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[PDF] GB/T 9286-2021 - 自动发货. 英文版

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GB/T 9286-2021 英文版 260 GB/T 9286-2021 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 色漆和清漆 划格试验 有效

基本信息
标准编号 GB/T 9286-2021 (GB/T9286-2021)
中文名称 色漆和清漆 划格试验
英文名称 Paints and varnishes -- Cross-cut test
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G50
国际标准分类 87.040
字数估计 18,174
发布日期 2021-08-20
实施日期 2022-03-01
旧标准 (被替代) GB/T 9286-1998
起草单位 中海油常州涂料化工研究院有限公司、标格达精密仪器(广州)有限公司、浙江鱼童新材料股份有限公司、信和新材料股份有限公司、宁波新安涂料有限公司、深圳广田高科新材料有限公司、中华制漆(深圳)有限公司、中山永恒检测科技有限公司、国恒信(常州)检测认证技术有限公司、福建万安实业集团有限公司、浙江传化涂料有限公司、徐州大光涂料厂、浙江飞鲸新材料科技股份有限公司、广州市盛华实业有限公司、邦弗特新材料股份有限公司、东莞大宝化工制品有限公司、青岛兴国涂料有限公司、株洲市九华新材料涂装实业有限公司、中航百慕新材料技术工程股份
归口单位 全国涂料和颜料标准化技术委员会(SAC/TC 5)
提出机构 中国石油和化学工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 9286-2021: 色漆和清漆 划格试验
GB/T 9286-2021 英文名称: Paints and varnishes -- Cross-cut test
从底材上脱离的抗性的一种试验方法。用这种经验性的试验程序测试的性能,取决于该涂层对上道涂
层或底材的附着力,此外还受其他各种因素影响。然而,这并不是一种测试附着力的方法。
注1:如果需要测试附着力,参见ISO 4624描述的方法。
注2:虽然本试验主要适用于实验室,但也适用于现场试验。
所描述的方法可用作通过/不通过试验,或者在适宜的场合,也可用作一种六级分级试验。当用于
多涂层体系时,可用来评定该涂层体系中各道涂层与其他每道涂层脱离的抗性。
本试验可在成品或特制的试样上进行。
虽然本试验方法适用于施涂在硬质底材(如金属)和软质底材(如木材和灰泥)上的涂料,但不同底
材需要采用不同的试验步骤(见第8章)。
本试验方法不适用于干膜总厚度大于250μm的涂层,也不适用于有纹理的涂层。
注:当方法用于表面呈现凹凸不平图案的涂层时,所得到的结果可能会有较大的偏差(见ISO 16276-2)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
ISO 1513 色漆和清漆试样的检查和制备
ISO 2808 色漆和清漆漆膜厚度的测定
ISO 4618 色漆和清漆术语和定义
ISO 13076 色漆和清漆涂层目视评定的光照条件和方法
ISO 15528 色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样
3 术语和定义
ISO 4618界定的术语和定义适用于本文件。
ISO  和IEC  在以下地址维护用于标准化工作的术语数据库:
---ISO  在线浏览平台:可从https://www.iso.org/obp获取;
4 原理
在涂层中切6道平行切口,并在垂直于第一次切割处切另外6道平行切口。清除所有疏松的涂膜
碎片。目视检查切割区域,并将其与六级分级标准进行比较。
5 仪器
5.1 总则
普通实验室用仪器以及5.2~5.4规定的仪器。
5.2 切割刀具
5.2.1 通用要求
确保切割刀具能形成V形切口并能划透整个涂层,刀刃情况良好是非常重要的。适合的刀具如
5.2.2和5.2.3所述,见图1和图2。
单刃刀具(5.2.2)以及多刃刀具(5.2.3)适用于所有涂层和底材;应确保所有切割都在底材上留下痕
迹或划伤底材。但底材上划痕的深度应尽可能浅。
5.2.2和5.2.3规定的刀具适合手动操作,手动操作是更为常用的方法,刀具也可以安装在由电机驱
动的仪器上,以便获得更均匀切割,采用后者应由有关双方商定。
使用的仪器(手动或电动)和切割刀具的类型会影响试验结果。使用不同类型的切割刀具所获得的
结果没有可比性。对于每个测试系列,应使用相同类型的刀具。
5.2.2 单刃切割刀具
5.2.2.1 手动单刃切割刀具,其刀刃如图1a)所示。
5.2.2.2 单刃切割刀具,其可使用的电动驱动装置如图3所示。
5.2.2.3 刚性刀片切割器,其V型刀刃如图1b)所示。
刀口的具体厚度没有规定,只要刀刃够硬且切口呈V型并能穿透整个涂层。
注:切割刀片设计成以一种特定的方式折断,以便在任何时候都可以使用锋利的刀片。
5.2.3 多刃切割刀具
5.2.3.1 手动多刃切割刀具,其刀刃如图2所示。
5.2.3.2 多刃切割刀具,其可使用的电动驱动装置如图3所示。
多刃切割刀具应有六个切割刀刃,刀刃间距为1mm、2mm或3mm。此外,为便于操作,刀具应有
两个导向刀刃(见图2)。导向刀刃和切割刀刃应在同一平面上(见图2)。
5.3 导向和间隔装置
为了使各道切割间隙正确,当用单刃切割刀具时,需要一系列导向和间隔装置。
适用于手动单刃切割刀具(5.2.2.1)的折叠尺,见图4a)。
适用于带V型刀刃的刚性刀片切割器(见5.2.2.3)的一系列刀刃导向装置,见图4b)。
5.4 目视放大镜
手柄式的,放大倍数为2倍或3倍。
a) 系列间隔折叠尺
b) 系列导向装置
6 取样
按ISO 15528的规定取受试产品的代表性样品。
按ISO 1513的规定,检查和制备试验样品。
7 试样
7.1 底材
试样应平整且没有变形,最好是试板。试样的尺寸应能允许在三个不同的位置进行试验,此三个位
置的相互间距和其与试板边缘的间距均不小于5mm。
当试板是由相对较软的材料如木材制成时,其最小厚度应为10mm。当试板是由硬质材料制成
时,其最小厚度应为0.25mm。
注:在试板是由木材制得的情况下,木纹的方向和结构可能影响试验,而且明显的木纹会使评定不能进行。
7.2 涂层厚度
采用ISO 2808中规定的一种方法测定干涂层的厚度(以微米计)。在涂层需要进行切割试验的位
置或尽可能接近切割的位置测量厚度。测定涂层......
   
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