路径: 主页 > GB/T > 第155页 > GB/T 51403-2021 | 标准编号 | GB/T 51403-2021 (GB/T51403-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | (Engineering Technical Standards for Seepage Control System of Domestic Waste Sanitary Landfill Site) | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | P53 | | 字数估计 | 66,631 | | 发布机构 | 中华人民共和国住房和城乡建设部;国家市场监督管理总局 | GB/T 51403-2021: 生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准
GB/T 51403-2021 英文名称: (Engineering Technical Standards for Seepage Control System of Domestic Waste Sanitary Landfill Site)
1 总 则
1.0.1 为保证生活垃圾卫生填埋场（以下简称“垃圾填埋场”）防渗系统工程的可靠性和安全性，防止垃圾渗沥液渗漏对周围环境造成污染，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于新建、扩建和改建的垃圾填埋场防渗系统工程的设计、施工、验收及维护。
1.0.3 垃圾填埋场防渗系统工程的设计、施工、验收及维护除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 防渗系统 liner system
在填埋库区和调节池底部及四周边坡上为构筑渗沥液防渗屏障所选用的各种材料组成的体系。
2.0.2 防渗系统衬里结构 liner structure
防渗系统各种材料组成的空间层次，包括基础层、防渗层及其保护层、渗沥液导排系统以及地下水导排系统。按防渗层类型可分为黏土衬里结构和人工合成衬里结构。
2.0.3 基础层 liner foundation
防渗材料的基础，分为场底基础层和四周边坡基础层。
2.0.4 防渗层 sealing liner
在防渗系统中，为构筑渗沥液防渗屏障所选用的各种材料的组合。
2.0.5 渗沥液收集导排系统 leachate collection and removal system
在填埋库区防渗系统上部，用于将渗沥液汇集和导出的设施。
2.0.6 地下水收集导排系统 groundwater collection and removal system
在防渗系统下部，用于收集和导排地下水的设施。
2.0.7 渗沥液检测层 leachate detection layer
用于检测垃圾填埋场双层防渗系统可靠性的材料层。
2.0.8 防渗系统工程材料 liner system engineering material
用于防渗系统工程的各种材料的总称，包括高密度聚乙烯（HDPE） 土工膜、钠基膨润土防水毯（GCL）、土工布、土工复合排水网、土工滤网、卵石、高密度聚乙烯（HDPE）管道、高密度聚乙烯（HDPE）管件、高密度聚乙烯（HDPE）球阀等。
2.0.9 导排层渗沥液水头 leachate head
以导排层底面为基准面，导排层内渗沥液最大压力对应的水头。
2.0.10 单层防渗结构 single liner structure
由一种防渗系统工程材料与基础层构成的防渗结构。
