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[PDF] GB/T 5714-2019 - 自动发货. 英文版

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GB/T 5714-2019 英文版 125 GB/T 5714-2019 3分钟内自动发货[PDF] 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度 有效

基本信息
标准编号 GB/T 5714-2019 (GB/T5714-2019)
中文名称 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度
英文名称 Textiles -- Tests for colour fastness -- Colour fastness to sea water
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 W04
国际标准分类 59.080.01
字数估计 10,112
发布日期 2019-08-30
实施日期 2020-03-01
起草单位 浙江三鼎织造有限公司、深圳市贝利爽实业有限公司、江西省羽绒制品质量监督检验中心、厦门市华喜针纺有限公司、中纺标检验认证股份有限公司
归口单位 全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC 209)
提出机构 中国纺织工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会

GB/T 5714-2019 Textiles - Tests for colour fastness - Colour fastness to sea water ICS 59.080.01 W04 中华人民共和国国家标准 代替GB/T 5714-1997 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度 2019-08-30发布 2020-03-01实施 国 家 市 场 监 督 管 理 总 局 中国国家标准化管理委员会 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T 5714-1997《纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度》,与GB/T 5714-1997相 比,主要变化如下: ---范围中增加“本标准适用于各类纺织产品”(见第1章); ---增加引用了 GB/T 6682、GB/T 13765、GB/T 32598和 GB/T 32616,将 GB 250-1995、 GB 251-1995和GB/T 6151-1997分别修改为GB/T 250、GB/T 251和GB/T 6151-2016, 将GB 7564~7568-1987调整为GB/T 7568.1~GB/T 7568.6,将GB 11404-1989调整为 GB/T 7568.7(见第2章,1997年版的第2章); ---增加了使用仪器评定试样变色和贴衬织物沾色的表述(见第3章); ---将第4章标题由“设备和试剂”修改为“设备和材料”(见第4章,1997年版的第4章); ---试样尺寸和试样装置的压强增加允差;“具有同等测试结果的其他设备也可以使用”由注调整 为正文(见4.1,1997年版的4.1); ---“GB/T 6151-1997,8.1”调整为“GB/T 6682”;增加“氯化钠为化学纯或以上”的要求;增加注 “氯化钠溶液宜现配现用”(见4.3,1997年版的4.3); ---增加了注“其他种类纤维可参照同类或相近纤维使用”(见4.4.2); ---删除了醋酯或三醋酯纤维标准贴衬织物(见表1,1997年版的表1); ---将4.5内容调整为4.5和4.6(见4.5和4.6,1997年版的4.5); ---增加了4.7、4.8、4.9和4.10(见4.7、4.8、4.9和4.10); ---试样尺寸增加了允差(见第5章); ---增加“浴比约为50∶1”和“在室温下放置30min,不时揿压和拨动,以确保试液充分且均匀地 渗透到试样中”的要求;6.1的注中增加“如果少于10块试样,仍使用11块板,以确保压力不 变。”(见6.1); ---增加“根据试验装置的类型使组合试样呈水平或垂直放置”的要求;增加图1和图2(见6.2); ---增加仪器评定每块试样的变色和每块贴衬织物的沾色的要求(见6.4); ---试验报告的c)、d)、e)分别增加仪器评定级数;增加了f)和g)(见第7章); ---增加了参考文献(见参考文献)。 