947-2025) | | 中文名称 | 家用电器用废旧锂电池拆解及回收规范 | | 英文名称 | Specification for dismantling and recycling of waste lithium batteries for household electrical appliances | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y60 | | 国际标准分类 | 97.030 | | 字数估计 | 13,197 | | 发布日期 | 2025-06-30 | | 实施日期 | 2026-01-01 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 45947-2025: 家用电器用废旧锂电池拆解及回收规范
ICS 97.030
CCSY60
中华人民共和国国家标准
家用电器用废旧锂电池拆解及回收规范
2025-06-30发布
2026-01-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 总体要求 2
5 人员要求 2
6 场地要求 3
7 贮存要求 3
8 拆解与再利用 3
9 证实方法 8
参考文献 9
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国家用电器标准化技术委员会(SAC/TC46)归口。
本文件起草单位:广东邦普循环科技有限公司、中国家用电器研究院、浙江三灵资源循环科技有限
公司、青岛海尔智能技术研发有限公司、中家院(北京)检测认证有限公司、巩义市兴茂机械设备有限公
司、南通北新新能科技股份有限公司、深圳众意远诚环保科技有限公司、安徽中认倍佳科技有限公司。
本文件主要起草人:赵爽、余海军、姚青梅、沈智毅、蔡毅、张显娜、周明达、刘志鹏、蔡保宪、李岩、
葛志强、吕文倩、赵羽声、朱婕。
家用电器用废旧锂电池拆解及回收规范
1 范围
本文件规定了家用和类似用途电器(简称“家用电器”)用废旧锂电池拆解回收的总体要求、人员要
求、场地要求、贮存要求以及流程要求。
本文件适用于家用电器用废旧锂电池拆解回收全过程。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB 2894 安全色和安全标志
GB 5085.7 危险废物鉴别标准 通则
GB 15630 消防安全标志设置要求
GB 18597 危险废物贮存污染控制标准
GB 18599 一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准
GB/T 33598.3 车用动力电池回收利用 再生利用 第3部分:放电规范
GB 39800.1 个体防护装备配备规范 第1部分:总则
GB 50016 建筑设计防火规范
GB 50140 建筑灭火器配置设计规范
GB 50395 视频安防监控系统工程设计规范
HJ2025 危险废物收集、贮存、运输技术规范
YS/T 1174 废旧电池破碎分选回收技术规范
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
锂离子电池 lithium-ionbattery
依靠锂离子在正极和负极之间移动实现化学能与电能相互转化的装置,并被设计成可充电。
注:该术语在本文件中简称为“锂电池”。
[来源:GB 40165-2021,3.1]
3.2
失去原有使用价值的锂电池及其元(器)件、零(部)件和废旧原材料。
3.3
模块 module
多个电池串联或并联在一起的配置,可能有也可能没有保护装置[如熔断器或正温度系数热敏电阻
