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| 标准编号 | GB/T 6883-2017 (GB/T6883-2017) | | 中文名称 | 线、棒、管拉模用硬质合金烧结品 尺寸 | | 英文名称 | Cemented carbide sintering body for wire, bar or tube drawing dies -- Dimensions | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H72 | | 国际标准分类 | 77.160 | | 字数估计 | 14,156 | | 发布日期 | 2017-09-29 | | 实施日期 | 2018-04-01 | | 起草单位 | 株洲硬质合金集团有限公司、有色金属技术经济研究院、深圳市注成科技有限公司 | | 归口单位 | 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243) | | 提出机构 | 中国有色金属工业协会 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 6883-2017
Cemented carbide sintering body for wire, bar or tube drawing dies - Dimensions
ICS 77.160
H72
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 6883-1995
线、棒、管拉模用硬质合金烧结品 尺寸
Dimensions
2017-09-29发布
2018-04-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 6883-1995《线、棒和管拉模用硬质合金模坯》。
本标准与GB/T 6883-1995相比,主要变化如下:
---Ⅱ型产品规格作了部分调整;
---取消了尺寸允许偏差的普通级;
---尺寸允许偏差按照线材用模坯和棒、管材用模坯分别制定;
---删除了附录A,规范了加工余量的要求;
---删除了附录B;
---增加了尺寸掉边角的要求;
---修订了模坯的表面缺陷要求;
---试验方法和检验规则增加了表面质量的相关内容。
本标准使用重新起草法参考ISO 2804:1996《线、棒、管拉模用硬质合金烧结品 尺寸》编制,与
ISO 2804:1996的一致性程度为非等效。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位:株洲硬质合金集团有限公司、有色金属技术经济研究院、深圳市注成科技有
限公司。
本标准主要起草人:王辉平、吴建兵、刘铁梅、杨军、吴艳华、赵国明。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 6883-1986、GB/T 6883-1995。
线、棒、管拉模用硬质合金烧结品 尺寸
1 范围
本标准规定了金属线材、棒材和管材拉伸用硬质合金烧结品尺寸及技术要求。
本标准适用于金属线材、棒材和管材的拉伸模。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5242 硬质合金制品检验规则与试验方法
GB/T 5243 硬质合金制品的标志、包装、运输和贮存
3 符号和名称
本标准涉及的符号和名称见表1。
表1
符 号 名 称 单 位
d1 带加工余量的内径
d01 内径
d02 外径
d04 入口区宽度
d05 出口区宽度
h02 高度
l01 入口区深度
l02 变形区深度
l03 定径带长度
l04 出口区长度
R01 入口区倒角半径
R02 变形区倒角半径
毫米(mm)
2β0 入口区角度
2γ0 出口区角度
2α0 拉伸角
度(°)
4 要求
4.1 分类
圆形金属线、棒和管材拉伸模坯用硬质合金烧结产品分类及说明见表2。
表2
分类代号 型式结构 说 明
A Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型 用于钢线材拉模
B Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型 用于有色金属线材拉模
C Ⅳ型 用于钢棒拉模
D Ⅳ型 用于有色金属棒材拉模
E Ⅳ型 用于钢管拉模
F Ⅳ型 用于有色金属管材拉模
4.2 型号表示规则
产品型号表示由分类代号、外径参数代号(d02)和内径参数代号(d01)组成,必要时,辅助以两位整
数表示工作锥角度。
内径、外径尺寸参数不足10mm的,保留2位有效数字;超过10mm的,只保留整数位。见示例1、
示例2。
示例1:
6.5
内径尺寸(d01),6.5mm
分隔符
外径尺寸(d02),30mm
钢线材拉伸模坯
示例2:
工作锥角度,20°
分隔符
内径尺寸(d01),40mm
分隔符
外径尺寸(d02),70mm
有色金属棒材拉伸模坯
4.3 型号及尺寸
4.3.1 圆形金属线材拉伸模坯用硬质合金烧结产品型式和参数应分别符合图1及表3、图2及表4、
图3及表5的规定。
图1 Ⅰ型
表3
类型 d02/mm h02/mm 2β0/(°) 2γ0/(°) d04/mm d05/mm R01/mm
8.0 4.0 90±2 90±4 4.2 2.2 1.0±0.3
10.0 8.0 90±2 90±4 7.6 4.2 1.5±0.3
注:d01、l04由供需双方协商确定。
图2 Ⅱ型
表4
类型 d02/mm d01/mm 2α0/(°) h02/mm 2β0/(°) 2γ0/(°) d04/mm d05/mm R01/mm
