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| 标准编号 | HG/T 4993-2016 (HG/T4993-2016) | | 中文名称 | 鞋用微孔材料回弹性试验方法 | | 英文名称 | Cellular material for shoes. Determination of resilience | | 行业 | 化工行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y78 | | 国际标准分类 | 61.060 | | 字数估计 | 5,525 | | 发布日期 | 2016-07-11 | | 实施日期 | 2017-01-01 | | 引用标准 | GB/T 2941 | | 起草单位 | Putian City, Fujian Province Xinda Footwear Company Limited | | 归口单位 | National Rubber and Rubber Products Standardization Technical Committee rubber shoes subcommittee | | 标准依据 | Ministry of Industry and Information Technology (2016 No. 37); Industry Standard Record Announcement 2016 No. 9 (Total No. 201) | | 范围 | 本标准规定了鞋用微孔材料回弹性的试验方法。本标准适用于鞋用微孔材料的测试。 | HG/T 4993-2016: 鞋用微孔材料回弹性试验方法
HG/T 4993-2016 英文名称: Cellular material for shoes. Determination of resilience
中 华 人 民 共 和 国 化 工 行 业 标 准
HG/T 4993 2016
鞋用微孔材料回弹性试验方法
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前 言
本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由中国石油和化学工业联合会提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会 (SAC/TC35/SC9) 归口。
本标准起草单位：福建省莆田市欣达鞋业有限公司、台州宝利特鞋业有限公司、晋江华龙鞋业有 限公司、泉州宝峰鞋业有限公司、莆田出入境检验检疫局综合技术服务中心、上海回力鞋业有限公 司、东莞市恒宁仪器有限公司。
本标准主要起草人：唐振华、唐朝阳、陈绍华、陈卫军、刘龙、张志雷、马庆华、徐建英、张 应龙。
1 范围
本标准规定了鞋用微孔材料回弹性的试验方法。
本标准适用于鞋用微孔材料的测试。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2941 橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序
3 原理
具有一定质量和尺寸的摆锤从固定高度下落到试样表面，测量摆锤弹起的高度，计算摆锤弹起高 度与下落高度比值的百分率。
4 试验装置
4.1 回弹性试验机
包括基座、试样夹持器(如图1所示)、冲击摆锤(如图2所示)、回弹角度刻度盘，整个设备的 质量至少为摆锤质量的100倍。
4.2 试样夹持器
能牢固夹持试样，但不能使试样变形(见图1)。
4.3 冲击摆锤
包括摆锤杆、冲击锤、冲击头(见图2)。当摆锤杆垂直时，冲击头前端刚触试样表面。摆锤冲击时与水平面成90°,冲击时冲击头水平冲击试样，即冲击头中轴线与试样表面垂直。冲击摆锤质量
为102g±0.5g, 落高为200mm±0.5mm。冲击头为半球形，直径为30mm±0.2mm, 表面的硬度为HRC50以上，表面粗糙度Ra 的最大允许值为1.6 μm。
4.4 回弹角度刻度盘
刻度盘为1/4的圆形，均匀分成90格，每格为1°。
4.5 摆杆水平偏差
每100mm 长度小于0.45 mm。
4.6 摆锤的阻尼摆动不带指针自由摆动，次数应不小于300次；带指针摆动，次数应不小于35次。
4.7 回弹示值误差回弹示值误差为±0.5%。
4.8 摆锤垂直悬挂摆锤垂直悬挂为90°⊥10'。
5 试样
5.1 试样应有上下平行且平整的表面。
5.2 试样尺寸至少为80 mm×80mm, 厚度不应小于50 mm。
5.3 如果试样厚度小于50mm,应叠加到50mm。 可使用黏合剂，但不应在中心部位使用，应用于 试样四边将其黏合，黏合宽度不超过5mm。 对于模塑产品，应去掉上表皮。
5.4 试样数量为3个。
6 试样调节及试验环境
6.1 试样在试验前应在温度23℃±2℃、相对湿度50%±5%的环境下调节2h,调节过程中不得 堆放。
6.2 试验应按 GB/T2941 的规定在实验室标准温度和湿度下进行。
6.3 周围环境无震动。
7 试验步骤
7.1 将试样固定在试样夹持器上，调节冲击摆锤，使得当摆锤垂直时锤头刚触到试样表面。
7.2 移动冲击摆锤至水平，冲击试样，当冲击摆锤反弹时不能形成二次冲击，记录回弹角度刻度盘 读数，精确至0.5度(°)。重复该步骤共6次，前3次当作预冲击，取后3次的数值。
7.3 按7.1～7.2步骤对另外两个试样进行试验。
8 试验结果
回弹性按下式计算：
9 试验报告
试验......
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