2.0.11 单层复合防渗结构 single layer composite liner
由2种或2种以上防渗材料紧密衔接构成的防渗结构。
2.0.12 双层防渗结构 double liner structure
由2层防渗层组成，且2层之间设置渗漏检测层的防渗结构。
3 防渗系统工程材料
3.1 一般规定
3.1.1 垃圾填埋场防渗系统工程中使用的材料可包括黏土材料和土工合成材料。压实黏土防渗层施工所用的土料应符合下列规定：
1 粒径小于0.075mm的土粒干重应大于土粒总干重的25％；
2 粒径大于5mm的土粒干重不宜超过土粒总干重的20％；
3 塑性指数范围宜为15～30。
3.1.2 填埋场用土工合成材料可采用高密度聚乙烯（HDPE）土工膜、土工布、膨润土防水毯（GCL）、土工复合排水网土工滤网、高密度聚乙烯（HDPE）管材等。
3.2 高密度聚乙烯土工膜
3.2.1 用于垃圾填埋场防渗系统工程的高密度聚乙烯土工膜除应符合现行行业标准《垃圾填埋场用高密度聚乙烯土工膜》CJ/T 234的有关规定外，尚应符合下列规定：
1 膜的厚度不应小于1.5mm；
2 膜的幅宽不宜小于6.0m。
3.2.2 当防渗要求严格或垃圾堆高度大于20m时，宜选用厚度不小于2.0mm的高密度聚乙烯土工膜。
3.2.3 高密度聚乙烯土工膜的外观要求应符合表3.2.3的规定。
3.3 膨润土防水毯
3.3.1 用于垃圾填埋场防渗系统工程的膨润土防水毯应使用钠基膨润土防水毯，可选用天然钠基膨润土防水毯或人工钠基膨润土防水毯。选用的钠基膨润土防水毯除应符合现行行业标准《钠基膨润土防水毯》JG/T 193的有关规定外，尚应符合下列规定：
1 单位面积质量不应小于5000g/m2；
2 膨润土体积膨胀度不应小于24mL/2g；
3 抗拉强度不应小于800N/100mm；
4 抗剥强度不应小于65N/10cm；
5 渗透系数应小于5×10-11m/s；
6 抗静水压力0.4MPa/1h，无渗漏。
3.3.2 应根据防渗要求选用粉末型膨润土防水毯或颗粒型膨润土防水毯，防渗要求高的工程中应优先选用粉末型膨润土防水毯。
3.3.3 应保证膨润土平整度，并防止缺土。
3.3.4 垃圾填埋场防渗系统工程中的膨润土防水毯应表面平整，厚度均匀，无破洞、破边现象。针刺类产品的针刺应均匀密实，并应无残留断针。
3.4 土工布和土工滤网
3.4.1 用于垃圾填埋场防渗系统工程的各种土工布和土工滤网应符合国家现行有关标准的规定。
3.4.2 高密度聚乙烯土工膜保护层应使用非织造土工布，并应符合现行行业标准《垃圾填埋场用非织造土工布》CJ/T 430的规定，且规格不应小于600g/m2。
3.4.3 用于盲沟和渗沥液收集导排层的反滤材料，可使用土工布或土工滤网，且规格不宜小于200g/m2。
3.4.4 用于反滤的材料应使用土工滤网，土工滤网应符合现行行业标准《垃圾填埋场用土工滤网》CJ/T 437的有关规定，且规格不宜小于200g/m2。
3.5 土工排水网
3.5.1 用于垃圾填埋场防渗系统工程的土工排水网应符合现行行业标准《垃圾填埋场用土工排水网》CJ/T 452的有关规定。
3.5.2 土工排水网的导水率选取应根据蠕变折减因素、土工布嵌入折减因素、生物淤堵折减因素、化学淤堵折减因素和化学沉淀折减因素等确定。
3.5.3 土工排水网宜使用高密度聚乙烯材质，纵向抗拉强度应大于8kN/m。
3.5.4 土工复合排水网中土工网和土工布应预先粘合，且粘合强度应大于0.17kN/m。
3.6 高密度聚乙烯管材
3.6.1 用于垃圾填埋场防渗系统工程渗沥液收集导排系统、渗沥液检测层及地下水收集导排系统的高密度聚乙烯管材应符合现行行业标准《垃圾填埋场用高密度聚乙烯管材》CJ/T 371的有关规定。
