中国标准英文版 数据库收录: 159759 更新: 2024-05-29

[PDF] GB/T 5905.1-2023 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'GB/T 5905.1-2023'
标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
GB/T 5905.1-2023 英文版 170 GB/T 5905.1-2023 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 起重机 检验与试验规范 第1部分:通则 有效

基本信息
标准编号 GB/T 5905.1-2023 (GB/T5905.1-2023)
中文名称 起重机 检验与试验规范 第1部分:通则
英文名称 Cranes - Inspection and text code - Part 1: General principle
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 J80
国际标准分类 53.020.20
字数估计 10,189
发布日期 2023-08-06
实施日期 2023-08-06
旧标准 (被替代) GB/T 5905-2011
起草单位 北京起重运输机械设计研究院有限公司、国家起重运输机械质量检验检测中心、浙江中建路桥设备有限公司、太原重工股份有限公司、河南省矿山起重机有限公司、大连理工大学、交通运输部水运科学研究院、浙江省海港投资运营集团有限公司、浙江冠林机械有限公司、辽宁省安全科学研究院、郑州新大方重工科技有限公司、南京市特种设备安全监督检验研究院、宁波市特种设备检验研究院、河南卫华重型机械股份有限公司、法兰泰克重工股份有限公司、浙江省建设工程机械集团有限公司、微特技术有限公司、江西华伍制动器股份有限公司、抚顺永茂建筑机械有限公司、杭
归口单位 全国起重机械标准化技术委员会(SAC/TC 227)
提出机构 中国机械工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 5905.1-2023: 起重机 检验与试验规范 第1部分:通则
GB/T 5905.1-2023 英文版: Cranes - Inspection and text code - Part 1: General principle
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 5905-2011
起重机 检验与试验规范
第1部分:通则
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
1 范围
本文件规定了验证起重机性能(包括工作参数和承载能力等)的检验和试验项目、试验条件与仪器
仪表、要求与方法、记录与报告。
本文件适用于GB/T 6974(所有部分)中所定义的,在制造、改造和起重机的承载结构或部件经过
重大修理后,首次投入使用的各类起重机的性能测试。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 3323(所有部分) 焊缝无损检测 射线检测
GB/T 6974(所有部分) 起重机 术语
GB/T 17908 起重机和起重机械 技术性能和验收文件
GB/T 18851(所有部分) 无损检测 渗透检测
GB/T 21457 起重机和相关设备 试验中参数的测量精度要求
GB/T 22414 起重机 速度和时间参数的测量
GB/T 22415 起重机 对试验载荷的要求
GB/T 26951 焊缝无损检测 磁粉检测
GB/T 30025 起重机 起重机及其部件质量的测量
JB/T 10559 起重机械无损检测 钢焊缝超声检测
3 术语和定义
GB/T 6974(所有部分)界定的术语和定义适用于本文件。
4 检验和试验项目
4.1 验证起重机性能的检验和试验项目,包括但不限于以下项目:
a) 目测检查;
b) 参数测量与性能验证;
c) 载荷试验;
d) 噪声测试(必要时)。
