标准搜索结果: 'GB/T 5223.3-2017'
| 标准编号 | GB/T 5223.3-2017 (GB/T5223.3-2017) | | 中文名称 | 预应力混凝土用钢棒 | | 英文名称 | Steel bars for the prestressing of concrete | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H44 | | 国际标准分类 | 77.140.65 | | 字数估计 | 15,143 | | 发布日期 | 2017-02-28 | | 实施日期 | 2017-11-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 5223.3-2005 | | 引用标准 | GB/T 229; GB/T 2101-2008; GB/T 2103-2008; GB/T 14981-2009; GB/T 21839; GB/T 24587; YB/T 081 | | 采用标准 | ISO 6934-3-1991, NEQ | | 起草单位 | Shenyang Changli Steel Co., Ltd., Changshu Longteng Special Steel Co., Ltd., Fujian Sanang (Group) Co., Ltd., Tianjin Yinlong Prestressed Materials Co., Ltd., Huludao City North Metal Products Co., Ltd., Baoding Quartet Sanyi Electric Co., Ltd., Tianjin Iron and Steel Group Co., Ltd., Metallurgical Industry Information Standards Institute | | 归口单位 | National Steel Standardization Technical Committee (SAC/TC 183) | | 标准依据 | National Standard Announcement No. 4 of 2017 | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | | 范围 | 本标准规定了预应力混凝土用钢棒的术语和定义、分类、代号及标记、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书。本标准适用于预应力混凝土用光圆、螺旋槽、螺旋肋、带肋钢棒。 | GB/T 5223.3-2017
Steel bars for the prestressing of concrete
ICS 77.140.65
H44
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 5223.3-2005
预应力混凝土用钢棒
2017-02-28发布
2017-11-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类、代号及标记 2
5 订货内容 2
6 尺寸、外形、重量及允许偏差 2
7 技术要求 7
8 试验方法 9
9 检验规则 11
10 包装、标志及质量证明书 12
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 5223.3-2005《预应力混凝土用钢棒》。与GB/T 5223.3-2005相比,主要技术
变化如下:
---取消了普通松弛品种预应力钢棒;
---增加了钢棒的规格(见第6章);
---光圆钢棒取消了横截面积测量,增加了直径允许偏差的规定(见6.1);
---螺旋槽钢棒、螺旋肋钢棒横截面积测量修改为每米重量测量,调整了螺旋肋钢棒的重量偏差
(见6.2和6.3);
---增大了盘重要求(见6.6);
---增加了钢棒外形尺寸测量(见8.2.1);
---试验方法修改为执行GB/T 21839(见8.4.1)。
本标准采用重新起草法参考ISO 6934-3:1991《预应力混凝土用钢 第3部分:淬火和回火钢丝》编
制。本标准与ISO 6934-3:1991的一致性程度为非等效,主要技术变化如下:
---淬火和回火钢丝修改为预应力混凝土用钢棒;
---增加了螺旋肋钢棒;
---增加了强度级别;
---增加了钢棒的规格;
---增加了断后伸长率指标,作为日常检验项目;