3.6.2 应根据导排需求选择开孔管或实管。其中，开孔管宜用于收集，实管宜用于导排。
3.6.3 管材的内外表面应清洁、光滑、无气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端应切割平整，并与管轴线垂直。
4 防渗系统设计
4.1 —般规定
4.1.1 防渗系统工程设计应符合填埋场工程总设计要求。应依据填埋场总体设计进行分期和分区，可分期实施。
4.1.2 防渗系统工程应能够在填埋场的使用期限和封场后的稳定化期限内有效地发挥其功能。
4.1.3 防渗系统工程应防止垃圾渗沥液污染地下水和地表水，并应防止地下水和地表水对防渗系统造成破坏。
4.1.4 垃圾填埋场填埋库区防渗层上的渗沥液水头不应大于0.3m，防渗层底部应与地下水年最高水位保持1m以上的距离。
4.1.5 垃圾填埋场的场底和四周边坡应满足整体及局部稳定性的要求。防渗系统应为垃圾填埋堆体提供稳定支撑。防渗系统各材料层之间的摩擦力应保证垃圾填埋堆体稳定。
4.1.6 当垃圾填埋场使用垂直防渗帷幕时，其类型可选用水泥-膨润土墙、土-膨润土墙、塑性混凝土墙、高密度聚乙烯土工膜-膨润土复合墙等。垂直帷幕防渗应符合国家现行有关标准的规定。
4.2 防渗系统
4.2.1 防渗系统的设计应符合下列规定：
1 应选用可靠的防渗材料及相应的保护层；
2 应根据垃圾填埋场地形设置渗沥液收集导排系统，防止渗沥液蓄积，渗沥液导排系统应具有长期高效的导排性能；
3 垃圾填埋场工程应根据水文地质条件的情况，设置地下水收集导排系统，地下水收集导排系统应具有长期的导排性能。
4.2.2 防渗系统结构可分为单层防渗系统结构和双层防渗系统结构。单层防渗系统基本结构应包括渗沥液收集导排系统、防渗层及上下保护层和基础层。双层防渗系统基本结构应包括渗沥液导排系统、主防渗层及上下保护层、渗沥液检测层、次防渗层及上下保护层和基础层。应根据需要设置地下水导排系统和反滤层。
4.2.3 防渗系统衬里结构类型应根据垃圾填埋场工程地质与水文地质条件进行选择，可采用黏土衬里结构和人工合成材料衬里结构。
4.2.4 黏土衬里结构可包括天然黏土衬里结构和人工改性压实黏土衬里结构，并应符合下列规定：
1 当天然基础层饱和渗透系数小于1.0×10-7cm/s，且场底及四周衬里厚度不小于2m时，可采用天然黏土作为防渗层的衬里结构；
2 当天然黏土层不满足要求时，可对天然黏土层进行人工改性压实，并应达到等效防渗性能要求。
4.2.5 人工合成材料衬里结构应采用高密度聚乙烯土工膜和膜下黏土层紧密衔接实现复合防渗，高密度聚乙烯土工膜下可设置膨润土防水毯代替部分黏土层。
4.2.6 位于地下水贫乏地区的防渗系统可采用单层高密度聚乙烯土工膜衬里结构，也可采用高密度聚乙烯土工膜加膨润土防水毯形成的复合防渗衬里结构。防渗层下方应设置黏土保护层。
4.2.7 在特殊地质及环境要求较高的地区，应采用双层防渗结构。上层防渗层应为主防渗层，下层防渗层应为次防渗层，二层中间应设置渗沥液检测层。
4.3 基础层
4.3.1 防渗系统的场底基础层应根据渗沥液收集导排要求设计纵、横坡度，且向边坡基础层过渡应平缓，压实度不得小于93％；四周边坡基础层压实度不得小于90％。
4.3.2 基础层应结构稳定。对于软弱土地基，应对基础层进行处理，达到对地基承载力的要求。应在考虑垃圾堆体荷载对防渗系统的作用下，进行地基承载力计算及最大堆高验算，应防止地基不均匀沉降造成防渗系统破坏。斜坡地基和不均匀沉降地基上的防渗层应进行变形验算，最大应变不应超过主防渗材料的允许拉伸应变。
