标准搜索结果: 'GB/T 6315-2025'
| 标准编号 | GB/T 6315-2025 (GB/T6315-2025) | | 中文名称 | 游标、带表和数显万能角度尺 | | 英文名称 | Vernier，dial and digital display universal bevel protractors | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J42 | | 国际标准分类 | 17.040.30 | | 字数估计 | 18,171 | | 发布日期 | 2025-10-31 | | 实施日期 | 2026-05-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 6315-2008 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 6315-2025: 游标、带表和数显万能角度尺
ICS 17.040.30
CCSJ42
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 6315-2008
游标、带表和数显万能角度尺
2025-10-31发布
2026-05-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 型式与基本参数 1
5 要求 4
5.1 外观 4
5.2 相互作用 4
5.3 材料和测量面硬度 4
5.4 测量面的表面粗糙度 4
5.5 标尺标记 4
5.6 指示装置各部分相对位置 5
5.7 零值误差 5
5.8 电子数显器的性能 5
5.9 数据输出 5
5.10 防护等级(IP) 6
5.11 抗静电干扰能力和电磁干扰能力 6
5.12 形位误差 6
5.13 最大允许误差 7
5.14 重复性 7
6 试验方法 7
6.1 温度变化试验 7
6.2 湿热试验 7
6.3 防尘、防水试验 7
6.4 抗静电干扰能力和电磁干扰能力试验 7
7 检验条件 7
8 检验方法 8
8.1 外观 8
8.2 相互作用 8
8.3 测量面硬度 8
8.4 测量面的表面粗糙度 8
8.5 标尺标记 8
8.6 指示装置各部分相对位置 8
8.7 零值误差 8
8.8 电子数显器的性能 8
8.9 数据输出 9
8.10 形位误差 9
8.11 示值误差 9
8.12 重复性 9
9 标志与包装 9
附录A(资料性) 平面度的检验方法 11
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件代替GB/T 6315-2008《游标、带表和数显万能角度尺》,与GB/T 6315-2008相比,除结
构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 更改了适用分辨力的范围(见第1章,2008年版的第1章);
b) 删除了“数显万能角度尺”“最大允许误差(MPE)”的术语和定义(见2008年版的3.1和3.2);
c) 增加了相互作用中数显万能角度尺与带表万能角度尺相互作用要求(见5.2.2~5.2.4);
d) 更改了数据输出的要求(见5.9.2,2008年版的5.9.2);
e) 更改了形位误差中注释描述(见5.12.1,2008年版的5.12.1);
f) 更改了Ⅱ型游标、带表和数显万能角度尺的形位误差(见5.12.3,2008年版的5.12.3);
g) 增加了不同分度值的Ⅱ型游标、带表和数显万能角度尺的形位误差,增加了分辨力为1'时直尺
测量面对基尺测量面间的平行度要求(见5.12.6);
h) 增加了直尺与基尺处于同一平面内要求(见5.12.9);
i) 更改了最大允许误差中注释内容,增加了分度值10″的最大允许误差的要求,删除了分度值
30'的最大允许误差的要求(见表7,2008年版的表7);
j) 更改了温度变化试验的要求(见6.1,2008年版的6.1);
k) 更改了湿热试验的要求(见6.2,2008年版的6.2);
l) 更改了防尘、防水试验方法(见6.3,2008年版的6.5);
m) 更改了指示装置各部分相对位置中检查间隙的方法(见8.6.1,2008年版的8.6.1);
n) 删除了形位误差中刀口尺的等级(见2008年版的8.9.1);
o) 更改了重复性(见8.11,2008年版的8.11)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国量具量仪标准化技术委员会(SAC/TC132)归口。
本文件起草单位:通用技术集团哈尔滨量具刃具有限责任公司、成都工具研究所有限公司、通用技
