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| 标准编号 | GB/T 6653-2017 (GB/T6653-2017) | | 中文名称 | 焊接气瓶用钢板和钢带 | | 英文名称 | Steel plates and strips for welded gas cylinders | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H46 | | 国际标准分类 | 77.140.50 | | 字数估计 | 10,167 | | 发布日期 | 2017-12-29 | | 实施日期 | 2018-09-01 | | 起草单位 | 鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、武汉钢铁(集团)公司 | | 归口单位 | 全国钢标准化技术委员会(SAC/TC 183) | | 提出机构 | 中国钢铁工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 6653-2017
Steel plates and strips for welded gas cylinders
ICS 77.140.50
H46
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 6653-2008
焊接气瓶用钢板和钢带
2017-12-29发布
2018-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 6653-2008《焊接气瓶用钢板》。与GB/T 6653-2008标准相比,主要技术变化
如下:
---修改了化学成分要求;
---修改了冲击性能要求;
---修改了非金属夹杂物的要求;
---修改了表面质量要求。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:鞍钢股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、首钢总公司、武汉钢铁(集团)
公司。
本标准主要起草人:管吉春、朴志民、张维旭、师莉、刘美红、吴朝晖、陈晓红。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB 6653-1986、GB 6653-1994、GB/T 6653-2008。
焊接气瓶用钢板和钢带
1 范围
本标准规定了焊接气瓶用钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规
则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于焊接气瓶用厚度为2.0mm~14.0mm 的热轧钢板和钢带及厚度为1.5mm~
4.0mm 的冷轧钢板和钢带。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青S分光光度法
GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法
GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.49 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦mA分光光度法测定稀土总量
GB/T 223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试样取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
GB/T 6394 金属平均晶粒度测定法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 14977 热轧钢板表面质量的一般要求
GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
3 牌号表示方法
钢的牌号由“焊瓶”的汉语拼音首位字母“HP”和下屈服强度下限值两个部分组成。
示例:HP295,其中:
HP---焊接气瓶中“焊瓶”的汉语拼音首字母;
295---钢的下屈服强度的下限值,单位为兆帕(MPa)。
4 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容:
a) 标准编号;
b) 产品类型(钢板或钢带);
c) 牌号;
d) 交货状态;
e) 规格及尺寸公差;
f) 重量;
g) 其他要求。
5 尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
5.2 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 708的规定。
6 技术要求
6.1 钢的牌号和化学成分
6.1.1 钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1规定。
6.1.2 为改善钢的性能,各牌号钢中可加入V、Nb、Ti等微量元素的一种或几种,其含量应符合表1的
规定。
6.1.3 冷轧退火钢板在保证性能的情况下,HP235、HP265的碳含量上限允许到0.20%,锰含量上限允
许到1.00%。
6.1.4 各牌号钢中残余元素Cr、Ni、Mo含量应各不大于0.30%,Cu含量应不大于0.20%,供方若能保
证可不作分析。
6.1.5 为改善钢的内在质量,各牌号钢中可加入适量稀土元素。
6.1.6 成品钢板和钢带化学成分的允许偏差应符合GB/T 222的规定。
表1 化学成分
牌号
化学成分a,b(质量分数)/%
C Si Mn P S Nb V Ti Nb+V Als
不大于 不小于
HP235 0.16 0.10c 0.80 0.025 0.012 0.05 0.10 0.06 0.12 0.015
HP265 0.18 0.10c 0.80 0.025 0.012 0.05 0.10 0.06 0.12 0.015