4.2 对于批量生产的起重机,用于检验和试验的起重机样机数量应由制造商/供方和需方相互协商
解决。
5 试验条件与仪器仪表
5.1 试验条件
5.1.1 为了进行试验,起重机应安装适用于操作的工作装置,且具备满足试验的条件。
5.1.2 试验时,至少应满足以下条件。
a) 试验环境满足起重机的工作条件。
b) 基础和轨道具备运行起重机的条件,如对于在轨道上运行的起重机,具备在按照起重机规范
制造和铺设的轨道上运行的条件;对于轨道上运行的起重机以外的其他起重机,符合订货合同
规定。
c) 试验载荷误差不超过±1%。
d) 在室外进行检验与试验时,至少还符合以下规定:
1) 风速不大于8.3m/s(30km/h),除订货合同中有规定外,不需要起重机处于最不利风作
用的方位上;
2) 不在暴雨、大雾、暴雪等影响试验安全的极端天气条件下进行。
e) 试验场所没有影响起重机正常工作的障碍物,且设置防止无关人员或车辆进入试验区域的警
示标志。
注:超出5.1规定的要求时,由供需双方协商。
5.2 仪器仪表
5.2.1 检验与试验时,应选取适当准确度和量程的仪器仪表。
5.2.2 所需仪器仪表应检定/校准合格,且在检定/校准有效期内。
6 要求与方法
6.1 概述
6.1.1 本文件规定的起重机检验与试验为基本要求和方法,各机种或零部件的特殊要求及详细方法在
本文件的其他部分和产品标准中进行规定,如防爆性能试验、可靠性寿命试验、架桥机过孔试验等。
6.1.2 当起重机的额定起重量取决于稳定性时,规定的试验程序和试验载荷能够验证起重机的抗倾覆
稳定性。
6.2 目测检查
目测检查应根据起重机类型,检查包括所有重要部件的规格和/或状态是否符合要求,如:
---电气、液压和气动设备;
---起重机各机构、重要金属结构及其连接件;
---梯子、通道、司机室、平台;
---控制装置、照明和信号、风速测量装置;
---所有安全防护装置;
---卷筒、制动器、减速器及其支撑结构、紧固件;
---钢丝绳或其他索具及其连接件、紧固件;
---滑轮组及其销轴、紧固件的连接件;
---吊钩或其他起重吊具及其连接件、紧固件;
---安全标志和危险图示;
---信息标牌。
检查时,除了正常维护和检查需要打开的盖子(如限位开关盖)外,不应拆开其他部件。
目测检查还应包括审核GB/T 17908规定的验收文件和有关技术文件。
6.3 参数测量与性能验证
6.3.1 起重机进行参数测量与性能验证时,应根据GB/T 17908的规定进行。并应根据起重机类型,测
量或验证不限于以下规定的参数和性能:
---起重机质量(必要时);
---回转轴线至倾覆线的距离;
---起升高度/下降深度;
---吊钩极限位置;
---轨道公差、跨度、轨距、基距;
---最大与最小幅度;
---悬臂有效伸距;
---起升/下降速度;
---大车和小车运行速度;
---回转速度;
---变幅(俯仰)时间;
---臂架伸缩时间;
---安全距离;
---工作循环时间(必要时);
---限制器、指示器和安全装置的功能;
---驱动装置的性能,例如在试验载荷状态下电动机的电流;
---重要焊缝质量(必要时)。
根据实际工况,在空载和额定载荷状态下,验证以上基本参数和功能。
6.3.2 起重机及其部件质量(需要时)的测量应符合GB/T 30025的规定。
6.3.3 起重机速度和时间参数的测量应符合GB/T 22414的规定。
6.3.4 试验中参数的测量精度要求应符合GB/T 21457的规定。
6.3.5 重要焊缝的质量检测一般采用超声检测、磁粉检测、射线检测和渗透检测等无损检测方法。采
用超声检测时,按照JB/T 10559规定的方法执行。采用磁粉检测时,按照 GB/T 26951规定的方法执
行。采用射线检测时,按照 GB/T 3323(所有部分)规定的方法执行。采用渗透检测时,按照
GB/T 18851(所有部分)规定的方法执行。
6.4 载荷试验
6.4.1 通用要求
载荷试验包括以下内容:
---空载试验(目的是检验起重机各机构及安全防护装置的性能是否正常,确保加载试验安全);
---额载试验(目的是通过额定载荷试验检验起重机的相关性能指标);
---静载试验(目的是检验起重机以及各结构件的承载能力);
---动载试验(目的是检验起重机各机构和制动器的性能);