术集团机床工程研究院(天津)有限公司、桂林广陆数字测控有限公司、桂林市晶瑞传感技术有限公司。
本文件主要起草人:张海亮、段家莹、何宜鲜、许刚、张立伟、杨福来、蒋青谷、文夏梅。
本文件于1986年首次发布,2008年第一次修订,本次为第二次修订。
游标、带表和数显万能角度尺
1 范围
本文件规定了游标、带表和数显万能角度尺(以下统称“万能角度尺”)的型式与基本参数、要求、试
验方法、检验条件、检验方法和标志与包装。
本文件适用于分度值为2'和5'、测量范围为0°~320°和0°~360°的游标万能角度尺,分度值为2'和
5'、测量范围为0°~360°的带表万能角度尺,以及分辨力为10''、1'和5'、测量范围为0°~360°的数显万
能角度尺的设计和生产。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 2423.3-2016 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.22-2012 环境试验 第2部分:试验方法 试验N:温度变化
GB/T 4208-2017 外壳防护等级(IP代码)
GB/T 17163 几何量测量器具术语 基本术语
GB/T 17164 几何量测量器具术语 产品术语
GB/T 17626.2-2018 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3-2023 电磁兼容 试验和测量技术 第3部分:射频电磁场辐射抗扰度试验
3 术语和定义
GB/T 17163和GB/T 17164界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 型式与基本参数
4.1 万能角度尺的型式示意图见图1~图4。
标引序号说明:
1---直角尺;
2---游标尺;
3---锁紧装置;
4---扇形板;
5---卡块;
6---主尺;
7---基尺;
8---直尺;
9---测量面。
图1 Ⅰ型游标万能角度尺的型式示意图
标引序号说明:
1---直尺;
2---主尺;
3---游标;
4---放大镜;
5---微动轮;
6---锁紧装置;
7---基尺;
8---附加量尺;
9---测量面。
图2 Ⅱ型游标万能角度尺的型式示意图
标引序号说明:
1---直尺;
2---锁紧装置;
3---指示表;
4---“分”度盘;
5---“度”度盘;
6---基尺;
7---附加量尺;
8---测量面。
图3 带表万能角度尺的型式示意图
标引序号说明:
1---直尺;
2---锁紧装置;
3---数显器;
4---功能键;
5---基尺;
6---附加量尺;
7---附加量尺。
图4 数显万能角度尺的型式示意图
4.2 万能角度尺的基本参数和尺寸按表1的规定。
表1 基本参数和尺寸
型式
测量范围
(°)
直尺测量面
推荐标称长度
mm
基尺测量面标称长度
mm
附加量尺测量面
标称长度
mm
Ⅰ型游标万能角度尺
Ⅱ型游标万能角度尺
带表万能角度尺
数显万能角度尺
0~320 ≥150
0~360 150或200或300
≥50
≥70
5 要求
5.1 外观
5.1.1 万能角度尺表面不应有影响外观和使用性能的裂痕、划伤、碰伤、锈蚀、毛刺等缺陷。
5.1.2 万能角度尺表面的镀层、涂层不应有脱落和影响外观的色泽不均等缺陷。
5.1.3 标尺标记不应有目视可见的断线、粗细不均及影响读数的其他缺陷。
5.1.4 指示表的表盘、数显器显示屏应透明、清洁、无划痕、无气泡等。
5.2 相互作用
5.2.1 万能角度尺上各移动或转动部件的运动应平稳、灵活,无卡滞现象,且紧固可靠。
5.2.2 数显万能角度尺数字及模拟指示等显示应清晰、完整,无闪跳现象,字高不宜小于4.5mm。
5.2.3 带表万能角度尺指示表指针与轴的配合应牢固,无跳针现象。
5.2.4 万能角度尺应具有锁紧装置。
5.3 材料和测量面硬度
万能角度尺一般采用碳素工具钢或不锈钢制造,测量面的硬度不应低于表2的规定。
表2 材料测量面硬度
材料 硬度
碳素工具钢 58HRC
不锈钢 52.5HRC
注:测量面的材料采用硬质合金或其他超硬材料。
5.4 测量面的表面粗糙度
万能角度尺上直尺测量面的表面粗糙度应不大于Ra0.10μm,其他测量面的表面粗糙度应不大于
Ra0.20μm。
5.5 标尺标记
5.5.1 游标万能角度尺的主尺和游标尺的标记宽度、标记宽度差和标尺间距应符合表3的规定,主尺
的短标记长度(可见)和游标尺的短标记长度不应小于2mm。
表3 标尺标记
分度值
(')
标记宽度
mm
标记宽度差
mm
相邻标记宽度差
mm
标尺间距/mm
Ⅰ型 Ⅱ 型
0.08~0.15
≤0.02 ≤0.01
≤0.03 ≤0.02