---矿山支护用螺旋肋钢棒增加冲击试验。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:沈阳超力钢筋有限公司、常熟市龙腾特种钢有限公司、福建省三钢(集团)有限责
任公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、葫芦岛市北方金属制品有限公司、保定四方三伊电气有限
公司、天津钢铁集团有限公司、冶金工业信息标准研究院。
本标准主要起草人:郭喜荣、温立新、王玲君、任翠英、季丙元、王明娣、艾铁岭、吕豫衡、裘耀辉、
乔治平、王晓涛、周建东、谢崇虎、许凯书、刘学森、谢昂、吴建国、李亚斌。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 4463-1984;
---GB/T 5223.3-2005。
预应力混凝土用钢棒
1 范围
本标准规定了预应力混凝土用钢棒的术语和定义、分类、代号及标记、订货内容、尺寸、外形、重量及
允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书。
本标准适用于预应力混凝土用光圆、螺旋槽、螺旋肋、带肋钢棒。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 2101-2008 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 21839 预应力混凝土用钢材试验方法
GB/T 24587 预应力混凝土钢棒用热轧盘条
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
淬火和回火钢棒 quenched&temperedbar
盘条经加工后加热到奥氏体化温度后快速冷却,然后在相变温度以下加热进行回火所得钢棒。
3.2
松弛 relaxation
在恒定长度下应力随时间而减少的现象。
3.3
光圆钢棒 plainbar
横截面为圆形的钢棒。
3.4
螺旋槽钢棒 helicalgroovedbar
沿着表面纵向,具有规则间隔地连续螺旋凹槽的钢棒[见图1a)、图1b)]。
3.5
螺旋肋钢棒 helicalribbedbar
沿着表面纵向,具有规则间隔的连续螺旋凸肋的钢棒(见图2)。
3.6
带肋钢棒 ribbedbar
横截面通常为圆形,且表面带肋的钢棒[见图3a)、图3b)]。
3.7
纵肋 longitudinalrib
平行于钢棒轴线的均匀连续肋。
3.8
横肋 transverserib
与钢棒轴线不平行的其他肋。
4 分类、代号及标记
4.1 分类
钢棒按外形分为光圆钢棒、螺旋槽钢棒、螺旋肋钢棒、带肋钢棒四种。
4.2 代号
预应力混凝土用钢棒 PCB
光圆钢棒 P
螺旋槽钢棒 HG
螺旋肋钢棒 HR
带肋钢棒 R
低松弛 L
4.3 标记
4.3.1 标记内容
按本标准交货的产品标记应含下列内容:
预应力钢棒、公称直径、公称抗拉强度、代号、延性级别(延性35或25)、低松弛(L)、标准号。
4.3.2 标记示例
示例:公称直径为 9.0mm,公称抗拉强度为1420MPa、35级延性预应力混凝土用螺旋槽钢棒,其标记为:
PCB9.0-1420-35-L-HG-GB/T 5223.3。
5 订货内容
按本标准订货的合同应包含以下主要内容:
a) 本标准编号;
b) 产品名称;
c) 产品代号;
d) 公称直径;
e) 强度、延性级别;
f) 数量;
g) 其他要求。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 光圆钢棒的尺寸、重量及允许偏差应符合表1的规定。每米理论重量参见表1。
表1 光圆钢棒尺寸及允许偏差、每米理论重量
公称直径
Dn/mm
直径允许偏差/
mm
公称横截面积
Sn/mm2
每米理论重量/
(g/m)
±0.10
28.3 222
38.5 302
50.3 395
±0.12
63.6 499
78.5 616
95.0 746
113 887
133 1044
154 1209
177 1389
201 1578
注:每米理论重量=公称横截面积×钢的密度计算,钢棒每米理论重量时钢的密度为7.85g/cm3。
6.2 螺旋槽钢棒的尺寸、重量及允许偏差应符合表2的规定,外形见图1a)、图1b)。
说明:
D ---外轮廓直径;
a ---螺旋槽深度;
b ---螺旋槽宽度;
c ---螺旋槽导程。
a) 3条螺旋槽钢棒
说明:
D ---外轮廓直径;
a ---螺旋槽深度;
b ---螺旋槽宽度;
c ---螺旋槽导程。
b) 6条螺旋槽钢棒
注:7.1mm螺旋槽钢棒为3条螺旋槽,9.0mm~14.0mm螺旋槽钢棒为6条螺旋槽。
图1 螺旋槽钢棒外形示意图
