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| 标准编号 | HG/T 4070-2008 (HG/T4070-2008) | | 中文名称 | 硅橡胶板 | | 英文名称 | Silicon rubber board | | 行业 | 化工行业标准 (推荐) | | 中标分类 | G47 | | 国际标准分类 | 83.140.99 | | 字数估计 | 6,643 | | 发布日期 | 2008-04-23 | | 实施日期 | 2008-10-01 | | 引用标准 | GB/T 451.1-2002; GB/T 528-1998; GB/T 529-1999; GB/T 531-1999; GB/T 3512-2001 | | 采用标准 | BS F152-2006, NEQ; BS F157-2006, NEQ | | 标准依据 | 发改委公告2008年第28号; | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了硅橡胶板的产品分类与标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存的要求。本标准适用于太阳能电池多晶硅生产设备层压机、覆铜板真空层压机、真空覆膜机、电子放电机等有高温要求和抗撕裂要求的加工设备配件用, 使用时最高温度达到200℃的硅橡胶板。 |
HG/T 4070-2008: 硅橡胶板
HG/T 4070-2008 英文名称: Silicon rubber board
中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准
HG/T 4070—2008
硅橡胶板
中华人民共和国国家发展和改革委员会 发 布
前 言
本标准参考了英国标准 BS F152-2006《硅橡胶板 模压件和挤出件(一般用途)特性规范》、BS F157-2006 《高撕裂强度硅胶板 模压件和挤出件特性 规范》的部分内容。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分会(SAC/TC35/SC7) 归口。
本标准起草单位:江阴天祥塑化制带有限公司、江阴科强工业胶带有限公司、南京固柏橡塑制品有 限公司。
本标准主要起草人:吴国兴、周瑞英、周明、沈建东、张收才。
本标准为首次制定。
1 范围
本标准规定了硅橡胶板的产品分类与标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存 的要求。
本标准适用于太阳能电池多晶硅生产设备层压机、覆铜板真空层压机、真空覆膜机、电子放电机等 有高温要求和抗撕裂要求的加工设备配件用,使用时最高温度达到200℃的硅橡胶板。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 451.1—2002 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定
GB/T 528—1998 硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定(eqvISO 37:1994)
GB/T 529—1999 硫化橡胶或热塑性橡胶 撕裂强度的测定(裤型、直角型和新月型试样) (eqv ISO 34- 1:1994)
GB/T 531—1999 橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法(idtISO 7619:1986)
GB/T 3512-2001 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqvISO 188:1998)
3 产品分类与标记
3.1 分类
硅橡胶板按撕裂强度分为低抗撕硅橡胶板、中抗撕硅橡胶板和高抗撕硅橡胶板三类。分别用D、Z、 G 字母表示。
3.2 产品标记
3.2.1 产品按下列顺序标记
产品名称,本标准号,技术特性代号(硬度、种类代号、厚度×宽度×长度)。
3.2.2 标记示例
硬度为邵尔 A60 度、低抗撕、厚度为3mm、 宽度为2600mm、 长度为3800mm 的硅橡胶板其标 记为:
硅橡胶板 HG/T 4070-60-D-3×2600×3800
4 要求
4.1 规格尺寸
硅橡胶板的规格尺寸及偏差应符合表1的规定。
4.2 外观质量
4.2.1 表面质量
硅橡胶板表面应光滑平整,不允许有裂纹和杂质。对其他不影响使用性能的缺陷,每处缺陷深度不 超过0.3mm, 缺陷面积不超过0.5cm², 每平方米内缺陷不得超过两处。
4.2.2 颜色
同一批硅橡胶板的颜色应保持一致。
4.3 硅橡胶板物理机械性能
硅橡胶板的物理机械性能应符合表2的规定。
5 试验方法
5.1 规格尺寸及偏差
用丁字尺、卷尺和精度为0.1mm 的厚度计进行测量。其中偏斜度的测量方法按照 GB/T 451.1-2002标准进行;厚度测量应沿硅胶板宽度方向,取均布五点的算术平均值。
5.2 外观质量及颜色
在自然光下目测检验,缺陷面积用游标卡尺(精度0.10mm) 进行测量。
5.3 物理机械性能
5.3.1 硬度测定按 GB/T 531— 1999 的规定进行。
5.3.2 拉伸强度、拉断伸长率的测定按 GB/T528—1998的规定进行,采用I 型哑铃状标准试样。
5.3.3 撕裂强度的测定按 GB/T 529—1999 的规定进行,采用直角型标准试样,环境调节时间不少于16 h。
5.3.4 耐热试验按 GB/T 3512—2001 的规定进行,试验条件:(200±2)℃×168 h。
6 检验规则
6.1 组批与取样
同一配方、同一规格、同一品种的硅橡胶板,以200m² 为一批(不足200m²以合同订购量为一批)。 规格尺寸及偏差、外观质量逐块(条)进行检验;每批抽取足够试样进行物理机械性能检验。
6.2 检验分类
6.2.1 出厂检验
检验项目为:规格尺寸及偏差、外观质量、胶板的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度。
6.2.2 型式试验
本标准所列全部技术要求为型式检验项目,通常在下列情况之一时应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转产生产的试制定型鉴定。
b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。
c) 正常生产时,每年进行一次检验。
d) 产品停产超过半年后,恢复生产时。
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
f) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.3 判定规则
规格尺寸及偏差、外观质量如有一项不合格,则该块(条)硅橡胶板为不合格品。
表2所列物理机械性能如有一项不符合要求,则另取双倍试样对不合格项目进行复检,复检仍不符 合要求,则该批产品为不合格品。
7 标志、包装、运输与贮存
7.1 每张硅橡胶板两端应印有清晰的标志,内容包括:产品标记、制造单位、商标。
7.2 硅橡胶板应用塑料薄膜或织物等作为衬里,成卷捆牢后包装,每卷一般不超过250kg。 并附产品 质量合格证,内容包括:产品标记、批号、生产......
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