(PTC)]和监控电路。
[来源:GB 40165-2021,3.4]
3.4
电池组(包) batterypack
由一个或多个电池或模块电气联接的能量存储装置。
注1:它可能包括给电池组系统提供信息(如电池电压)的保护和监控装置。
注2:它可能包含由终端或其他互联装置提供的保护罩。
[来源:GB 40165-2021,3.5]
3.5
单体拆解 dismantling
将家用电器用废旧锂电池模块、电池组解体到单体锂电池,再分解为各个组成部件的操作过程。
3.6
卷芯 jelyrol
除去单体锂电池外壳、盖板等封装后的内部组件,主要由正负极片、隔膜、电解液组成。
3.7
黑粉 blackpowder
以锂电池废料为原料,经放电、拆解、热解、破碎和分选等工序处理后,得到的以锂、镍、钴等一种或
多种有价成分构成的黑色或灰黑色粉料。
4 总体要求
4.1 家用电器用废旧锂电池回收、拆解、企业应具有相关资质。
注:相关资质的要求见《新能源汽车废旧动力蓄电池综合利用行业规范条件》。
4.2 家用电器用废旧锂电池回收、拆解企业应建立劳动保护、消防安全责任管理和环境保护制度,并制
定处理安全及环境污染等事故的应急预案。
4.3 家用电器用废旧锂电池回收、拆解企业宜按全链条一体化布局,并参照锂电池生产、组装、集成、使
用的相关企业提供的技术支持和拆解指导文件,制定拆解作业程序或拆解作业指导书,进行安全拆解。
4.4 家用电器用废旧锂电池回收、拆解企业宜采用机械或自动化拆解方式,以提高拆解效率及安全性。
4.5 家用电器用废旧锂电池拆解前以及拆解后得到的电池组、模块、单体不应梯次利用。
4.6 回收企业自利用率应不小于80%,并建立转移清单,记录电池的去向和利用方式,转移清单保存时
间应不少于10年,做到来源可查、去向可追、节点可控。
注:转移清单是记载有企业、废旧锂电池提供者(以下简称“客户”)、运输车辆的详细信息和废旧锂电池的种类、形
式(包、模组或单体)、数量、重量等信息的原始表格凭证。此凭证一式三份,分别由企业、客户、驾驶员持有。
4.7 应按照GB 50395的要求配备视频安防监控系统,实时在线对生产全过程进行监控和记录。
5 人员要求
5.1 回收企业应对回收人员进行专业培训,培训内容包括但不限于安全知识、消防知识、回收技能等。
5.2 家用电器拆解处理企业应具有至少3名中级以上职称专业技术人员,其中安全、质量和环境保护
的专业技术人员至少各1名。负责安全的专业人员宜具有注册安全工程师资格。对于拆解人员,应进
行规范操作、环保作业、安全操作方面的培训,拆解人员应掌握拆解的流程、危险性、应急处理方法和消
防设备设施的使用方法。考核通过后方可上岗。
5.3 电池拆解企业应对电池拆解作业人员进行专业培训,包括但不限于触电防范、现场急救培训以及
安全、环保事故应急预案培训,能够对电解液泄漏、家用电器用废旧锂电池起火、爆炸等事故进行必要的
应急处理。考核通过后方可上岗。
6 场地要求
6.1 家用电器用废旧锂电池回收及拆解企业应符合国家和当地政府的用地要求。
注:建议在化工园区开展回收拆解工作。
6.2 应设置明确场地对废旧家电进行拆解,并分区管理,包括拆解区、破碎区、贮存区,这些区域应为封
闭或半封闭车间,地面应硬化并防渗漏。废弃家电产品和拆解产物不应露天贮存,一般工业固废贮存区
应符合GB 18599的要求,危险废物贮存区应符合GB 18597的要求。
6.3 废旧锂电池回收、拆解各区域应具备安全防范设施,并按照GB 50016、GB 50140要求设置消防设
施、报警设施、应急设施、紧急事故人员疏散通道等。工作场地应根据功能特点,划分出明确专用场
地,包括但不限于下述专用场地:
---物料贮存区域:用于存放废旧锂电池及其相关材料的区域;