≥0.80 ≥0.45
5.5.2 带表万能角度尺圆标尺的标记宽度应为0.15mm~0.25mm,指针尖端的宽度应接近圆标尺的
标记宽度。
5.6 指示装置各部分相对位置
5.6.1 游标万能角度尺的游标尺标记表面棱边至主尺标记表面的距离不应大于0.22mm,游标尺的标
记长度覆盖主尺的标记长度不应小于0.5mm。
5.6.2 带表万能角度尺的指针与圆标尺标记表面间的间隙不应大于0.25mm;指针尖端应覆盖“分”度
盘短标记长度的30%~80%;指针尖端与“分”度盘之间的间隙不应大于0.5mm;“分”度盘与“度”度盘
之间的间隙不应大于0.2mm,且不应产生相互摩擦或相碰。
5.7 零值误差
5.7.1 移动Ⅰ型游标万能角度尺的主尺,使基尺测量面与直尺测量面均匀接触,无论锁紧装置紧固与
否,游标尺“零”标记与主尺“零”标记的重合度不应大于分度值的1/4,且两测量面之间的间隙不应大于
表4的规定。
表4 两测量面间隙
分度值/(') 基尺测量面与直尺测量面之间的间隙/mm
2 0.006
5 0.010
5.7.2 当Ⅱ型游标万能角度尺在“零”位状态时,“零”标记应位于垂直于基尺测量面的正上方。
5.7.3 游标万能角度尺游标尺“零”标记与主尺“零”标记重合时,游标尺“尾”标记与主尺相应标记的重
合度不应大于分度值的1/2。
5.7.4 当带表万能角度尺指针在“零”位状态时,“分”度盘标记与“度”度盘“零”标记在4个象限的重合
度均不应大于0.15mm。
5.8 电子数显器的性能
5.8.1 数字显示应清晰、完整,无闪跳现象,响应速度不应小于540°/s。
5.8.2 功能键应灵活,可靠,标注符号或图文应清晰且含义准确。
5.8.3 数字漂移不应大于1个分辨力值。
5.8.4 电子数显器应能在环境温度0℃~40℃、相对湿度不大于80%的条件下进行正常工作。
5.9 数据输出
5.9.1 制造商应能够提供数显万能角度尺与其他设备之间的通信电缆和通信软件。
5.9.2 数显万能角度尺的通信电缆应具有数据输出的功能。
5.10 防护等级(IP)
数显万能角度尺防护等级不应低于GB/T 4208-2017中的IP40。
5.11 抗静电干扰能力和电磁干扰能力
数显万能角度尺的抗静电干扰能力和电磁干扰能力均不应低于 GB/T 17626.2-2018、
GB/T 17626.3-2023中规定的1级。
5.12 形位误差
5.12.1 Ⅰ型游标万能角度尺各测量面的平面度不大于0.003mm。
注:在距各测量面两边缘不大于量面宽度的1/20(最小为0.4mm)范围内其平面度忽略不计。
5.12.2 Ⅱ型游标万能角度尺、带表万能角度尺和数显万能角度尺的直尺测量面的平面度应符合表5
的规定。
表5 直尺测量面平面度
单位为毫米
检测长度 直尺测量面的平面度
任意100 0.003
任意200 0.004
300 0.005
注:直尺测量面两端5mm长度范围内允许有塌边,其平面度忽略不计。
5.12.3 Ⅱ型游标万能角度尺、带表万能角度尺在“零”位状态时,直尺测量面和基尺测量面间不共面不
应大于0.15mm。数显万能角度尺在初始位置状态时,直尺测量面和基尺测量面间不共面不应大于
0.15mm。
5.12.4 Ⅱ型游标万能角度尺、带表万能角度尺和数显万能角度尺的直尺两测量面间的平行度
0.02mm,基尺两测量面间的平行度为0.006mm。
5.12.5 Ⅱ型游标万能角度尺、带表万能角度尺和数显万能角度尺的直尺测量面与基尺测量面间的平
行度为0.006mm(在每100mm长度上)。
5.12.6 当Ⅱ型游标万能角度尺、带表万能角度尺或数显万能角度尺在“零”位状态时,直尺测量面对基
尺测量面间的平行度应符合表6的规定。
表6 两测量面平行度
分度值或分辨力/(') 直尺测量面对基尺测量面间的平行度/mm
1 0.02
2 0.02
5 0.04
10 0.02
注:在直尺测量面位于正上方位置上测量,直尺测量面两端5mm长度范围内,其平行度忽略不计;基尺测量面
两端1mm长度范围内,其平行度忽略不计。
5.12.7 万能角度尺的直角尺外角的垂直度为0.01mm(在每100mm长度上)。
5.12.8 万能角度尺的附加量尺测量面对基尺测量面的垂直度为0.006mm。
5.12.9 当直尺与基尺平行时,直尺下测量面与基尺下测量面应处于同一平面内,偏差不大于0.05mm。
5.13 最大允许误差
无论锁紧装置紧固与否,万能角度尺的最大允许误差不应超过表7的规定。
表7 最大允许误差
单位为分
万能角度尺名称
分度值或分辨力
10 1 2 5
游标万能角度尺
带表万能角度尺
数显万能角度尺
- - ±2 ±5
±2 ±4 - ±5
注:当使用附加量尺测量时,其允许误差在上述值基础上增加±2'。
5.14 重复性
