路径: 主页 > HJ > 第13页 > HJ 2503-2011 | 标准编号 | HJ 2503-2011 (HJ2503-2011) | | 中文名称 | 环境标志产品技术要求 印刷 第1部分:平版印刷 | | 英文名称 | Technical requirements on environmentally labeled products. Printing. Part 1: Planography printing | | 行业 | 环保行业标准 | | 中标分类 | A17 | | 国际标准分类 | 37.100 | | 字数估计 | 10,140 | | 发布日期 | 2011-03-02 | | 实施日期 | 2011-03-02 | | 引用标准 | GB 6675; GB/T 7705; GB/T 9851.1; GB/T 9851.4; GB/T 18359; GB/T 24999; CY/T 5; HJ/T 220; HJ/T 370; YC/T 207 | | 标准依据 | 环境保护部公告2011年第20号 | | 发布机构 | 生态环境部 | | 范围 | 本标准规定了环境标志产品平版印刷的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。本标准适用于采用平版印刷方式的印刷过程及其产品。 | HJ 2503-2011
中华人民共和国国家环境保护标准
环境标志产品技术要求 印刷
第一部分：平版印刷
Technical requirement for environmental labeling products
-Printing Part 1：Planographic printing
2011-03-02 发布
2011-03-02 实施
环 境 保 护 部 发 布
中华人民共和国环境保护部
公 告
2011年 第 20号
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，保护环境，促进技术进步，现批准《环境标志产品技术要
求 印刷 第一部分：平版印刷》等 6项标准为国家环境保护标准，并予发布。
标准名称、编号如下：
二、环境标志产品技术要求 照相机（HJ 2504-2011）
三、环境标志产品技术要求 移动硬盘（HJ 2505-2011）
四、环境标志产品技术要求 彩色电视广播接收机（HJ 2506-2011）
五、环境标志产品技术要求 网络服务器（HJ 2507-2011）
六、环境标志产品技术要求 电话（HJ 2508-2011）
标准自 2011年 4月 1日起实施。
2011年 4月 1日起，《环境标志产品技术要求 彩色电视广播接收机》（HJ/T 306-2006）废止。
特此公告。
2011年 3月 2日
目次
前言..iv
1 适用范围..1
2 规范性引用文件..1
3 术语和定义.1
4 基本要求..2
5 技术内容..2
6 检验方法..5
iii
iv
前言
为贯彻《中华人民共和国环境保护法》，减少平版印刷对环境和人体健康的影响，改善环境质量，
有效利用和节约资源，制定本标准。
本标准对平版印刷原辅材料和印刷过程的环境控制、印刷产品的有害物限值做出了规定。
本标准为首次发布。
本标准适用于中国环境标志产品认证。
本标准由环境保护部科技标准司组织制订。
本标准主要起草单位：中日友好环境保护中心、中国印刷技术协会、北京绿色事业文化发展中心、
鹤山雅图仕印刷有限公司、中华商务联合印刷（广东）有限公司、东莞隽思印刷有限公司、上海烟草包
装印刷有限公司、艾派集团（中国）有限公司、天津东洋油墨有限公司、北京康德新复合材料股份有限
公司、金东纸业（江苏）股份有限公司、富士胶片（中国）投资有限公司、珠海市洁星洗涤科技有限公
司。
本标准环境保护部 2011年 3月 2日批准。
本标准自 2011年 3月 2日起实施。
本标准由环境保护部解释。
环境标志产品技术要求 印刷
第一部分：平版印刷
1 适用范围
本标准规定了环境标志产品平版印刷的术语和定义、基本要求、技术内容和检验方法。
本标准适用于采用平版印刷方式的印刷过程及其产品。
2 规范性引用文件
本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本标准。
GB 6675 国家玩具安全技术规范
GB/T 7705 平版装潢印刷品
GB/T 9851.1 印刷技术术语 第 1部分：基本术语
GB/T 9851.4 印刷技术术语 第 4部分：平版印刷术语
