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[PDF] GB/T 9766.2-2024 - 英文版

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GB/T 9766.2-2024 英文版 275 GB/T 9766.2-2024 3分钟内自动发货[PDF] 轮胎气门嘴试验方法 第2部分:胶座气门嘴试验方法 有效

基本信息
标准编号 GB/T 9766.2-2024 (GB/T9766.2-2024)
中文名称 轮胎气门嘴试验方法 第2部分:胶座气门嘴试验方法
英文名称 Test method for tyre valves - Part 2: Rubber base valves test method
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 G41
国际标准分类 83.160.01
字数估计 14,195
发布日期 2024-09-29
实施日期 2025-04-01
旧标准 (被替代) GB/T 9766.2-2016
起草单位 江阴市创新气门嘴有限公司、东营恒纳汽配有限公司、厦门精艺科科技有限公司、山东同创精密科技有限公司、江阴天萌汽配科技有限公司、山东高天金属制造有限公司、中国化学工业桂林工程有限公司、厦门厦晖橡胶金属工业有限公司、江阴博尔汽配工业有限公司、山东豪迈气门嘴有限公司、广东贝洛新材料科技有限公司
归口单位 全国轮胎轮辋标准化技术委员会(SAC/TC 19)
提出机构 中国石油和化学工业联合会
发布机构 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会

GB/T 9766.2-2024中文:轮胎气门嘴试验方法第 2部分:胶座气门嘴试验方法 GB/T 9766.2-2024英文:文Test method for tyre valves - Part 2: Rubber base valves test method 代替 GB/T 9766.2-2016 2024-09-29发布 2025-04-01实施 国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发 布 1 范围 本文件规定了胶座气门嘴(以下简称气门嘴)试验的试验设备、仪器仪表,外观检验,喉部直径和 圆锥面位置及 1号、3号、4号、5C号芯腔圆锥孔角度测量,外螺纹的中径、大径与内螺纹的中径、小 径及深度尺寸测量,密封性试验,橡胶与金属的粘着强度试验,附胶率的测定,胶座边缘厚度的测量。 本文件适用于载重汽车、工业车辆、农业车辆、工程机械、摩托车、电动自行车和力车等内胎用气 门嘴的试验。本文件不适用于航空轮胎气门嘴的试验。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文 件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 于本文件。 GB/T 1796.2 轮胎气门嘴 第 2部分:胶座气门嘴 GB/T 1796.6 轮胎气门嘴 第 6部分:气门芯 GB/T 9766.6 轮胎气门嘴试验方法 第 6部分:气门芯试验方法 GB/T 12839 轮胎气门嘴术语及其定义 3 术语和定义 GB/T 12839界定的术语和定义适用于本文件。 4 试验设备、仪器仪表 4.1 拉力试验机:负荷 0 N~2 000 N,示值相对变动值为 1%。 4.2 高温试验箱:箱内温度可达 200 ℃以上,温度波动±2 ℃。 4.3 压力表:示值为 0 kPa~2 500 kPa,精度等级为 1.6级。 4.4 秒表。 4.5 专用扭矩扳手:准确度级为 5%。 4.6 气门嘴密封性试验装置(见图 1)。 4.7 橡胶测厚仪:分度值 0.01 mm。 5 外观检验 目测、手试。 6 喉部直径和圆锥面位置及 1 号、3 号、4 号、5C 号芯腔圆锥孔角度测量 用专用量规或通用量具测量。 7 外螺纹的中径、大径与内螺纹的中径、小径及深度尺寸测量 用螺纹通规测量外螺纹中径、内螺纹中径和内螺纹深度,用光滑通规、光滑止规或通用量具测量内 螺纹小径和外螺纹大径。 8 密封性试验 H08C型气门芯密封性试验按照 GB/T 9766.6中 H03C型气门芯的规定。 在室温下,将符合 GB/T 1796.6规定的气门芯和 H08C型气门芯,按 GB/T 9766.6的规定安装在图 1 所示充气装置的气门嘴芯腔内,将充气装置放入水中,使气门嘴的嘴口向上,距水面不超过 100 mm。 将符合 GB/T 1796.2规定的最大使用压力通入压缩空气,在 60 s内,观察并记录气门嘴是否有气泡逸出 或泄漏率小于 0.2 cm3/min,相当于直径约 3 mm的气泡 14 个/min或直径约 7 mm的气泡 1 个/min。 安装过程中的夹附气体不视为泄漏。 9 橡胶与金属的粘着强度试验 9.1 试样状态调节及制备 9.1.1 将硫化后停放 24 h以上的丁基胶气门嘴放在温度为 180 ℃±2 ℃(天然胶温度为 165 ℃±2 ℃) 的高温箱内 20 min(天然胶为 10 min),取出,在室温下放置 1 h。 9.1.2  C G 0 1 ~ C G 0 6 、 D G 0 4 ~ D G 0 9 、 C G 0 8 ~ C G 1 3 、 D G 1 0 ~ D G 1 5 、 C G 0 1 C ~ C G 1 2 C 、 DG01C~DG11C、EG01C~EG08C、CG07、DG03、DG12C、CJ06、CJ08、CJ09、ZG01等系列气 门嘴,按图 2在气门嘴试样的底座中部留一条宽(15±0.5) mm的胶条,切掉其余部分,将带嘴体的 一面沿底座边沿切开胶与金属界面,不应损伤底座胶,在底座中心切断胶条,制成两个试样。 9.1.3  C B 0 1 、 C B 0 5 C 、 C B 0 6 C 、 C F 0 1 、 C J 0 1 ~ C J 0 5 、 C F 0 3 、 C J 0 7 等系列气门嘴按图 3, AA02~AA06、AA02C~AA06C、AA07、AA11C~AA15C、AA21C~AA25C、AB02、AB01C、 AB02C、CB02、CB03C、CB04C、CB08C、CF04、CF05、DG01、DG02、CF06C~CF08C、 DF02C~DF05C、CF02、CF06、DF01、DB01C~DB06C等系列气门嘴按图 4所示在其两对面切开, 切口直至金属体为止,制成试样。 9.2 试验程序 9.2.1 将 9.1.2的试样紧固在一端带有 12.5 mm孔径的金属板上(见图 5),金属板另一端夹于试验机下 夹持器,把剥离胶条呈 180°夹于上夹持器(见图......
英文版: GB/T 9766.2-2024