4.3.3 填埋库区边坡设计应按国家现行标准《建筑边坡工程技术规范》GB 50330、《水利水电工程边坡设计规范》SL386的有关规定执行。对可能失稳的边坡应进行稳定计算。不满足稳定性要求的边坡，应进行边坡加固处理。并应符合下列规定：
1 当采用边坡支护加固方式时，边坡支护形式应根据场地地质和环境条件、边坡高度以及边坡工程安全等级等因素选定；
2 岩质边坡宜采用水泥砂浆抹面、挂网喷射混凝土等方式处理，平整度不应超过50mm。
4.3.4 当需要在基础层开挖设置地下水导排盲沟时，应在设置好盲沟后回填压实，保证基础层的承载力要求和稳定性要求。
4.4 防渗层
4.4.1 防渗层设计应符合下列规定：
1 应能有效地阻止渗沥液透过，保护地下水不受污染；
2 应具有相应的物理力学性能；
3 应具有相应的抗化学腐蚀能力；
4 应具有相应的抗老化能力；
5 应覆盖垃圾填埋场场底和四周边坡。
4.4.2 天然黏土防渗层和人工改性压实黏土防渗层应符合本标准第4.2.4条的规定。
4.4.3 复合防渗层应具有一定的厚度。高密度聚乙烯土工膜和膜下黏土复合防渗层中，高密度聚乙烯土工膜厚度不应小于1.5mm，压实黏土层厚度不应小于0.75m。当复合防渗层中采用膨润土防水毯代替压实黏土层时，膨润土防水毯渗透系数不应大于5×10-9cm/s，规格不应小于4800g/m2，压实黏土层的厚度不应小于0.30m。
4.4.4 高密度聚乙烯土工膜上应采用非织造土工布作为保护层，规格不应小于600g/m2。
4.4.5 高密度聚乙烯土工膜单层防渗层和高密度聚乙烯＋膨润土防水毯复合防渗层下方应设置压实黏土保护层，渗透系数不应大于1.0×10-5cm/s，厚度不应小于0.30mm。
4.4.6 双层防渗结构中，主防渗层应采用复合防渗层，次防渗层可采用天然黏土防渗层或复合防渗层。主防渗层下方应设置保护层，宜采用非织造土工布，规格不宜小于400g/m2。次防渗层上方应设置保护层，宜采用非织造土工布，规格不宜小于600g/m2。
4.5 渗沥液收集导排系统
4.5.1 渗沥液收集导排系统应包括导排层、盲沟和渗沥液排出系统。
4.5.2 渗沥液收集导排系统设计应符合下列规定：
1 应能及时有效地收集和导排汇集于垃圾填埋场场底和边坡防渗层以上的垃圾渗沥液；
2 不应对防渗层造成破坏；
3 应具有防淤堵能力；
4 应保证渗沥液收集导排系统的长期可靠性。
4.5.3 填埋库区库底渗沥液导排系统纵向坡度不宜小于2％。
4.5.4 渗沥液收集导排系统中的所有材料和构造应具有足够的强度和稳定性，以承受垃圾、覆盖材料等荷载及操作设备的作用。
4.5.5 导排层应优先采用卵石作为排水材料，可采用碎石，石材粒径宜为20mm～60mm。石材碳酸钙含量不应大于5％，铺设前应洗净，铺设厚度不应小于300mm，渗透系数不应小于1×10-3m/s。导排层下可铺设土工复合排水网以加强渗沥液导排；边坡宜铺设土工复合排水网等土工合成材料作为排水材料，排水材料之上应铺设边坡保护层。
4.5.6 盲沟设计应符合下列规定：
1 盲沟内的排水材料宜选用卵石或碎石。
2 盲沟内宜铺设排水管材，宜采用高密度聚乙烯穿孔管，管材应置于卵石或碎石盲沟内，并在其下设置砂垫层。应根据收集导排量和长期导排性能选择管径，并具备承载其上施工机械及垃圾堆体荷载的能力。
3 盲沟应设置反滤层，反滤材料宜采用土工滤网，规格不宜小于200g/m2。
4.5.7 渗沥液收集导排系统的上部宜铺设反滤材料，防止淤堵。反滤材料宜采用土工滤网，规格不宜小于200g/m2。
4.5.8 渗沥液排出系统宜采用重力流排出，当不能利用重力流排出时，应设置泵井。当渗沥液排出管需要穿过土工膜时，应保证衔接处密封。
4.5.9 泵井的设计应符合下列规定：
1 泵井应具有防渗能力和防腐能力；
2 应保证合理的井容积；
3 应合理配置排水泵；