表2 螺旋槽钢棒的尺寸、重量及允许偏差
公称直径
Dn/
mm
公称
横截
面积
Sn/
mm
每米
理论
重量/
(g/m)
每米长度
重量/
(g/m)
最大 最小
螺旋槽
数量/
外轮廓直径及
偏差
螺旋槽尺寸 导程及偏差
直径
D/
mm
偏差/
mm
深度
a/
mm
偏差/
mm
宽度
b/
mm
偏差/
mm
导程
c/
mm
偏差/
mm
7.1 40 314 327 306 3 7.25
9.0 64 502 522 490 6 9.25
10.7 90 707 735 689 6 11.10
12.6 125 981 1021 957 6 13.10
14.0 154 1209 1257 1179 6 14.30
±0.15
±0.20
±0.25
0.20
0.30
0.30
0.45
0.45
±0.10
±0.15
1.70
1.50
2.00
2.20
2.30
±0.10
公称
直径
的10
±10
6.3 螺旋肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差应符合表3的规定,外形见图2。
说明:
D1---基圆直径;
D ---外轮廓直径;
a ---螺旋肋宽度;
c ---螺旋肋导程。
注:螺旋肋钢棒为4条螺旋肋。
图2 螺旋肋钢棒外形示意图
表3 螺旋肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差
公称
直径
Dn/
mm
公称横
截面积
Sn/
mm
每米理
论重量/
(g/m)
每米长度
重量/
(g/m)
最大 最小
螺旋
肋数
量/
基圆尺寸 外轮廓尺寸 单肋尺寸
基圆
直径
D1/mm
偏差/
mm
外轮廓
直径
D/mm
偏差/
mm
宽度
a/mm
螺旋肋
导程
c/mm
6 28.3 222 231 217
7 38.5 302 314 295
8 50.3 395 411 385
9 63.6 499 519 487
10 78.5 616 641 601
11 95.0 746 776 727
12 113 887 923 865
13 133 1044 1086 1018
14 154 1209 1257 1179
16 201 1578 1641 1538
18 254 1994 2074 1944
20 314 2465 2563 2403
22 380 2983 3102 2908
5.80
6.73
7.75
8.75
9.75
11.70
12.75
13.75
15.75
19.62
21.60
±0.10
±0.15
±0.05
±0.06
±0.08
±0.10
6.30
7.46
8.45
9.45
10.45
12.50
13.45
14.40
16.70
20.82
23.20
±0.15
±0.20
±0.10
±0.12
±0.16
±0.20
2.20~2.60 40~50
2.60~3.00 50~60
3.00~3.40 60~70
3.40~3.80 65~75
3.60~4.20 70~85
4.00~4.60 75~90
4.20~5.00 85~100
4.60~5.40 95~110
5.00~5.80 100~115
3.50~4.50 65~75
4.00~5.00 80~90
4.50~5.50 90~100
5.50~6.50 100~110
注:16mm~22mm预应力螺旋肋钢棒主要用于矿山支护用钢棒。
6.4 带肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差应符合表4、表5的规定,外形见图3a)、图3b)。
说明:
d ---内径;
h ---横肋高度;
h1---纵肋高度;
a ---纵肋宽度;
b ---横肋宽度;
L ---横肋间距。
a) 有纵肋带肋钢棒
图3 带肋钢棒外形示意图
说明:
d1---垂直内径;
d2---水平内径;
h ---横肋高度;
b ---横肋宽度;
L ---横肋间距。
b) 无纵肋带肋钢棒
图3(续)
表4 有纵肋带肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差
公称
直径
Dn/
mm
公称
横截
面积
Sn/
mm
每米
理论
重量/
(g/m)
每米长度
重量/
(g/m)
内径
横肋高
纵肋高
h1
最大 最小
公称
尺寸/
mm
偏差/
mm
公称
尺寸/
mm
偏差/
mm
公称
尺寸/
mm
偏差/
mm
横肋
b/mm
纵肋
a/
mm
间距
公称
尺寸/
mm
偏差/
mm
横肋末端
最大间隙
(公称周长
的10%
弦长)/
mm