8.0 0.1 10±1 4.0 90±2 90±4 3.6 2.2
8.0 0.3 10±1 4.0 90±2 90±4 3.6 2.2
10.0 0.1 10±1 8.0 90±2 90±4 5.5 3.5
10.0 0.3 10±1 8.0 90±2 90±4 6.0 3.5
10.0 0.6 12±1 8.0 90±2 90±4 6.0 4.0
10.0 1.0 12±1 8.0 90±2 90±4 6.0 4.0
10.0 1.5 12±1 8.0 90±2 90±4 6.0 4.5
12.0 0.2 10±1 10.0 60±2 75±4 7.0 4.5
12.0 0.6 12±1 10.0 60±2 75±4 7.0 4.5
12.0 1.0 12±1 10.0 60±2 75±4 7.0 4.5
12.0 1.4 12±1 10.0 60±2 75±4 7.0 5.0
12.0 1.8 12±1 10.0 60±2 75±4 8.0 5.0
14.0 0.2 10±1 12.0 60±2 75±4 7.0 5.0
14.0 0.6 12±1 12.0 60±2 75±4 7.0 5.0
14.0 1.0 12±1 12.0 60±2 75±4 7.0 5.0
14.0 1.4 12±1 12.0 60±2 75±4 7.0 5.0
14.0 1.8 12±1 12.0 60±2 75±4 8.0 5.5
14.0 2.4 12±1 12.0 60±2 75±4 8.0 6.0
16.0 0.3 10±1 13.0 60±2 75±4 8.0 5.0
16.0 0.6 12±1 13.0 60±2 75±4 8.0 5.0
16.0 1.0 12±1 13.0 60±2 75±4 8.5 5.0
16.0 1.4 12±1 13.0 60±2 75±4 9.0 5.5
16.0 1.8 12±1 13.0 60±2 75±4 9.0 6.0
16.0 2.2 14±1 13.0 60±2 75±4 9.5 6.5
16.0 2.6 14±1 13.0 60±2 75±4 9.5 6.5
16.0 3.0 14±1 13.0 60±2 75±4 9.5 7.0
20.0 1.0 12±1 17.0 60±2 60±4 8.5 6.0
20.0 1.6 12±1 17.0 60±2 60±4 8.5 6.5
20.0 2.2 14±1 17.0 60±2 60±4 10.0 6.5
20.0 2.8 14±1 17.0 60±2 60±4 10.0 7.0
20.0 3.4 14±1 17.0 60±2 60±4 11.0 8.0
20.0 4.0 16±1 17.0 60±2 60±4 12.0 8.5
20.0 4.6 16±1 17.0 60±2 60±4 12.5 9.0
25.0 2.0 12±1 20.0 60±2 60±4 11.5 7.0
25.0 2.7 14±1 20.0 60±2 60±4 12.0 7.5
25.0 3.4 14±1 20.0 60±2 60±4 13.0 8.0
25.0 4.1 16±1 20.0 60±2 60±4 13.5 8.5
25.0 4.8 16±1 20.0 60±2 60±4 14.0 9.0
25.0 5.5 16±1 20.0 60±2 60±4 14.5 10.0
30.0
30.0
30.0
30.0
3.0
3.7
5.5
14±1
14±1
16±1
16±1
24.0
24.0
24.0
24.0
60±2
60±2
60±2
60±2
60±4
60±4
60±4
60±4
15.0
16.0
17.0
18.0
9.0
9.0
10.0
1.0±0.3
1.5±0.3
2.0±0.3
2.5±0.3
3.0±0.3
4.5±0.3
注:l04、R02由供需双方协商确定。
图3 Ⅲ型
表5
类型 d02/mm d01/mm 2α0/(°) h02/mm 2β0/(°) 2γ0/(°) d04/mm d05/mm R01/mm
20.0 4.0 16±1 17.0 60±2 60±4 12.0 8.5
20.0 4.6 16±1 17.0 60±2 60±4 12.5 9.0
25.0 4.1 16±1 20.0 60±2 60±4 13.5 8.5
25.0 4.8 16±1 20.0 60±2 60±4 14.0 9.0
25.0 5.5 16±1 20.0 60±2 60±4 14.5 10.0
25.0 6.5 16±1 20.0 60±2 60±4 15.5 11.0
30.0 4.5 16±1 24.0 60±2 60±4 17.0 10.0
30.0 5.5 16±1 24.0 60±2 60±4 18.0 10.0
30.0 6.5 16±1 24.0 60±2 60±4 18.0 12.0
30.0 8.0 16±1 24.0 60±2 60±4 19.0 13.5
30.0 9.5 16±1 24.0 60±2 60±4 20.0 16.0
2.5±0.3
3.0±0.3
3.5±0.3
注:l03、R02由供需双方协商确定。
4.3.2 圆形棒材及管材拉伸模坯用硬质合金烧结产品型式和参数应符合图4、表6的规定,加工余量见
表7。
图4 Ⅳ型
表6 单位为毫米
d02
d01
拉模类型代号
C D E、F
d1 d1 d1
最小 最大 最小 最大 最小 最大
h02 l04
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
55.0
60.0
65.0
70.0
75.0
80.0
90.0
95.0
100.0
105.0
110.0
9.0
12.0
15.0
18.0
21.0
24.0
29.0
32.0
35.0
39.0