4 应采取必要的安全措施。
4.5.10 在双层防渗结构中，主防渗层与次防渗层之间应设置渗沥液检测层，及时检测主防渗层的渗漏情况，并应能及时导排渗沥液。场底检测层厚度不宜小于300mm，设置应符合本标准第4.5.5条的规定；边坡检测层可采用土工复合排水网，厚度不应小于5mm。
4.6 地下水收集导排系统
4.6.1 当地下水水位较高并对场底基础层的稳定性产生影响，或垃圾填埋场周边地表水下渗对四周边坡基础层产生影响时，应设置地下水收集导排系统。
4.6.2 地下水收集导排系统应符合下列规定：
1 应能及时有效的收集导排地下水和下渗地表水；
2 应具有防淤堵能力；
3 地下水收集导排系统顶部距防渗系统防渗层底部不应小于1m；
4 应保证地下水收集导排系统的长期可靠性。
4.6.3 地下水收集导排系统可采用导排层或导排盲沟。
4.6.4 当地下水收集导排系统采用导排盲沟时，可在基础层上开挖。盲沟尺寸、间距和埋深应合理，回填应压实，达到基础层要求。
4.6.5 当地下水收集导排系统采用导排层时，应设置在基础层之上，可使用石材或土工复合排水网，并应符合下列规定：
1 当导排层选用卵石或碎石等材料时，铺设厚度不应小于0.30mm，导排层上、下宜铺设反滤层，反滤材料宜采用土工滤网，规格不宜小于200g/m2；
2 当导排层选用土工复合排水网时，应根据地下水的渗流量，选择相应厚度的土工复合排水网。用于地下水导排的土工复合排水网应具有足够的抗拉强度和抗压强度。
4.7 渗沥液调节池防渗
4.7.1 渗沥液调节池可分为柔性调节池和刚性调节池，均应进行防渗处理。调节池防渗层设计应符合本标准第4.4.1条的规定。
4.7.2 柔性渗沥液调节池应采用双层防渗结构。
4.7.3 刚性渗沥液调节池应满足抗渗要求。应选用具有防渗功能的钢筋混凝土结构，调节池内表面应采取防腐措施，抗渗等级应达到P8。
4.7.4 渗沥液调节池宜分区，以利于调节池清淤。
5 防渗系统工程施工质量控制及验收
5.1—般规定
5.1.1 垃圾填埋场的防渗系统工程施工应包括压实黏土层施工和各种防渗系统工程材料的施工。
5.1.2 防渗系统工程材料入场时应检验，应包装完好、标识清楚，厂家、场地、批次等信息清晰，性能检测报告、产品质量合格证等资料应齐全。
5.1.3 防渗系统工程材料应在现场进行抽样检查，并应专业机构进行检测。
5.1.4 防渗系统工程材料和施工作业设备应在施工现场摆放整齐，并做好防护。
5.1.5 施工人员不应穿钉鞋等在土工合成材料上踩踏，车辆不应直接在土工合成材料上碾压。
5.1.6 防渗系统工程各单项施工完成后应及时进行验收，并在下一阶段施工时对以前的工程予以保护。
5.1.7 防渗系统工程施工完成后，在填埋垃圾之前，应按现行行业标准《生活垃圾填埋场防渗土工膜渗漏破损探测技术规程》CJJ/T 214的规定进行渗漏破损检测。
5.2 基础层施工
5.2.1 场底、边坡基础层、锚固平台及回填材料应平整、密实、无裂缝、无松土、无积水、无裸露泉眼，并应无明显凹凸不平，以及无石头砖块、树根、杂草、淤泥、腐殖土等杂物，场底、边坡及锚固平台之间应过渡平缓。
5.2.2 基础层平整度应达到±20mm，边坡基础层不应出现凹面。
5.2.3 场底和边坡基础层按每500m2取一个点检测密实度，合格率应为100％；锚固沟回填土应按每50m取一个点检测密实度，合格率应为100％。
5.3 压实黏土防渗层施工
5.3.1 压实黏土防渗层的应选择细粒土含量高、砂砾土含量低的土料，并应符合本标准第3.1.1条的规定。
5.3.2 压实黏土防渗层施工时应严格控制含水率和干密度，以达到防渗和抗剪强度要求。应按照现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T 50123的规定进行击实试验，并应绘制含水率和干密度图，确定所有满足饱和渗透系数要求的范围。