6 28.3 222 231 217 5.8
8 50.3 395 411 385 7.7
10 78.5 616 641 601 9.6
12 113 887 923 865 11.5
14 154 120912571179 13.4
16 201 157816411538 15.4
±0.4
±0.5
0.5
0.7
1.0
1.2
1.4
1.5
±0.3
+0.4
-0.3
±0.4
+0.4
-0.5
0.6
0.8
1.0
1.2
1.4
1.5
±0.3
±0.5
±0.6
±0.8
0.4 1.0 4.0
0.6 1.2 5.5
1.0 1.5 7.0
1.2 1.5 8.0
1.2 1.8 9.0
1.2 1.8 10.0
±0.5
1.8
2.5
3.1
3.7
4.3
5.0
注1:纵肋斜角θ为0°~30°。
注2:尺寸a、b为参考数据。
表5 无纵肋带肋钢棒的尺寸、重量及允许偏差
公称
直径
Dn/
mm
公称横
截面积
Sn/
mm
每米理
论重量/
(g/m)
每米长度重量/
(g/m)
垂直内径
d1
水平内径
d2
横肋高
最大 最小
公称
尺寸/
mm
偏差/
mm
公称
尺寸/
mm
偏差/
mm
公称
尺寸/
mm
偏差/
mm
横肋宽
b/
mm
间距
公称
尺寸/
mm
偏差/
mm
6 28.3 222 231 217 5.7
8 50.3 395 411 385 7.5
10 78.5 616 641 601 9.4
12 113 887 923 865 11.3
14 154 1209 1257 1179 13.0
16 201 1578 1641 1538 15.0
±0.4
±0.5
6.2
8.3
10.3
12.3
14.3
16.3
±0.4
±0.5
0.5
0.7
1.0
1.2
1.4
1.5
±0.3
+0.4
-0.3
±0.4
+0.4
-0.5
0.4 4.0
0.6 5.5
1.0 7.0
1.2 8.0
1.2 9.0
1.2 10.0
±0.5
注:尺寸b为参考数据。
6.5 根据需方要求可生产表1、表2、表3、表4、表5以外规格的钢棒。
6.6 每盘钢棒由一根组成,其盘重不小于700kg,每批允许有10%的盘数不足700kg,但不小于
200kg。
6.7 内圈钢棒直径一般应不小于2000mm。经供需双方协议可提供其他内圈盘径的产品。
6.8 产品可以盘卷或直条交货,直条长度及允许偏差按供需双方协议要求。
7 技术要求
7.1 原材料
7.1.1 钢棒用盘条的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T 14981-2009中B级精度规定,表面质量应符
合GB/T 24587的规定。
7.1.2 制造钢棒用钢的牌号和化学成分应符合GB/T 24587的规定;也可采用其他牌号制造,但硫、磷
含量不超过0.025%,铜含量不超过0.20%。
7.2 制造方法
7.2.1 淬火和回火:钢棒一般应以热轧盘条为原料,经加工后淬火和回火制成。带肋钢棒原料由供需
双方协商。
7.2.2 成品钢棒不得存在电焊接头,在生产时为了连续作业而焊接的电焊接头应切除掉。
7.3 力学性能
7.3.1 钢棒应进行拉伸试验,其抗拉强度、规定塑性延伸强度应符合表6的规定;伸长特性要求(包括
延性级别和相应伸长率)应符合表7的规定。
7.3.2 钢棒应进行弯曲试验(螺旋槽钢棒除外),其性能符合表6的规定。
7.3.3 钢棒应进行初始力为70%公称抗拉强度时1000h的松弛试验。假如需方有要求,也应测定初
始力为60%和80%公称抗拉强度时1000h的松弛值,并符合表6的规定。
表6 钢棒的力学性能和工艺性能
表面形
状类型
公称
直径
Dn/mm
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
规定塑性
延伸强度
Rp0.2/MPa
不小于
弯曲性能 应力松弛性能
性能
要求
弯曲半径/mm
初始应力为
公称抗拉强度
的百分数/%
1000h应力
松弛率r/%
不大于
光圆 6
1080
1230
1420
1570
930
1080
1420
反复弯曲
不小于4次
弯曲
160°~180°
后弯曲处
无裂纹
弯曲压头直径
为钢棒公称直
径的10倍
1.0
2.0
4.5
螺旋槽
螺旋肋
带肋
钢棒
7.1
9.0
10.7
12.6
14.0
1080
1230
1570
1080
1230
1420
1570
1080
1080
1230
1420
1570
930
1080
1420
930
1080
1280
1420
930
1140
1080
1280
1420
反复弯曲
不小于