---拆解操作区域:对废旧锂电池进行拆解等处理的区域;
---安全区域:为保障人员安全和环境保护而设置的缓冲区或隔离区域。
6.4 废旧锂电池拆解操作区域的地面应进行绝缘、硬化及防渗漏处理,应具有排气、吸尘、集液、防火、
防爆、防腐蚀等安全及环保防范设施,如废气收集净化系统、预警消防系统、废液回收处理系统等,并按
照GB 2894、GB 15630要求设置消防、高压、危险化学品安全警示标识以及区域隔离、紧急疏散标识。
6.5 废旧锂电池贮存区域应满足以下要求。
---贮存区域应具有独立的集中场地和足够的贮存空间,应利用通道、防火隔板或者隔离墙将堆积
的家用电器用废旧锂电池隔开贮存。贮存区域应进行避光处理,并严格控制环境温度,避免因
电池高温自燃等引起的安全与环保风险。
---贮存区应配备专用应急处置区域或应急处置装置。贮存区域或各贮存单元应配套烟雾、温度、
红外等实时安全监控报警装置及消防、排烟、集液、废气及废水处置装置。
---贮存区域宜配备自动滚筒线、机械吊具等装备对物料进行安全转移。
---拆解废旧锂电池贮存区应有明确的界限和标识,标明贮存物的名称、贮存时间、注意事项等。
7 贮存要求
7.1 家用电器用废旧锂电池贮存前应进行安全性检测,以确保贮存安全。
注:安全检测项目例如过充、针刺等。
7.2 家用电器用废旧锂电池拆解前暂存时间应不大于10d,贮存量应不大于3t。
7.3 应对废旧锂电池贮存的时间、地点、类别、重量和数量等进行记录,确保过程完整、清晰和可追溯。
8 拆解与再利用
8.1 拆解一般要求
8.1.1 家电拆解应确保电池包(组)的完整性。
8.1.2 拆解宜具备人工、半自动、全自动及多种模式综合的作业形式。
8.1.3 拆解过程应在安装有负压处理装置、气体净化设备的环境中进行,确保排出气体符合国家相关
安全与环保要求。
8.1.4 批量大、结构简单等适合自动化拆解的电池,企业宜通过建立电池特征数据库、拆解工艺知识库
等,实现半自动化、自动化拆解。批量小、结构复杂等不适合自动化拆解的电池可采用人工拆解。
注1:对于具有多螺钉、激光焊接、强力结构胶等拆解费时费力的组装部位宜优先考虑自动化及智能化拆解。
注2:对于线束、扎带等组装类型繁多、结构设计复杂组件的拆解,宜采用人工拆解,鼓励企业进行自动化拆解及智
能化拆解的研究。
8.1.5 人工拆解作业过程中,工人应具备绝缘手套、防机械伤害手套、安全帽、绝缘鞋(靴)、防护面罩、
防触电绝缘救援钩等安全防护装备。
8.1.6 人工拆解作业应配备专业防护罩、专用拆解工装台、专用抽排系统、专用取模器、专用模块拆解
设备、绝缘套装工具等,应具备绝缘检测设备。
8.1.7 应对家用电器用废旧锂电池组、模块、单体进行放电处理,再采用人工或自动化拆解模式进行安
全、环保拆解。
8.1.8 拆解过程中收集的废液、废弃物,应按GB 5085.7的规定进行鉴别分类,并符合下列规定:
---属于危险废物,应按GB 18597和HJ2025要求进行收集、贮存、运输,并交由有资质单位进行
处理;
---属于一般固体废物,应按GB 18599的要求执行。
8.1.9 拆解技术与装备不应引起电池短路,并对潜在的电池起火、电解液泄漏等风险具备充分的应急
安全处置功能。
8.2 家电拆解要求
8.2.1 一般原则
废弃家电处理应优先采用节能、环境友好、拆解效率高的技术及措施,确保处理时对环境和人体健
康不会产生危害,不产生二次污染。
8.2.2 拆解流程
废弃家电经过检查、分类、登记后,应预先取出废旧锂电池后,进行整机拆解,拆解得到一般拆解产
物和危险废物,最后进行贮存。流程见图1。
8.2.3 拆解前的准备
根据下述要求,进行拆解前的准备:
---确保设备完全断电,避免短路或触电风险;
---佩戴绝缘手套、护目镜和防护服,防止电池泄漏或爆炸造成伤害;