5.3.3 压实黏土层应分层压实。施工时宜采用无振动的羊足碾分层压实，每层压实土层的厚度宜按150mm控制，各层之间应紧密结合。
5.3.4 压实黏土防渗层施工及质量控制应符合现行行业标准《生活垃圾卫生填埋场岩土工程技术规范》CJJ 176的有关规定。
5.3.5 当压实黏土层施工时，各层压实土层应每500m2取3个～5个样品进行压实度测试。
5.4 高密度聚乙烯土工膜铺设
5.4.1 高密度聚乙烯土工膜材料在填埋场应妥善贮存，应在施工前进行尺寸、外观和物理性能检查，检查应符合下列规定：
1 尺寸偏差和外观检查应每10000m2一批，不足10000m2按一批计。在每批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查；膜的外观应符合本标准第4.2.3条的规定。高密度聚乙烯土工膜的检测频率宜保证每一批次高密度聚乙烯土工膜至少取一个样，同一批次高密度聚乙烯土工膜宜按每50000m2增加一个取样。
2 主要物理性能指标检验应在尺寸偏差和外观检查合格的样品中任取一卷，在距外层端部500mm处裁取5m2进行主要物理性能指标检验。当有一项指标不符合要求，应加倍取样检测，仍有一项指标不合格，应认定整批材料不合格。
5.4.2 高密度聚乙烯土工膜铺设应合理规划，应标明膜片在总平面图中的铺设位置。
5.4.3 高密度聚乙烯土工膜铺设应符合下列规定：
1 应选择合适的天气施工，高密度聚乙烯土工膜的每日铺设量不应超过一个工作日能完成的焊接量；
2 在安装高密度聚乙烯土工膜之前，应检查膜下保护层的平整度达到铺设的要求；
3 铺设应一次展开到位，不宜展开后再拖动；
4 应为材料热胀冷缩导致的尺寸变化留出伸缩量；
5 应对膜下保护层采取适当的防水、排水措施。
5.4.4 高密度聚乙烯土工膜展开完成后，应及时焊接，搭接应良好，高密度聚乙烯土工膜的搭接宽度应符合本标准表5.8.2的规定。高密度聚乙烯土工膜应无明显损伤、无褶皱、无隆起、无悬空现象。边坡上的接缝应与坡面的坡向平行，场底横向接缝应距坡脚应大于1.5m。
5.4.5 高密度聚乙烯土工膜铺设展开过程应按照本标准附录A的要求填写有关记录，焊接施工应按本标准附录B表B.0.1～表B.0.3的要求填写有关记录。
5.4.6 高密度聚乙烯土工膜焊接、检测和修补记录标识应明显、清楚，焊缝表面应整齐、美观，不得有裂纹、气孔、漏焊和虚焊现象。高密度聚乙烯土工膜焊接质量检测应符合下列规定：
1 对热熔焊接每条焊缝应进行气压检测，合格率应为100％；
2 对挤压焊接每条焊缝应进行真空检测，合格率应为100％；
3 焊缝破坏性检测，按每1000m焊缝取一个1000mm×350mm样品做强度测试，合格率应为100％；
4 气压、真空和破坏性检测及电火花测试方法应符合本标准附录C的规定。
5.4.7 施工中应保护高密度聚乙烯土工膜不受破坏，车辆不应直接在高密度聚乙烯土工膜上碾压。
5.4.8 高密度聚乙烯土工膜铺设过程中应进行搭接宽度和焊缝质量控制。
5.4.9 高密度聚乙烯土工膜施工工序质量检测评定，应按本标准附录D的要求填写有关记录。
5.5 土工布铺设
5.5.1 土工布应铺设平顺，无破损、无褶皱、无跳针、无漏接现象，不得有石块、土块、水和过多的灰尘进入土工布。
5.5.2 土工布搭接宽度应符合本标准第5.8.2条的规定。
5.5.3 土工布缝合应采用双线缝合。用于土工布缝合的线应为最小张力大于60N的树脂线，并应具有不低于土工布的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。当非织造土工布采用热粘连接时，应使搭接宽度范围内的重叠部分全部粘结。
