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| 标准编号 | GB/T 6546-2021 (GB/T6546-2021) | | 中文名称 | 瓦楞纸板 边压强度的测定 | | 英文名称 | Corrugated fibreboard - Determination of edgewise crush resistance | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y30 | | 国际标准分类 | 85.010 | | 字数估计 | 10,175 | | 发布日期 | 2021-05-21 | | 实施日期 | 2021-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 6546-1998 | | 起草单位 | 杭州仕佰特科技有限公司、中轻纸品检验认证有限公司、龙利得智能科技股份有限公司、河南中包科技有限公司、龙游县特种纸科技创新管理服务中心、中国制浆造纸研究院有限公司 | | 归口单位 | 全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC 141) | | 标准依据 | 国家标准公告2021年第7号 | | 提出机构 | 中国轻工业联合会 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 6546-2021
(Corrugated board-Determination of edge compressive strength)
ICS 85.010
Y30
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 6546-1998
瓦楞纸板 边压强度的测定
2021-05-21发布
2021-12-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 6546-1998《瓦楞纸板边压强度的测定法》。与GB/T 6546-1998相比,除编辑
性修改外主要技术变化如下:
---修改了范围(见第1章,1998年版的第1章);
---增加了术语和定义(见第3章);
---删除了弯梁式压缩仪(见1998年版的4.2);
---将“试样的采取和处理”拆分为“取样”和“温湿处理”两章(见第6章和第7章,1998年版的
第5章);
---增加了试样质量的检验步骤及要求(见8.3);
---边压强度的单位由N/m更改为kN/m(见第10章,1998年版的第8章),在计算中增加了标
准偏差;
---增加了精密度数据(见附录A)。
本标准使用重新起草法修改采用ISO 3037:2013《瓦楞纸板 边压强度的测定(边缘不上蜡法)》。
本标准与ISO 3037:2013相比,主要技术性差异及其原因如下:
---关于规范性引用文件,本标准做了具有技术性差异的调整,以适应我国的技术条件,调整的情
况集中反映在第2章“规范性引用文件”中,具体调整如下:
● 用修改采用国际标准的GB/T 450代替ISO 186;
● 用等效采用国际标准的GB/T 10739代替ISO 187。
---删除了5.1中关于砂纸的描述,因为在ISO 13820相关条款中已有明确说明;
---删除了5.1中的注,因为梁弯曲式压缩试验仪已在我国淘汰;
---将试样处理、制备及试验进行的大气条件要求合并在第7章中,同时删除了第8章和第9章中
的相关表述(见第7章);
---删除了5.2、8.3中关于取样器的举例,以及资料性附录A,与我国实际使用情况一致。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/TC141)归口。
本标准起草单位:杭州仕佰特科技有限公司、中轻纸品检验认证有限公司、龙利得智能科技股份有
限公司、河南中包科技有限公司、龙游县特种纸科技创新管理服务中心、中国制浆造纸研究院有限公司。
本标准主要起草人:王兴祥、崔科从、徐龙平、吴建全、张若琛、王东、万娟秀、陈宝元、季剑锋、朱晶航、
刘志杰。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 6546-1986;
---GB/T 6546-1998。
瓦楞纸板 边压强度的测定
1 范围
本标准规定了利用边缘不上蜡法测定瓦楞纸板边压强度的方法。
本标准适用于各种瓦楞纸板。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T 450-2008,ISO 186:
2002,MOD)
GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件(GB/T 10739-2002,eqvISO 187:
1990)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
瓦楞纸板试样受到沿瓦楞方向不断增大的压力,直至试样压溃,单位长度试样所承受的最大力值。
4 原理
矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间,使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压
板,然后对试样施加压力,直至试样压溃为止,记录试样所能承受的最大压力。
5 仪器
5.1 固定压板式压缩试验仪
固定压板式压缩试验仪应符合ISO 13820的规定,并避免在压板表面使用砂纸。
5.2 取样器
所裁试样应达到8.2和8.3的要求。
5.3 导块
两块矩形、打磨平滑的金属块,尺寸约为20mm×20mm×100mm,用于支撑试样,确保试样垂直
于压板。建议在每个导块上安装一个把手,确保能在测试过程中安全地移动导块。
6 取样
如果试验用于评价一批样品,应按GB/T 450规定采取试样。如果试验用于评价其他类型的样品,
应确保所取样品具有代表性。
7 温湿处理
按GB/T 10739规定对试样进行温湿处理并在此大气条件下制备试样并进行试验。
8 试样制备
8.1 利用锋利的刀片,按规定操作步骤裁取满足以下尺寸要求的样品:垂直于瓦楞方向的长度为(100.0±
0.5)mm,平行于瓦楞方向的长度为70mm~300mm。试样从样品无损伤的区域切取。
8.2 使用合适的取样器(5.2),从样品(8.1)无损伤的区域切取足够数量的试样,确保可获得10个有效
的测试结果。每片试样的高度(平行于瓦楞的方向)为(25.0±0.5)mm,长度(垂直于瓦楞的方向)为
(100.0±0.5)mm。试样受压边缘应切割得洁净和笔直,且满足8.3的要求。
8.3 每片试样应进行质量检查,检查内容如下:
a) 试样宽度沿长度方向变化不应超过0.1mm。
b) 采用目视法判断试样切边的清洁度。在常规实验室条件下(日光灯,不使用放大镜)检查时,瓦
楞无明显变形,切边处无起毛现象或明显的疏松纤维。
c) 平直度、平行度和垂直度可通过以下步骤进行判断:
将两个试样切边朝下置于同一平板上,使试样几乎面对面接触。理想状态下,两试样的相对面
应绝对平整,且所在平面相互平行。但在实际测试中,平板往往有一定弯曲,当试样以底部切
边垂直置于平板上时,两试样顶部裁切面平齐且互相平行,与相邻平面呈直角,且试样的切边
在同一平面上,此时可认为试样的质量满足测试的要求。在试样顶部边缘施加大约1N(相当
于手指轻压)的负载时,底部切边下不应有光线透过。再任取两片试样按照上述方法进行
检查。
注:试样裁切的质量可能会对测试结果产生显著影响,因此,必需以尽可能高的标准检查试样的质量。
9 试验步骤
待固定压板式压缩试验仪(5.1)上下压板分开后,将试样任一长度为100mm的边置于下压板正
中,在试样的两侧分别放一导块(5.3)用于支撑试样。当试验仪加压接近50N时,移走导块。可从试样
的两侧移开导块,也可直接从下压板上拿走。采用适当的方式,避免压块的自重对试验仪的力值读数产
生影响。
操作试验仪,直至试样压溃。压溃一般发生在应力曲线最大力值处,同时可以在试样内部或/和试
样与可移动压板接触的边缘部位观察到形变。
记录试样压溃时受到的最大力值Fmax,精确到1N,重复上述步骤测试剩余的试样,获得至少10个
有效结果。
10 计算
10.1 计算最大力值的算术平均值Fmax及标准偏差sFmax。
10.2 按式(1)计算边压强度R,以kN/m表示,结果精确至0.01kN/m。边压强度结果精密度参见附
录A。
R=
Fmax
(1)
式中:
Fmax---最大压力的算术平均值,单位为牛顿(N);
l ---试样的长度,单位为毫米(mm)(一般为100mm)。
10.3 按式(2)计算边压强度的标准偏差sR,单位为kN/m,结果精确至0.01kN/m。标准偏差结果精
密度参见附录A。
sR=
sFmax
(2)
式中:
sFmax---最大压力的标准偏差,单位为牛顿(N)......
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