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[PDF] GB/T 5398-2016 - 自动发货. 英文版

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GB/T 5398-2016 英文版 90 GB/T 5398-2016 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 大型运输包装件试验方法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 5398-2016 (GB/T5398-2016)
中文名称 大型运输包装件试验方法
英文名称 Test methods for large transport packages
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J13
国际标准分类 55.020
字数估计 11,157
发布日期 2016-02-24
实施日期 2016-05-15
旧标准 (被替代) GB/T 5398-1999
起草单位 泉州市玉杰旋转接头金属软管有限公司、成都东友包装有限公司、机械科学研究总院、深圳职业技术学院
归口单位 全国包装标准化技术委员会(SAC/TC 49)
标准依据 国家标准公告2016年第5号
提出机构 全国包装标准化技术委员会(SAC/TC 49)
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 5398-2016: 大型运输包装件试验方法
GB/T 5398-2016 英文名称: Test methods for large transport packages
ICS 55.020
J13
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 5398-1999
2016-02-24发布
2016-05-15实施
1 范围
本标准规定了大型运输包装件进行跌落、堆码、起吊等项试验的试验方法。
本标准主要适用于大型运输包装件及托盘单元货载,对于质量和体积相当的其他形状的包装件亦
可参照使用。
4 试验原理
本标准所包含的各项试验,采用环境模拟方式,重现包装件在流通过程中由于跌落、堆码、起吊等引起的危害。
5 试验设备
5.1 起重设备
可以采用起重机、叉车、滑轮组、千斤顶或专用试验设备等任何适宜的设备。
5.2 冲击台面
冲击台面应平整并具有一定的刚性。其任意10mm×10mm面积上承受10kg的静载荷时,其变
形量不超过0.1mm。冲击台面上任意两点的水平高度差不得超过2mm,对于与冲击台表面接触尺寸
超过1000mm的试验样品,允许任意两点水平高度最大偏差不超过5mm。冲击台面的质量应为试验
样品的50倍以上,且足够大以保证试样完全落在其表面上。
6 试验程序
6.1 试验样品的准备
按GB/T 4857.17的要求准备试验样品。
6.2 试验样品各部位的编号
按GB/T 4857.1的规定,对试验样品的各部位进行编号。
6.3 试验样品的预处理
必要时,按GB/T 4857.2的规定,选定适当的条件对试验样品进行温、湿度预处理。除非另有规
定,易受温、湿度影响的包装件应进行预处理。
6.4 试验时的温湿度条件
如果对试验样品进行预处理,则试验应在与预处理相同的温湿度条件下进行,如果达不到预处理条
件,则应在试验样品离开预处理条件5min之内开始试验。
6.5 试验强度值的选择
按GB/T 4857.17及本标准的规定确定试验强度值,亦可根据实际试验目的自行确定试验强度值。
6.6 试验
6.6.1 跌落试验
6.6.1.1 面跌落试验
将试验样品按预定状态放置在5.2规定的冲击台面上,提起一端至预定的跌落高度后,使其自由落
下,产生冲击(见图1),在跌落过程中应防止试验样品产生倾翻。
6.6.1.2 棱跌落试验
将试验样品按预定状态放置在5.2规定的冲击台面上,提起一端至垫木或其他支撑物上,再提起另
一端至预定的高度后,使其自由落下。垫木或其他支撑物相对试验样品长度方向为直角,垫起高度应保
证试验样品在跌落时两端面之间无支撑,且在提起另一端准备跌落时,不应使样品在垫起处产生滑动
(见图2)。在跌落过程中应防止试验样品产生倾翻。
6.6.1.3 角跌落试验
按6.6.1.2的方法将试验品的一端垫起后将一块100mm~250mm的垫块垫在已被垫起的一端的
一个角下面,再将该角相对的底角提起到预定的跌落高度后使其自由落下产生冲击(见图3)。在跌落
过程中应防止试验样品产生倾翻。
6.6.1.4 自由跌落试验
将试验样品提起到冲击台面上方,可采用剪断绳索、电磁控制等方法释放试验样品,令其自由落下;
也可以使用专用跌落试验机按GB/T 4857.5的规定进行试验。在跌落过程中应防止试验样品产生倾翻。
6.6.2 倾斜试验
使用链条、吊索等类似工具将试验样品适当固定,防止试验样品在试验过程中倾翻。除非另有规
定,将试验样品从垂直位置倾斜22°,观察其移动方式(倾翻或回到初始位置),然后将试验样品轻轻放
回原来位置。在所有可能不稳定的方向上,重复以上操作。
6.6.3 倾翻试验
按GB/T 4857.14的试验方法进行。
6.6.4 滚动试验
按GB/T 4857.6的试验方法进行。
6.6.5 堆码试验
6.6.5.1 顶面承载试验
需要考核运输包装件顶面承载能力时,应进行顶面承载试验。将底面尺寸为250mm×250mm的
重物放置在试验样品的顶部,施加预定的均匀分布载荷,载荷误差应不大于预定值的2%,重物放置的
位置应在顶面的侧边和端边以内。每0.1m2 的面积放置一个,如图4所示。
6.6.5.2 侧面承载试验
需要考核运输包装件侧面所承受的上部堆码载荷能力时,应进行侧面承载试验。侧面承载试验按
GB/T 4857.3的规定进行。
6.6.6 起吊试验
将钢丝绳置于试验样品底面上的预定起吊位置。钢丝绳与试验样品顶面之间的夹角为45°~50°。用
起吊装置以正常速度(见表1)将试验样品提升至一定高度(约1.0m~1.5m)后,以紧急起吊和制动的方式
反复上升、下降和左右运行5min,再以正常速度降落至地面。重复上述试验3次~5次(见图5)。
6.6.7 喷淋试验
按GB/T 4857.9的方法进行。
6.7 试验结果的测量与检查
每次试验后,应按有关标准或规定测量与检查试验样品的破损情况,并分析试验结果。
6.8 试验报告
试验报告应包括下列内容:
a) 内装物的名称、规格、型号、数量、性能等,如果使用模拟物应加以说明;
b) 试验样品的数量;
c) 详细说明试验样品的名称、尺寸、结构和材料规格;附件、缓冲衬垫、支撑物、封口、捆扎状态及
其他防护措施;
d) 包......
   
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