43.0
47.0
13.0
16.0
19.0
22.0
25.0
28.0
34.0
37.0
41.0
45.0
49.0
53.0
10.0
11.0
13.0
17.0
20.0
24.0
30.0
34.0
38.0
42.0
46.0
50.0
58.0
62.0
65.0
12.0
14.0
18.0
25.0
28.0
32.0
36.0
40.0
44.0
52.0
56.0
60.0
64.0
68.0
72.0
11.0
13.0
17.0
21.0
24.0
28.0
36.0
40.0
43.0
48.0
53.0
55.0
65.0
68.0
73.0
74.0
12.0
14.0
22.0
26.0
30.0
34.0
38.0
42.0
50.0
55.0
58.0
62.0
67.0
70.0
78.0
88.0
20.0
24.0
24.0
24.0
25.0
27.0
27.0
27.0
30.0
30.0
33.0
33.0
33.0
35.0
35.0
38.0
5.0
5.5
5.5
5.5
6.0
6.0
6.5
6.5
6.5
7.5
7.5
8.0
8.0
8.0
8.5
8.5
8.5
9.0
表6(续) 单位为毫米
d02
d01
拉模类型代号
C D E、F
d1 d1 d1
最小 最大 最小 最大 最小 最大
h02 l04
130.0
140.0
150.0
84.0
102.0
97.0
106.0
115.0
40.0
40.0
9.0
9.0
9.0
d01尺寸在订货时应予确定,d1=d01+加工余量。
注:2α0、R02、d04、d05、l01、l02以及l03由供需双方协商确定。
表7 单位为毫米
d02 d01的加工余量
≥25.0~80.0 0.5
>80.0~100.0 0.6
>100.0~150.0 0.8
4.4 化学成分
产品的化学成分由供需双方协商确定。
4.5 物理性能、力学性能、组织结构
产品的物理性能、力学性能、组织结构由供需双方按GB/T 5242协商确定。
4.6 尺寸及允许偏差
4.6.1 圆形金属线材拉伸模坯用硬质合金烧结产品的d02、d01、h02允许偏差应符合表8、表9和表10的
规定。
表8 单位为毫米
d02 允许偏差
≥8.0~16.0 +0.5+0.2
>16.0~30.0 +0.7+0.2
表9 单位为毫米
d01 允许偏差
0.1≤d01< 0.3 0-0.075
表9(续) 单位为毫米
d01 允许偏差
0.3≤d01< 0.5 0-0.10
0.5≤d01< 2.0 0-0.15
2.0≤d01< 4.0 0-0.20
4.0≤d01< 6.0 0-0.25
6.0≤d01< 10.0 0-0.30
表10 单位为毫米
h02 允许偏差
≥4.0~10.0 ±0.2
>10.0~17.0 ±0.3
>17.0~24.0 ±0.4
4.6.2 圆形棒材及管材拉伸模坯用硬质合金烧结品的d02、d01、h02尺寸允许偏差见表11、表12及
表13。
表11 单位为毫米
d02 允许偏差
≥25.0~30.0 +0.7+0.2
>30.0~150.0 ±1%d02
表12 单位为毫米
d01 允许偏差
< 12.0 0-0.3
12.0≤d01< 16.0 0-0.35
16.0≤d01< 20.0 0-0.4
20.0≤d01< 25.0 0-0.45
25.0≤d01< 32.0 0-0.5
32.0≤d01< 40.0 0-0.6
表12(续) 单位为毫米
d01 允许偏差
40.0≤d01< 50.0 0-0.75
50.0≤d01< 63.0 0-0.9
63.0≤d01< 80.0 0-1.1
80.0≤d01< 100.0 0-1.3
100.0≤d01< 115.0 0-1.5
注:d01以其最大测量值计。
表13 单位为毫米
h02 允许偏差
≥20.0~27.0 ±0.4
>27.0~40.0 ±0.5
4.7 外观质量
4.7.1 产品的工作部位掉边掉角长度(宽度)应不大于0.3mm;非工作部位掉边掉角长度(宽度)应不
大于0.5mm。
4.7.2 产品的表面不应有起皮、鼓泡、分层、裂纹、脏化、粘料、堵孔、氧化等影响使用的缺陷。
5 试验方法
5.1 产品的化学成分分析按供需双方协商确定的方法进行。
5.2 产品的物理性能、力学性能、组织结构的检验按GB/T 5242协商确定的方法进行。
5.3 产品的尺寸及允许偏差采用相应精度的量具进行检验。
5.4 产品的外观质量采用目视并结合相应精度的量具进行检验。
6 检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1 产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准及合同(或订货单)的规定,并填写质量证
明书。
6.1.2 需方应对收到的产品按本标准及合同(或订货单)的规定进行复验。复验结果与本标准及合同
(或订货单)的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解
决。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。
6.2 组批
产品应成批提交验收。每批由同一原料、同一型号、同一工艺生产的产品组成,每批数量根据需方
要求而定。
6.3 检验项目及取样
产品的检验项目、取样规定及数量应符合表14的规定。
表14
检验项目 取样规定 取样数量 要求的章条号 试验方法的章条号
化学成分 混合料 每批1份 4.4 5.1
物理性能、力学性能、
组织......
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