---稳定性试验,必要时(目的是检验起重机抵抗倾覆力矩的能力)。
试验载荷的组成、测量以及施加应符合GB/T 22415的规定。
6.4.2 空载试验
6.4.2.1 在实施加载试验前,应进行空载试验。
6.4.2.2 在空载条件下,分别运行起重机各机构,做正、反方向运转,累计时间不少于5min。试验过程
中,各机构和控制系统应运行正常、无任何卡阻等异常现象。起重机限制器、指示器、缓冲器、制动器等
安全装置的性能应正常可靠。
6.4.2.3 根据起重机类型和工作需要,测量或验证6.3规定的参数和性能。
6.4.3 额载试验
6.4.3.1 在产品标准规定的工况条件下,起吊额定起升载荷,作起重机各机构的运行动作试验,每种动
作不应少于3次。
6.4.3.2 试验过程中,各工作机构应动作平稳、运行正常,能实现规定的功能和动作,无异常震动、冲击
过热、异常噪声等现象。起重机限位装置、缓冲器、制动器等安全防护装置的性能应正常可靠。操纵机
构、控制系统、联锁、互锁装置应动作可靠、准确,馈电装置应工作正常。液压(气动)系统应无渗漏现
象,润滑系统应工作正常。
6.4.3.3 根据起重机类型和工作需要,测量或验证6.3规定的参数和性能。
6.4.4 静载试验
6.4.4.1 试验时应根据实际使用情况使起重机处于主要部件承受最大起升载荷、最大弯矩和/或最大轴
向力的位置和状态。试验载荷应逐渐加载,起升至离地面100mm~200mm处,悬空时间不应少于
10min,更高值由订货合同等规定。
如果一次静载试验不能使起重机的每一个主要部件都能承受最大弯矩和/或最大轴向力,应在各不
利位置起吊相应载荷进行静载试验。
6.4.4.2 如果订货合同等中没有更高值要求,所有起重机的试验载荷都应为1.25P;其中P 定义为:
a) 对于流动式起重机,为额定起重量(起升机构上载荷的质量,包括有效起重量和吊钩滑轮组的
质量);
b)对于其他类型的起重机,为制造商规定的最大起重量。
6.4.4.3 试验时,如有永久变形,应从头再作试验,但总共不超过三次,不应再有永久变形。试验后,如
果未见到裂纹、油漆剥落或对起重机的性能与安全有影响的损坏,连接处也没有出现松动或损坏,则认
为该项试验的结果合格。
6.4.5 动载试验
6.4.5.1 起重机的各机构应分别进行1.1P 的动载试验,如果在起重机规范中有规定时,应作联合动作
试验,试验应在各机构承受最大载荷的位置和状态下进行。试验应包括对各机构在其整个运动范围内
作反复起动和制动,还应包括对悬挂着的试验载荷作空中起动和制动,此时试验载荷不应发生不受控
制的运动。
如果用户要求时,除起升机构外,起重机的各机构可按制造商规定的低速进行1.25P 的载荷试验。
6.4.5.2 试验过程中,起重机应按操作手册的规定进行控制,且应把加速度、减速度和速度限制在起重
机正常工作的范围内。
6.4.5.3 如果各部件能完成其功能试验,并在随后进行的目测检查中未发现机构或结构部件有损坏,且
连接处也没有松动或损坏,则认为该项试验的结果合格。
6.4.6 稳定性试验
6.4.6.1 稳定性试验应在规定工作区域内稳定性最不利的位置或状态下进行。如果不同位置或工作区
域规定的载荷不同,则应对这些条件有选择地进行稳定性检验。
6.4.6.2 试验载荷应逐渐加载,起升至离地面100mm~200mm 处,悬空时间不应少于5min。其
中,试验载荷和具体试验方法在本文件的其他部分中进行规定。
6.4.6.3 试验时,如果起重机能够保持稳定,则认为该项试验的结果合格。
6.5 噪声测试
6.5.1 噪声测试至少应包括操作者位置处的A计权声压级噪声值。
6.5.2 应根据起重机特点,选择产生噪声最大的运行速度、起升载荷和工作循环等工况下测量。如本
文件的其他部分有特殊要求除外。
   
       隐私   ·  优质产品   ·  退款政策   ·  公平交易   ·  关于我们
宁德梧三商贸有限公司 (营业执照期限:2019-2049年. 纳税人识别号:91350900MA32WE2Q2X)
对公账号开户银行:中国建设银行 | 账户名称:宁德梧三商贸有限公司 | 账户号码:35050168730700000955
本公司专职于中国国家标准行业标准英文版