5.5.4 边坡上的土工布施工，应预先将土工布锚固在锚固沟内，再沿斜坡向下铺放，土工布不得折叠，不得打皱。土工布在边坡上的铺设方向应与坡面一致，在坡面上宜整卷铺设，不宜有水平接缝。
5.5.5 土工布每200m接缝取一个样检测搭接效果，合格率应为95％。
5.5.6 土工布上如果有裂缝和孔洞，应使用相同规格材料进行修补，修补范围应大于破损处周边300mm。
5.6 膨润土防水毯铺设
5.6.1 膨润土防水毯贮存应防水和防潮，并应避免曝晒、直立与弯曲。膨润土防水毯不应在雨雪天气下施工。
5.6.2 膨润土防水毯施工应符合下列规定：
1 应自然与基础层贴实，不应折皱、悬空；
2 应以品字形分布，不得出现十字搭接；
3 边坡施工应沿坡面铺展，边坡不应存在水平搭接。
5.6.3 施工时，卷材宜绕在刚性轴上，借挖土机、装载机结合专用框架起吊铺设，应铺放平整无折皱，不得在地上拖拉，不得直接在其上行车；当边坡铺设膨润土防水毯时，严禁沿边坡向下自由滚落铺设。坡顶处材料应埋入锚固沟锚固。
5.6.4 膨润土防水毯的连接应符合下列规定：
1 现场铺设的连接应采用搭接。搭接膨润土防水毯应在下层膨润土防水毯的边缘150mm处撒上膨润土粉状密封剂，其宽度宜为50mm，重量宜为0.5kg/m2。当膨润土防水毯材料的一面为土工膜时，应焊接。
2 膨润土防水毯及其搭接部位应与基础层贴实且无折皱和悬空。
3 搭接宽度应符合本标准表5.8.2的规定。
4 局部可用钠基膨润土粉密封。
5 坡面铺设完成后，应在底面留下不少于2m的膨润土防水毯余量。
5.6.5 膨润土防水毯铺设应随时检查外观有无缺陷，当发现缺陷时，应及时采取修补措施，修补范围宜大于破损范围300mm。膨润土防水毯如有撕裂等损伤应全部更换。
5.6.6 膨润土防水毯在管道或构筑立柱等特殊部位施工，应加强处理；遇有贯穿物或与结构物连接处，膨润土防水毯与周边接触处应密闭。
5.6.7 在膨润土防水毯施工验收以后，应做好防水、防潮保护。
5.7 土工复合排水网施工
5.7.1 土工复合排水网的排水方向应与水流方向一致。
5.7.2 土工布和排水网都应和同类材料连接。相邻的部位应使用塑料扣件或聚合物编织带连接，底层土工布应搭接，上层土工布应缝合连接，连接部分应重叠。沿材料卷的长度方向，最小连接间距不宜大于1.5m。排水网芯复合的土工布应全面覆盖网芯。
5.7.3 管道或构筑立柱等特殊部位施工应进行特殊处理，并保证排水畅通。
5.7.4 土工复合排水网中的破损均应使用相同材料修补，修补范围应大于破损范围周边300mm。
5.8 防渗系统工程材料连接
5.8.1 防渗系统工程材料连接应符合下列规定：
1 应合理布局每片材料的位置，力求接缝最少；
2 应合理选择铺设方向，减少接缝受力；
3 接缝应避开弯角；
4 在坡度大于10％的坡面上和坡脚向场底方向1.5m范围内不应有水平接缝；
5 材料与周边自然环境连接应设置锚固沟。
5.8.2 各种防渗系统工程材料的搭接方式和最小搭接宽度应符合表5.8.2的规定。
5.9 局部工程施工
5.9.1 垃圾填埋场锚固沟应符合实际地形状况设置，垃圾填埋场四周边坡的坡高与坡长不宜超过表5.9.1的限制要求。
5.9.2 锚固沟的设计应符合下列规定：
1 锚固沟距离边坡边缘不宜小于800mm。
2 防渗系统工程材料转折处应做成弧形结构。
3 锚固沟断面应根据锚固形式结合实际情况计算确定（图5.9.2-1、图5.9.2-2），并不宜小于800mm×800mm。
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