本标准使用重新起草法修改采用ISO 105-E02:2013《纺织品 色牢度试验 第E02部分:耐海水 色牢度》。 本标准与ISO 105-E02:2013的技术性差异及其原因如下: ---关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情 况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下: ● 用等同采用国际标准的GB/T 250代替了ISO 105-A02; ● 用等同采用国际标准的GB/T 251代替了ISO 105-A03; ● 用修改采用国际标准的GB/T 6151-2016代替了ISO 105-A01:2010; ● 用修改采用国际标准的GB/T 6682代替了ISO 3696; ● 用等同采用国际标准的GB/T 7568.1代替了ISO 105-F01; ● 用非等效采用国际标准的GB/T 7568.2代替了ISO 105-F02; ● 用修改采用国际标准的GB/T 7568.3代替了ISO 105-F03; ● 用修改采用国际标准的GB/T 7568.4代替了ISO 105-F04; ● 用修改采用国际标准的GB/T 7568.5代替了ISO 105-F05; ● 用修改采用国际标准的GB/T 7568.6代替了ISO 105-F06; ● 用修改采用国际标准的GB/T 7568.7代替了ISO 105-F10; ● 用修改采用国际标准的GB/T 32598代替了ISO 105-A04; ● 用修改采用国际标准的GB/T 32616代替了ISO 105-A05; ● 增加了引用文件GB/T 13765。 ---表1中增加了麻纤维标准贴衬织物。 ---增加了“4.10天平”。 本标准做了下列编辑性修改: ---将标准名称修改为“纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度”。 本标准由中国纺织工业联合会提出。 本标准由全国纺织品标准化技术委员会(SAC/TC209)归口。 本标准起草单位:浙江三鼎织造有限公司、深圳市贝利爽实业有限公司、江西省羽绒制品质量监督 检验中心、厦门市华喜针纺有限公司、中纺标检验认证股份有限公司。 本标准主要起草人:刘飞飞、张小晴、唐三湘、王禺、龚旭波、朱建芳、郑冬明。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ---GB 5714-1985、GB/T 5714-1997。 纺织品 色牢度试验 耐海水色牢度 1 范围 本标准规定了测定各类纺织产品耐海水色牢度的方法。 本标准适用于各类纺织产品。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡(GB/T 250-2008,ISO 105-A02:1993, IDT) GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡(GB/T 251-2008,ISO 105-A03:1993, IDT) GB/T 6151-2016 纺织品 色牢度试验 试验通则(GB/T 6151-2016,ISO 105-A01:2010, MOD) GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法(GB/T 6682-2008,ISO 3696:1987,MOD) GB/T 7568.1 纺织品 色牢度试验 毛标准贴衬织物规格(GB/T 7568.1-2002,ISO 105-F01: 2001,MOD) GB/T 7568.2 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第2部分:棉和粘胶纤维(GB/T 7568.2- 2008,ISO 105-F02:2009,NEQ) GB/T 7568.3 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第3部分:聚酰胺纤维(GB/T 7568.3- 2008,ISO 105-F03:2001,MOD) GB/T 7568.4 纺织品 色牢度试验 聚酯标准贴衬织物规格(GB/T 7568.4-2002,ISO 105- F04:2001,MOD) GB/T 7568.5 纺织品 色牢度试验 聚丙烯腈标准贴衬织物规格(GB T7568.5-2002,ISO 105- F05:2001,MOD) GB/T 7568.6 纺织品 色牢度试验 丝标准贴衬织物规格(GB T7568.6-2002,ISO 105-F06: 2000,MOD) GB/T 7568.7 纺织品 色牢度试验 标准贴衬织物 第7部分:多纤维(GB/T 7568.7-2008, ISO 105-F10:1989,MOD) GB/T 13765 纺织品 色牢度试验 亚麻和苎麻标准贴衬织物规格 GB/T 32598 纺织品 色牢度试验 贴衬织物沾色的仪器评级方法(GB/T 32598-2016, ISO 105-A04:1989,MOD) GB/T 32616 纺织品 色牢度试验 试样变色的仪器评级方法(GB/T 32616-2016,ISO 105- A05:1996,MOD) 3 原理 将一块纺织品试样与两块单纤维贴衬织物或一块多纤维贴衬织物制成组合试样,浸入氯化钠溶液 中,挤压去除过多的溶液并放置在试验装置的两块平板中间,使之承受规定压强。