4次/180°
弯曲
160°~180°
后弯曲处
无裂纹
弯曲压头直
径为钢棒公
称直径的10倍
1.0
2.0
4.5
7.3.4 16mm~22mm螺旋肋钢棒用于矿山支护时,除符合表6、表7外,还应满足L0=5Dn的断后伸
长率不小于10%,最大力总伸长率不小于3.5%,室温冲击吸收能量(KV2)不小于30J。
7.3.5 经供需双方协商,并在合同中注明,可对钢棒进行疲劳试验。
7.3.6 钢棒弹性模量为(200±10)GPa,但不作为交货条件。当需方要求时,应满足该范围值。
7.3.7 根椐供货协议,可以提供其他强度级别的产品,其力学性能按协议执行。
表7 伸长特性要求
韧性级别
最大力总伸长率
Agt/%
不小于
断后伸长率(L0=8Dn)
A/%
不小于
延性35 3.5 7.0
延性25 2.5 5.0
注1:日常检验可用断后伸长率代替,仲裁试验以最大力总伸长率为准。
注2:最大力总伸长率标距L0=200mm。
7.4 表面质量
钢棒表面不得有影响使用的有害损伤和缺陷,允许有浮锈。
7.5 伸直性
取弦长为1m的钢棒,放在一平面上,其弦与弧内侧最大自然矢高应不大于5mm。仲裁时以每盘
去掉一圈时的试样为准。
8 试验方法
8.1 表面检验
表面质量用目视检查。
8.2 外形尺寸检验
8.2.1 钢棒直径应用分度值为0.01mm的量具测量,在任意截面测量。
8.2.2 螺旋槽钢棒、螺旋肋钢棒的导程应沿钢棒轴线方向测量,螺旋槽钢棒的槽宽、螺旋肋钢棒的肋宽
应在槽和肋法向上测量。
8.3 每米重量测量
钢棒每米重量测量应采用如下方法:取一根长度不小于300mm 的钢棒,钢棒长度测量精确到
1mm。称量每根钢棒的重量,精确到0.1g,然后按式(1)计算钢棒的每米重量。
M =
1000×m
(1)
式中:
M ---钢棒每米重量,单位为克每米(g/m);
m ---称得的钢棒重量,单位为克(g);
L ---钢棒长度,单位为毫米(mm)。
8.4 拉伸试验
8.4.1 抗拉强度
钢棒的拉伸试验按GB/T 21839的规定进行。计算抗拉强度时,取钢棒的公称横截面积值。
8.4.2 规定塑性延伸强度
钢棒的拉伸试验按GB/T 21839的规定进行。计算延伸强度时,取钢棒的公称横截面积值。规定
塑性延伸强度测定Rp0.2值。
8.4.3 断后伸长率
断后伸长率的测定按GB/T 21839的规定进行,测得的伸长率应修约到0.5%。
8.4.4 最大力总伸长率
最大力总伸长率的测定按GB/T 21839的规定进行。使用计算机采集数据或使用电子拉伸设备
的,测量伸长率时预加负荷对试样所产生的伸长应加在总伸长内,测得的伸长率应修约到0.5%。
8.4.5 弹性模量
弹性模量的测定按GB/T 21839规定进行。
8.4.6 试验失效
如试样在夹头内或距钳口2Dn以内断裂而性能达不到本标准规定时,试验无效。
8.5 反复弯曲试验
公称直径不大于10mm的钢棒(螺旋槽钢棒除外)的反复弯曲试验,应按GB/T 21839的规定进
行。弯曲半径应符合本标准表6相应的规定。
8.6 弯曲试验
公称直径大于10mm的钢棒(螺旋槽钢棒除外)弯曲试验应按GB/T 21839的规定进行。弯曲角
度和弯曲压头直径应符合表6相应的规定。
8.7 应力松弛性能试验
8.7.1 钢棒的应力松弛性能试验应按GB/T 21839的规定进行。
8.7.2 试验期间试样的环境温度应保持在20℃±2℃的范围内。
8.7.3 试样标距长度不小于公称直径的60倍。
8.7.4 试样制备后不得进行任何热处理和冷加工。
8.7.5 在整个试验过程中,力的施加应平稳,初始负荷应在3min~5min内均匀施加完毕,持荷1min
后开始记录松弛值。
8.7.6 允许用不少于120h的试验数据推算1000h的松弛值。
8.8 疲劳试验
8.8.1 疲劳试验所用试样应从成品钢棒上直接截取,试样长度应保证两夹具之间的距离不小于
140mm。
8.8.2 钢棒应能经受2×106 次0.7Fm~(0.7Fm-Fr)脉动负荷后而不断裂。
光圆钢棒:Fr/Sn=200MPa
螺旋槽、螺旋肋钢棒及带肋钢棒:Fr/Sn=180MPa。
式中:
Fm ---钢棒的公称破断力,单位为牛(N);
Fr ---应力范围的等效负荷值,单位为牛(N);
Sn ---钢棒的公称横截面积,单位为平方毫米(mm2)。
8.8.3 疲劳试验应力频率不大于120Hz,按GB/T 21839的规定执行。
8.9 冲击试验
矿山支护用预应力钢棒冲击试验应按GB/T 229规定进行。冲击吸收能量应符合7.3.4规定。
8.10 数值修约......
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