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GB/T 5455-2014

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基本信息
标准编号 GB/T 5455-2014 (GB/T5455-2014)
中文名称 纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定
英文名称 Textiles. Burning behaviour. Determination of damaged length, afterglow time and afterflame time of vertically oriented specimens
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 W04
国际标准分类 59.080.30
字数估计 8,850
发布日期 2014/9/3
实施日期 2015/3/1
旧标准 (被替代) GB/T 5455-1997
引用标准 GB/T 6529
起草单位 中纺标(北京)检验认证中心有限公司、温州市大荣纺织仪器有限公司
归口单位 全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC 209/SC 1)
标准依据 People's Republic of China Announcement of Newly Approved National Standards No. 21 of 2014
提出机构 中国纺织工业联合会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 5455-2014: 纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定
GB/T 5455-2014 英文名称: Textiles -- Burning behaviour -- Determination of damaged length, afterglow time and after flame time of vertically oriented specimens
ICS 59.080.30
W04
中华人民共和国国家标准
代替 GB/T 5455-1997
纺织品 燃烧性能 垂直方向
损毁长度、阴燃和续燃时间的测定
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 5455-1997《纺织品 燃烧性能试验 垂直法》,与GB/T 5455-1997相比,主
要变化如下:
---标准名称修改为《纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》;
---修改了标准范围;
---删除“续燃”和“阴燃”两个术语,增加术语“点火时间”;
---修改原标准中的图1;
---增加试样夹的示意图(见图2);
---删除原标准6.1.5控制部分;
---修改了“气体”的描述(见6.1.4);
---增加对重锤上挂钩的要求(见6.3);
---增加烘箱和干燥器(见6.6和6.7);
---修改了试样尺寸和数量(见7.1);
---增加一种调湿条件以供选择(见7.3);
---将原标准“试验步骤”中的8.1“试验温湿度”作为单独一章(见第8章);
---保留原标准第8章“试验步骤”中的主要技术内容,对试验步骤进行了重新描述,同时增加一个
可选的点火时间;
---增加“损毁长度测量”示意图(见图4);
---增加一种结果计算方式(见第10章)。
本标准由中国纺织工业联合会提出。
本标准由全国纺织品标准化技术委员会基础标准分技术委员会(SAC/TC209/SC1)归口。
本标准起草单位:中纺标(北京)检验认证中心有限公司、温州市大荣纺织仪器有限公司。
本标准主要起草人:刘飞飞、徐路、章辉、陈建勇。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 5455-1985、GB/T 5455-1997。
纺织品 燃烧性能 垂直方向
损毁长度、阴燃和续燃时间的测定
1 范围
本标准规定了垂直方向纺织品底边点火时燃烧性能的试验方法。
本标准适用于各类织物及其制品。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6529 纺织品 调湿和试验用标准大气
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
4 原理
用规定点火器产生的火焰,对垂直方向的试样底边中心点火,在规定的点火时间后,测量试样的续
燃时间、阴燃时间及损毁长度。