---使用绝缘工具(如绝缘螺丝刀、钳子),避免金属工具接触电池正负极导致短路。
8.2.4 拆解步骤
废旧锂电池拆解步骤如下:
---定位电池包,先确认电池包的位置,查阅设备说明书或技术资料;
---放电处理后小心断开电池与设备的连接线,避免拉扯或损坏线缆;
---拆下固定电池包的螺丝、卡扣等;
---取出电池包时避免碰撞或挤压,防止内部短路或泄漏。
图1 废弃家电拆解流程图
8.3 电池组(包)拆解要求
8.3.1 宜采用专业电池组(包)拆解设备进行安全、环保拆解。
8.3.2 根据电池组(包)组合方式(螺栓式、塑封式、金属焊接式、嵌入式)利用相应的专用工具进行
拆解。
8.3.3 拆解作业不应造成整体结构的失重散架和锂电池单体的破损,拆解过程做好绝缘防护,对高低
压连接接口应使用绝缘材料及时封堵。
8.3.4 拆除电池组(包)外壳、保护装置、电路板、导线、连接片等组件后分离出锂电池单体,并对单体进
行绝缘处理。
8.4 废旧电池单体拆解要求
8.4.1 流程要求
废旧单体电池拆解流程分为电压检测、芯壳分离、极片剥离,最终得到黑粉。流程见图2。
图2 废旧单体电池拆解破碎流程图
8.4.2 电压检测
符合拆解的单体电池宜对单体进行电压检测:
---对于超过安全电压限值(不大于0.5V)的单体,应按8.4.2的要求执行,放电完成后再次进行
电压检测和拆解条件判定;
---对于不超过安全电压限值(不大于0.5V)的单体,应按8.4.3的要求执行。
8.4.3 放电
应按照 GB/T 33598.3的要求进行放电。
8.4.4 芯壳分离
通过固定、切割和分离等操作进行芯壳分离,得到完整的卷芯和外壳,同步对电解液和废气进行
处理。
8.4.5 卷芯剥离
将卷芯分离为极片(正极片、负极片)和隔膜。
8.4.6 干燥热解
极片进入回转窑中进行热解,干燥热解温度宜为400℃~600℃。
8.4.7 粉碎处理
根据要求将极片破碎至一定粒度,破碎可分为多级破碎。
8.4.8 物理分选
破碎后的极片通过分选得到铜箔及铝箔和黑粉。分选的方法包括磁选、筛分和电选等。
8.5 再利用要求
8.5.1 一般要求
8.5.1.1 再利用企业应采用国家鼓励的先进适用技术。
注:例如符合GB/T 36132的相关要求。
8.5.1.2 再利用企业回收处理过程不应导致二次污染,如涉及危险废物,应取得相应的危险废物经营许
可证或交由具备危险废物经营许可证的第三方进行处理。
8.5.1.3 不应将未经任何处理的电池单体、电解液、黏结剂、隔膜等擅自丢弃、倾倒、直接填埋或直接
焚烧。
8.5.1.4 应按照GB 39800.1相应部分的规定配备个体防护装备。
8.5.2 回收工艺
8.5.2.1 回收处理应符合YS/T 1174等相关标准的要求。
8.5.2.2 回收处理可采用机械前处理和湿法冶金相结合的定向循环处理技术。
8.5.2.3 回收工艺应遵循安全、环保和再利用的原则。
8.5.3 回收率要求
8.5.3.1 黑粉回收率要求
在物理回收(废旧电池-黑粉)阶段,黑粉回收率不低于98%。回收率按公式(1)计算。
Rb=
m1
m2×
100% (1)
式中:
Rb---根据8.4的要求,拆解废旧电池单体后得到的黑粉回收率;
m1---废旧锂电池经物理分选后获得黑粉的质量,单位为千克(kg);
m2---废旧锂电池经破碎处理后获得黑粉的质量,单位为千克(kg)。
8.5.3.2 金属盐回收率要求
化学回收(黑粉-金属盐)中,镍、钴、锰的综合回收率应不低于98%,按公式(2)计算;锂的回收率应
不低于90%,按公式(3)计算。
注:综合回收率是指......
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