试样和贴衬织物分开 干燥。通过灰色样卡或仪器评定试样的变色和贴衬织物的沾色。 4 设备和材料 4.1 试验装置 由一副不锈钢架和一块质量约为5kg且底部尺寸为60mm×115mm的重锤配套组成,并附有尺 寸约60mm×115mm×1.5mm的玻璃板或丙烯酸树脂板。当尺寸为(40±2)mm×(100±2)mm的 组合试样夹于板间时,可使组合试样受压强(12.5±0.9)kPa。试验装置应保证当试验过程中重锤被移 走后,组合试样所受压强仍然保持不变。 如果组合试样的尺寸不是(40±2)mm×(100±2)mm,重锤施加于试样的名义压强应为(12.5± 0.9)kPa。 也可以使用具有同等测试结果的其他设备。 4.2 烘箱 温度保持在(37±2)℃。 4.3 氯化钠溶液 由三级水配制的质量浓度为30g/L的氯化钠溶液,氯化钠为化学纯或以上,三级水符合GB/T 6682 的规定。 注:氯化钠溶液宜现配现用。 4.4 贴衬织物(见GB/T 6151) 注:4.4.1或4.4.2,任选其一。 4.4.1 一块多纤维贴衬织物,符合GB/T 7568.7的规定。 4.4.2 两块单纤维贴衬织物,符合GB/T 7568.1~GB/T 7568.6、GB/T 13765的规定。第一块应由试 样的同类纤维制成,第二块由表1规定的纤维制成。如果试样为混纺或交织品,第一块应由试样中主要 含量的纤维制成,第二块由次要含量的纤维制成。或另作规定。 注:其他种类纤维可参照同类或相近纤维使用。 表1 单纤维贴衬织物 第一块 第二块 棉 羊毛 羊毛 棉 丝 棉 麻 羊毛 粘胶纤维 羊毛 聚酰胺纤维 羊毛或棉 聚酯纤维 羊毛或棉 聚丙烯腈纤维 羊毛或棉 4.4.3 如果需要,一块染不上色的织物(如聚丙烯纤维织物)。 4.5 评定变色用灰色样卡 符合GB/T 250的规定。 4.6 评定沾色用灰色样卡 符合GB/T 251的规定。 4.7 评定变色和沾色用分光光度计或色度计 符合GB/T 32598和GB/T 32616的规定。 4.8 玻璃板或丙烯酸树脂板 一套由11块组成。 4.9 平底容器 由惰性材料制成。 4.10 天平 至少精确至0.01g。 5 试样 5.1 对于织物,按下列方法之一制备试样: a) 取(40±2)mm×(100±2)mm试样一块,正面与一块(40±2)mm×(100±2)mm多纤维贴衬 织物(4.4.1)相贴合,沿一短边缝合; b) 取(40±2)mm×(100±2)mm试样一块,夹于两块(40±2)mm×(100±2)mm单纤维贴衬织 物(4.4.2)中间,正面朝向第一块纤维贴衬,沿一短边缝合。 5.2 对于纱线或散纤维,取纱线或散纤维的质量约等于贴衬织物总质量的一半,按下列方法之一制备 试样: a) 夹于一块(40±2)mm×(100±2)mm多纤维贴衬织物(4.4.1)和一块(40±2)mm×(100±2)mm 染不上色的织物(4.4.3)中间,沿四边缝合(见GB/T 6151-2016中10.3组合试样准备); b) 夹于两块(40±2)mm×(100±2)mm单纤维贴衬织物(4.4.2)中间,沿四边缝合。 6 试验步骤 6.1 在室温下,将组合试样平放在平底容器内,注入氯化钠溶液(4.3)使之完全浸湿,浴比约为50∶1。 在室温下放置30min,不时揿压和拨动,以确保试液充分且均匀地渗透到试样中。倒去残液,用两根玻 璃棒夹去组合试样中过多的溶液。 将组合试样放置在两块玻璃板或丙烯酸树脂板(4.8)之间,使其承受名义压强(12.5±0.9)kPa,放 入已预热到试验温度的试验装置(4.1)中。 注:每台试验装置最多同时放置10块组合试样进行试验,每块试样间用一块板隔开。如果少于10块试样,仍使用 11块板,以确保名义压强不变。 6.2 将夹持有组合试样的试验装置放入烘箱(4.2)中,在(37±2)℃下保持4h。根据试验装置的类型 使组合试样呈水平(见图1......
英文版: GB/T 5714-2019  
相关标准:GB/T 5705-2018  GB/T 5706-2018  
英文版PDF现货: GB/T 5714-2019  GB/T 5714-2019