5.14.1 当正反重复转动带表万能角度尺指示表时,无论锁紧装置紧固与否,“零”位重复性不应超过
1/4分度值。
5.14.2 数显万能角度尺的重复性(示值)不应超过1'。
6 试验方法
6.1 温度变化试验
数显万能角度尺的温度变化试验应符合GB/T 2423.22-2012的规定。
6.2 湿热试验
数显万能角度尺的湿热试验应符合 GB/T 2423.3-2016的规定。
6.3 防尘、防水试验
数显万能角度尺的防尘、防水试验应符合 GB/T 4208-2017中第11章、第12章的规定。
6.4 抗静电干扰能力和电磁干扰能力试验
数显万能角度尺的抗静电干扰能力和电磁干扰能力试验应符合 GB/T 17626.2-2018、
GB/T 17626.3-2023的规定。
7 检验条件
7.1 数显万能角度尺检验时,室内温度应为20℃±5℃,相对湿度不应大于80%。
7.2 其他型式的万能角度尺检验时室内温度应为20℃±10℃。检验前,应将被检万能角度尺或角度
量块等检验用设备置于检定室内平板上,平衡温度时间不小于1h。
8 检验方法
8.1 外观
用目视观察检验。
8.2 相互作用
通过移动试验检验。
8.3 测量面硬度
用硬度计检验。
8.4 测量面的表面粗糙度
用表面粗糙度样块以比较法检验。如有异议时,则在表面粗糙度检查仪上进行检验。
8.5 标尺标记
8.5.1 标记宽度可用工具显微镜直接检验。
8.5.2 标记宽度差可用目视观察检验,或用5倍放大镜观察主尺和游标尺任一标记重合时,在读数部
位的标记宽度差。发生争议时,则在工具显微镜上进行检验。
8.5.3 标尺间距和短标记长度可用游标卡尺检验。
8.6 指示装置各部分相对位置
8.6.1 游标尺标记表面棱边至主尺标记表面的距离及指针与圆标尺标记表面间的间隙可采用目测检
查,如目测检查有异议宜用工具显微镜检验。
8.6.2 游标尺的标记长度覆盖主尺的标记长度可用游标卡尺检验。
8.7 零值误差
8.7.1 移动游标万能角度尺的主尺,当基尺测量面与直尺测量面均匀接触时,无论锁紧装置紧固与
否,用光隙法检验两测量面之间的间隙,并观察游标尺“零”“尾”标记与主尺“零”“相应”标记的重合
度,重合度用目力或5倍放大镜观察。有争议时,则在工具显微镜上进行检验。
8.7.2 带表万能角度尺在检验直尺测量面对基尺测量面的平行度的同时,正反重复转动指示表(重复
次数不少于3次)目力观察“零”位的变化。
8.7.3 调整带表万能角度尺直尺测量面与基尺测量面平行或在90°位置上,用0级矩形直角尺调整直
尺测量面与基尺测量面垂直,检验指针与零刻线偏移值。
8.8 电子数显器的性能
8.8.1 数字显示情况、响应速度及功能键的作用3项性能宜同时检验。用手动速度模拟,移动或转动
部件后观察数字显示是否正常,功能键的作用是否灵活、可靠。
8.8.2 漂移采用试验方法进行检验,观察显示数值在1h内的变化,数值漂移不应大于1个分辨力值。
8.9 数据输出
依据各个制造厂商的检验规程执行。
8.10 形位误差
8.10.1 各测量面的平面度用刀口尺或四棱平尺以光隙法检验,见附录A。
8.10.2 直尺测量面和基尺测量面间的平行度在0级平板上用分度值为0.001mm的指示表检验。
8.10.3 直角尺外角的垂直度在0级平板上用0级直角尺或专用检具比较检验。
8.10.4 附加量尺测量面对基尺测量面的垂直度用0级直角尺进行检验。
8.10.5 Ⅱ型游标万能角度尺,当游标尺“零”标记与主标尺“零”标记重合时,直尺测量面与基尺测量面
的平行度在0级平板上用分度值为0.001mm 的指示表或专用检具检验。
8.10.6 当带表万能角度尺指针在“零”位时,直尺和基尺测量面间不共面用目测或手感检验,有争议时
用塞尺检验。
8.10.7 当带表万能角度尺指针在“零”位时,“分”度盘窗口指示线与“度”度盘“零”刻线在4个象限的
重合度用目测比较检验。
8.11 示值误差
在各检验点,用相应角度的2级角度量块与万能角度尺的两测量面均匀接触,在锁紧装置松开与紧
固时各检验一次,指示值与角度量块实际角度之差即为万能角度尺的示值误差,其值不应超过表7规
定。2级角度量块的角度宜见表8。
表8 角度量块的角度
形式 2级角度量块的角度
Ⅰ型游标万能角度尺 15°10'、30°20'、45°30'、50°、60°40'、75°50'、90°
Ⅱ型游标万能角度尺a
带表万能角度尺a
数显万能角度尺a
30°20'、60°40'、90°
a Ⅱ型游标万能角度尺、带表万能角度尺和数显万能角度的检定点应分别在0°~90°(第Ⅰ象限)和270°~360°(第
Ⅳ象限)内及90°位置上进行检定。
8.12 重复性
在万......
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