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标准编号 | GB/T 6414-2017 (GB/T6414-2017) | 中文名称 | 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量 | 英文名称 | Castings -- Dimensional tolerances and geometrical tolerances and machining allowances | 行业 | 国家标准 (推荐) | 中标分类 | J31 | 国际标准分类 | 17.040.10 | 字数估计 | 31,375 | 发布日期 | 2017-12-29 | 实施日期 | 2017-12-29 | 旧标准 (被替代) | GB/T 6414-1999 | 引用标准 | GB/T 131; GB/T 1182; GB/T 1800.1; GB/T 1800.2; GB/T 4458.5; GB/T 5611; GB/T 16892; GB/T 17851; GB/T 24744 | 采用标准 | ISO 8062-3-2007, MOD | 起草单位 | 沈阳铸造研究所 | 归口单位 | 全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC 54) | 标准依据 | 国家标准公告2017年第32号 | 提出机构 | 全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC 54) | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | 范围 | 本标准规定了铸件的尺寸公差、几何公差与机械加工余量的术语和定义,尺寸标注方法,铸件尺寸公差等级,几何公差等级,机械加工余量等级及其在图样上的标注。本标准适用于由各种铸造方法生产的铸件。 |
GB/T 6414-2017: 铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量
GB/T 6414-2017 英文名称: Castings -- Dimensional tolerances and geometrical tolerances and machining allowances
ICS 17.040.10
J31
中华人民共和国国家标准
代替 GB/T 6414-1999
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 6414-1999《铸件 尺寸公差与机械加工余量》。本标准与GB/T 6414-1999
相比,主要技术变化如下:
---修改了铸件尺寸公差的部分公差值;
---修改了表A.1中各类合金铸件大批量生产时通常能达到的公差等级;
---增加了表1缩略语;
---增加了表3~表7;
---修改了表A.1和表A.3的公差等级;
---删除了原附录C,增加新的附录C、附录D和附录E。
本标准使用重新起草法修改采用ISO 8062-3:2007《产品几何量技术规范(GPS) 模制件尺寸和几
何公差 第3部分:铸件一般尺寸、几何公差和机械加工余量》。
本标准与ISO 8062-3:2007相比,在结构上有较多调整,附录E中列出了本标准与ISO 8062-3:
2007的章条编号对照一览表。
本标准与ISO 8062-3:2007的技术性差异及其原因如下:
---增加了第3章术语和定义中的铸件公称尺寸及图示;
---增加了第4章尺寸标注;
---增加了第5章倾斜要素;
---增加了第10章中对机械加工余量的图示说明。
本标准做了下列编辑性修改:
---将标准名称修改为《铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量》。
本标准由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)提出并归口。
本标准负责起草单位:沈阳铸造研究所。
本标准参加起草单位:安徽省机械科学研究所、安徽应流集团霍山铸造有限公司、合肥江淮铸造有
限公司、安徽神剑科技股份有限公司、中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司、天润曲轴股份有限公
司、中信戴卡股份有限公司、浙江泰瑞重型机械有限公司、慈溪汇丽机电股份有限公司、河南淮海精诚工
业科技有限公司、河北建支铸造集团有限公司、南昌大学、东风(十堰)有色铸件有限公司。
本标准主要起草人:张寅、刘冬梅、王芳、杜应流、钱坤才、蒋田芳、李勇、赵永征、裴兵、魏传颖、
丛建臣、丛红日、白帮伟、谢明理、李立峰、罗宇、刘全荣、宋量、程凯、常威、任久红、李国林、杨召岭、叶寒。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 6414-1986;GB/T 6414-1999。
铸件 尺寸公差、几何公差与机械加工余量
1 范围
本标准规定了铸件的尺寸公差、几何公差与机械加工余量的术语和定义,尺寸标注方法,铸件尺寸
公差等级,几何公差等级,机械加工余量等级及其在图样上的标注。
本标准适用于由各种铸造方法生产的铸件。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 131 产品几何技术规范(GPS) 技术产品文件中表面结构的表示法
GB/T 1182 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注