5 试验人员的健康和安全
纺织品的燃烧可能会产生影响操作人员健康的烟雾和有毒气体,试验人员需配戴防毒面罩。可将
测试仪器安装在通风橱内,每次试验后应排除烟雾和烟尘,但在试样燃烧过程中要关闭通风系统,以免
影响试验结果。
6 设备和材料
6.1 垂直燃烧试验仪
6.1.1 垂直燃烧试验箱:由耐热及耐烟雾侵蚀的材料制成,箱内尺寸为(329±2)mm×(329±2)mm×
(767±2)mm。箱的前部设有由耐热耐烟雾侵蚀的透明材料制作的观察门。箱顶有均匀排列的16个
内径为12.5mm的排气孔,为防止箱外气流的影响,距箱顶外30mm处加装顶板一块。箱两侧下部各
开有6个内径为12.5mm的通风孔。箱顶有支架可承挂试样夹,试样夹侧面被试样夹固定装置固定,
使试样夹与前门垂直并位于试验箱中心,试样夹的底部位于点火器管口最高点之上17mm。箱底铺有
耐热及耐腐蚀材料制成的板,长宽较箱底各小25mm,厚度约3mm。另在箱子中央放一块可承受熔滴
或其他碎片的板或丝网,其最小尺寸为152mm×152mm×1.5mm。见图1。
6.1.3 点火器:管口内径为11mm,管头与垂线成25°角,见图3。点火器入口气体压力为17.2kPa±
1.7kPa。可控制点火时间精确到0.05s。
图3 点火器
6.1.4 气体:根据调湿条件(见7.3)选用气体,条件A选用工业用丙烷或丁烷或丙烷/丁烷混合气体;条
件B选用纯度不低于97%甲烷。
6.2 医用脱脂棉。
6.3 重锤:每一重锤附以挂钩,挂钩由直径1.1mm、长度约76mm,在末端弯曲13mm成45°角的钢丝
或不锈钢丝制成。共有5种不同质量的重锤(含挂钩),按照表1选择使用。
6.4 直尺:最小刻度不得大于1mm。
6.5 密封容器。
6.6 烘箱:应有通风和恒温控制,箱内温度为(105±3)℃。
6.7 干燥器。
6.8 计时器:精确至0.1s。
7 试样准备
7.1 根据调湿条件(见7.3)准备试样:
条件A:尺寸为300mm×89mm,经(纵)向取5块,纬(横)向取5块,共10块试样。
条件B:尺寸为300mm×89mm,经(纵)向取3块,纬(横)向取2块,共5块试样。
7.2 取样位置:剪取试样时距离布边至少100mm,试样的两边分别与织物的经(纵)向和纬(横)向平
行,试样表面应无沾污,无褶皱。经向试样不能取自同一经纱,纬向试样不能取自同一纬纱。如果测试
制品,试样中可包含接缝或装饰物。
7.3 选用下列条件之一对试样进行调湿或干燥:
条件A:试样放置在GB/T 6529规定的标准大气条件下进行调湿,然后将调湿后的试样放入密封
容器内。
条件B:将试样置于(105±3)℃的烘箱内干燥(30±2)min取出,放置在干燥器中冷却,冷却时间不
少于30min。
注:条件A和条件B所测结果不具可比性。
8 试验条件
在温度为10℃~30℃,相对湿度为30%~80%的大气环境中进行试验。
9 试验步骤
9.1 关闭试验箱前门,打开气体供给阀,点着点火器,调节火焰高度,使其稳定达到(40±2)mm。在开
始第一次试验前,火焰应在此状态下稳定地燃烧至少1min,然后熄灭火焰。
9.2 将试样从密封容器或干燥器内取出,装入试样夹中,试样应尽可能地保持平整,试样的底边应与试
样夹的底边相齐,试样夹的边缘使用足够数量的夹子夹紧,然后将安装好的试样夹上端承挂在支架上,
侧面被试样夹固定装置固定,使试样夹垂直挂于试验箱中心。
9.3 关闭箱门,点着点火器,待火焰稳定后,移动火焰使试样底边正好处于火焰中点位置上方,点燃试
样。此时距试样从密封容器或干燥器中取出的时间必须在1min以内。
9.4 火焰施加到试样上的时间即点火时间根据选用的调湿条件(见7.3)确定,条件A为12s,条件B为
3s。
9.5 到点火时间后,将点火器移开并熄灭火焰,同时打开计时器,记录续燃时间和阴燃时间,精确至
0.1s。如果试样有烧通现象,进行记录。
9.6 当试验熔融性纤维制成的织物时,如果被测试样在燃烧过程中有熔滴产生,则应在试验箱的箱底
平铺上10mm厚的脱脂棉。观察熔融脱落物是否引起脱脂棉的燃烧或阴燃,并记录。
9.7 打开风扇,将试验中产生的烟气排出。
9.8 打开试验箱,取出试样,沿着试样长度方向上损毁面积内最高点折一条直线,然后在试样的下端一
侧,距其底边及侧边各约6mm处,挂上选用的重锤,再用手缓缓提起试样下端的另一侧,让重锤悬空,
再放下,测量并记录试样撕裂的长度,即为损毁长度,精确至1mm。见图4。对燃烧时熔融又连接到一
起的试样,测量损毁长度时应以熔融的最高点为准。
9.9 清除试验箱中碎片,关闭风扇,然后再测试下一个试样。
10 结果计算
根据调湿条件(见7.3),计算结果:
条件A:分别计算经(纵)向、纬(横)向5块试样的续燃时间、阴燃时间和损毁长度的平均......
   
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