HP295 0.18 0.10c 1.00 0.025 0.012 0.05 0.10 0.06 0.12 0.015
HP325 0.20 0.35 1.50 0.025 0.012 0.05 0.10 0.06 0.12 0.015
HP345 0.20 0.35 1.50 0.025 0.012 0.05 0.10 0.06 0.12 0.015
a 对于牌号 HP265、HP295,碳含量比规定最大碳含量每降低0.01%,锰含量则允许比规定最大锰含量提高
0.05%,但对于牌号 HP265,最大锰含量不准许超过1.00%;对于 HP295,最大锰含量不准许超过1.20%。
b 酸溶铝(Als)含量可以用测定全铝(Alt)含量代替,此时全铝含量应不小于0.020%。
c 对于厚度不小于6mm的钢板或钢带,允许Si不大于0.35%。
6.2 冶炼方法
钢应采用转炉或电炉冶炼,并经炉外精炼。除非需方有特殊要求,冶炼方法由供方选择。
6.3 交货状态
6.3.1 热轧钢板和钢带应以热轧、控轧或热处理状态交货。经供需双方协商并在合同中注明,可以热
轧酸洗状态交货。
6.3.2 冷轧钢板和钢带以退火状态交货。
6.4 力学性能和工艺性能
6.4.1 钢板和钢带的力学性能和工艺性能应符合表2和表3的规定。
表2 力学性能和工艺性能
牌号
拉伸试验a
下屈服强度bReL/
MPa
不小于
抗拉强度Rm/
MPa
断后伸长率/%
不小于
A80mm
L0=80mm,b=20mm
< 3mm ≥3mm
180°弯曲试验a,c
弯曲压头直径D
(b≥35mm)
HP235 235 380~500 23 29 D=1.5a
HP265 265 410~520 21 27 D=1.5a
HP295 295 440~560 20 26 D=2.0a
HP325 325 490~600 18 22 D=2.0a
HP345 345 510~620 17 21 D=2.0a
注:a为钢材厚度。
a 拉伸试验、弯曲试验均取横向试样。
b 当屈服现象不明显时,采用Rp0.2。
c 弯曲试样仲裁试样宽度b=35mm。
表3 冲击性能
牌号
冲击试验a
试样尺寸/
mm
室温冲击吸收能量/(KV2/J)
不小于
-40℃冲击吸收能量/(KV2/J)
不小于
HP235
HP265
HP295
HP325
10×5×55 23 18
10×7.5×55 29 23
10×10×55 34 27
a 冲击试验取横向试样。
6.4.2 钢板和钢带的室温夏比(V型缺口)冲击试验应符合表3的规定,冲击试验结果按三个试样的平
均值计算,允许其中一个试样的冲击吸收能量小于规定值,但不得低于规定值的70%。
6.4.3 对厚度小于12mm 钢板和钢带的夏比(V 型缺口)冲击试验应采用辅助试样, >8mm~
< 12mm 的钢板和钢带辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm;6mm~8mm钢板和钢带辅助试
样尺寸为10mm×5mm×55mm;厚度小于6mm的钢板和钢带不做冲击试验。
6.5 晶粒度
钢板和钢带的晶粒度应不小于6级,晶粒度不均匀性应在三个连续不同级别数内。如供方能保证,
可不作检验。
6.6 其他要求
根据需方要求,经供需双方协商并在合同中注明,可增加以下要求:
a) 钢板和钢带-40℃的夏比(V型缺口)冲击试验应符合表3的规定。当做-40℃冲击试验时,
可代替室温冲击试验。
b) 钢板和钢带的屈强比应不大于0.80。
c) 钢板和钢带的非金属夹杂物应符合表4的规定。
表4 非金属夹杂物
A B C D DS 总量
≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤7.0
6.7 表面质量
6.7.1 钢板和钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹杂和分层等对使用有害的缺陷。
6.7.2 钢板和钢带表面允许有深度(高度)不超过钢板或钢带厚度公差之半的局部麻点、凹面、划痕及
其他轻微缺陷,但应保证钢板或钢带的最小厚度。
6.7.3 除了因轧制带来的钢带头部的舌头和尾部的鱼尾外,钢带两端应切除有缺陷的部分。
6.7.4 供需双方协商,钢板表面质量可执行GB/T 14977的规定。
7 试验方法
7.1 钢的化学成分试验方法应符合 GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.16、
GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、GB/T 223.40、GB/T 223.49、GB/T 223.59、GB/T 223.60、
GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69、GB/T 4336、GB/T 20125或通用方法的规定进行,但仲裁时
按GB/T 223.9、GB/T 223.12、GB/T 223.14、GB/T 223.16、GB/T 223.19、GB/T 223.23、GB/T 223.26、
GB/T 223.40、GB/T 223.49、GB/T 223.59、GB/T 223.60、GB/T 223.63、GB/T 223.68、GB/T 223.69的
规定。
7.2 钢板和钢带的外观应目视检查。
7.3 钢板和钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.4 每批钢板或钢带的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表5的规定。
表5
序号 试验项目 试样数量/个 取样方法 试验方法
1 化学分析 1/炉 GB/T 20066 7.1
2 拉伸试验 1/批 GB/T 2975 GB/T 228.1
3 弯曲试验 1/批 GB/T 2975 GB/T 232
4 冲击试验 3/批 GB/T 2975 GB/T 229
5 晶 粒 度 1/批 GB/T 6394 GB/T 6394
6 非金属夹杂物......
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