GB/T 1800.1 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第1部分:公差、偏差和配合的基础
GB/T 1800.2 产品几何技术规范(GPS) 极限与配合 第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏
差表
GB/T 4458.5 机械制图 尺寸公差与配合注法
GB/T 5611 铸造术语
GB/T 16892 形状和位置公差非刚性零件注法
GB/T 17851 产品几何技术规范(GPS) 几何公差 基准和基准体系
GB/T 24744 产品几何规范(GPS) 技术产品文件(TPD)中模制件的表示法
3 术语和定义
GB/T 5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
4 尺寸标注
除壁厚的尺寸标注(允许存在由两个尺寸组成的尺寸链)外,应避免链式尺寸标注。
5 倾斜要素
5.1 在设计要求有斜度(如有起模斜度)的位置,应采用沿斜面对称分布的公差(见图3)。
5.2 图样上一般应规定斜度是增加材料,还是减去材料,或取平均值,表示为:斜度+,图3a);
斜度-,图3b);斜度±,图3c)。
5.3 与图样上通用的斜度布置不同的特殊表面的斜度,应在该表面上单独标注,标注应符合GB/T 131
的规定,例如+ 。
5.4 对于要机械加工的尺寸,为了能获得成品尺寸,应采用“斜度+”,而不考虑图样上对斜度的通用技
术要求。
7.2.2 在默认条件下,铸件的尺寸公差应相对于公称尺寸对称设置,即一半为正,另一半为负。如尺寸
20mm,DCTG10级的铸件尺寸公差为±1.2。
7.2.3 铸件的尺寸公差也可以不对称,不对称公差应按GB/T 1800.1和GB/T 1800.2的规定在铸件公
称尺寸后面单独标注。
7.2.4 对于压铸件,因其特殊的技术原因,可以采用不对称的公差设置。
7.2.5 各类铸件所能达到的尺寸公差等级见附录A。
7.3 铸件几何公差等级(GCTG)
7.3.1.1 铸件几何公差等级分为7级,标记为GCTG2~GCTG8(见表3~表6)。表3~表6中给出的
公差为单向正公差,是允许的几何公差的最大值。各类铸件所能达到的几何公差等级见附录A。
注1:GCTG1是为需要更高精度的几何公差值预留的等级。
注2:关于一般几何公差在铸件上的应用参见附录B。
7.3.1.2 形状公差(直线度公差、平面度公差、圆度公差)和位置公差(倾斜度公差、平行度公差、垂直度
公差)不适用于铸件有起模斜度的部位。这些部位的公差需要单独标注。
7.3.1.3 除表3~表6给出的公差以外,其他的几何公差(如倾斜度公差、位置度公差)应单独标注。
7.3.2 公称尺寸
表3~表6中使用的公称尺寸是铸件结构的最大公称尺寸。圆角的公称尺寸可忽略,不需要单独
标注。
7.3.3.1 一般位置公差的基准
注:该基准体系不适用于同轴度和对称度一般几何公差。
7.3.3.2 一般同轴度公差的基准
以下条件适用于一般同轴度公差的基准:
---如果一个圆柱的特征结构(内部或外部的)贯穿其他所有同轴圆柱结构的整个长度,则该特征
结构的轴即用作基准(单一基准)(参见附录C中的图C.1)。
---否则,则采用一个公共基准,它由距离最远的两个特征结构的轴组成(参见图C.2),这两个特
征结构位于图样的中心线上。如果有多个特征结构存在(如内部或外部的),则采用半径最大
的结构(参见图C.3)。
7.3.3.3 一般对称度公差的基准
7.3.3.3.1 以下条件适用于一般对称度公差的基准:
---如果一个由两个相对的平行面组成的特征结构(内部或外部的)贯穿其他所有对称结构的整个
长度,那么这个结构的中间平面用作基准(单一基准)(参见图C.4)。
---否则,则采用一个公共基准,它由中间平面和/或距离最远的两个结构的中间直线组成(参见
图C.5),这两个结构位于图样的中心线(平面)上。如果有多个特征结构存在,则采用两个尺
寸最大的结构的中间平面为基准(参见图C.6)。两个基准结构之一可能是圆柱形(参见
图C.7)。
7.3.3.3.2 如果采用公共基准,一般对称度公差也适用于基准图形本身。
7.3.3.3.3 其他几何公差应单独标出,所有标注应符合GB/T 17851的规定。
8 错型(SMI)
8.1 除非另有规定,错型值应在表2所规定的公差范围内(见图4)。
8.2 对于没有起模斜度的铸件,也要控制错型。错型值应小于表3~表5的直线度、平面度和圆度等形
状公差。
8.3 如需限定错型量,则应按GB/T 24744的规定,在图样上单独注明允许的最大错型量。
9 壁厚公差
除非另有规定,从DCTG1~DCTG15的壁厚公差应比其他尺寸的一般公差粗一级,例如:在通用
公差等级为DCTG10的图样上,壁厚的公差则应为 DCTG11。DCTG16等级仅适用于一般定义为
DCTG15级的铸件壁厚。
10 机械加工余量(RMA)
10.1 总则
10.1.1 本标准规定的机械加工余量等级(RMAG)适用于整个成品铸件(见附录D),所有加工表面的
加工余量应按表7中最大公称尺寸对应的范围选取(见图9)。
10.1.2 铸件某一部位的最大尺寸应不超过加工尺寸与加工余量及铸造公差之和(见图2和图5~
图8)。当有斜度时,斜度应另外考虑,如图3所示。
10.1.3 对于砂型铸件,其上表面和铸孔比其他表面需要更大的加工余量,因此可以选择高一级的加工
余量等级。机械加工余量应单独注明。......
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