GB/T 18359 中小学教科书用纸、印制质量要求和检验方法
GB/T 24999 纸和纸板 亮度（白度）最高限量
CY/T 5 平版印刷品质量要求及检验方法
HJ/T 220 环境标志产品技术要求 胶黏剂
HJ/T 370 环境标志产品技术要求 胶印油墨
YC/T 207 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定 顶空-气相色谱法
3 术语和定义
GB/T 9851.1、GB/T 9851.4确立的，以及下列术语和定义适用于本标准。
3.1
平版印刷 planographic printing
印刷的图文部分和非图文部分几乎处于同一平面的印刷方式。
3.2
上光油 coating solution
涂布在印刷品表面，增加光泽度、耐磨性和防水性的材料。
3.3
喷粉 spray powder
在印刷过程中，防止印刷品背面粘脏和加速油墨干燥的粉剂。
3.4
润湿液 fountain solution
在印刷过程中使印版非图文部分保持疏墨性水溶液。
3.5
计算机直接制版 computer to plate（CTP）
通过计算机和相应设备直接将图文记录到印版上的过程。所用印版称 CTP 版，其版材种类主要分
为银盐型、光聚合型、热敏型以及免化学处理和免处理型。
4 基本要求
4.1 印刷产品质量应符合 GB/T 7705和 CY/T 5等国家和行业标准要求。
4.2 生产企业污染物排放应达到国家或地方规定的污染物排放标准要求。
4.3 生产企业应加强清洁生产。
5 技术内容
5.1 印刷用原辅料的要求
5.1.1 油墨、上光油、橡皮布、胶黏剂等原辅料不得添加表 1中所列物质。
表 1 邻苯二甲酸酯类物质
中文名称 英文名称 缩写
邻苯二甲酸二异壬酯 Di-iso-nonylphthalate DINP
邻苯二甲酸二正辛酯 Di-n-octylphthalate DNOP
邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯 Di-(2-ethylhexy)-phthalate DEHP
邻苯二甲酸二异癸酯 Di-isodecylphthalate DIDP
邻苯二甲酸二丁酯 Dibutylphthalate DBP
5.1.2 纸张亮（白）度应符合 GB/T 24999的要求，中小学教材所用纸张亮（白）度应符合 GB/T 18359
的要求。
5.1.3 油墨应符合 HJ/T 370的要求。
5.1.4 上光油应为水基或光固化上光油。
5.1.5 喷粉应为植物类喷粉。
5.1.6 润湿液不得含有甲醇。
5.1.7 即涂膜覆膜胶黏剂应为水基覆膜胶。
5.2 印刷产品有害物限量应符合表 2要求。
表 2 印刷产品有害物限量
序号 项目 单位 限值
1 锑（Sb） mg/kg ≤60
2 砷（As） mg/kg ≤25
3 钡（Ba） mg/kg ≤1 000
4 铅（Pb） mg/kg ≤90
5 镉（Cd） mg/kg ≤75
6 铬（Cr） mg/kg ≤60
7 汞（Hg） mg/kg ≤60
8 硒（Se） mg/kg ≤500
9 苯 mg/m2 ≤0.01
续表
序号 项目 单位 限值
10 乙醇 mg/m2 ≤50.0
11 异丙醇 mg/m2 ≤5.0
12 丙酮 mg/m2 ≤1.0
13 丁酮 mg/m2 ≤0.5
14 乙酸乙酯 mg/m2 ≤10.0
15 乙酸异丙酯 mg/m2 ≤5.0
16 正丁醇 mg/m2 ≤2.5
17 丙二醇甲醚 mg/m2 ≤60.0
18 乙酸正丙酯 mg/m2 ≤50.0
19 4-甲基-2-戊酮 mg/m2 ≤1.0
20 甲苯 mg/m2 ≤0.5
21 乙酸正丁酯 mg/m2 ≤5.0
22 乙苯 mg/m2 ≤0.25
23 二甲苯 mg/m2 ≤0.25
24 环己酮 mg/m2 ≤1.0
5.3 印刷宜采用表 3所要求的原辅材料，其综合评价得分应超过 60分。
表 3 印刷产品所用原辅材料要求
原辅料 要求 分值分配 总分值
承印物
使用通过可持续森林认证的纸张 25
25 使用再生纸浆占 30%以上的纸张 25
使用本色的纸张 25
印版 使用免处理的 CTP印版 5 5
橡皮布 大幅面印刷机换下的橡皮布可在单色机上使用 10 10 大幅面印刷机换下的橡皮布可在小幅面机上使用 10
润湿液 使用无醇润湿液 20 20 使用醇类添加量小于 5%的润湿液 10
印版、橡皮布清洗材料 使用专用抹布清洗橡皮布 7 7
热熔胶 使用聚氨酯（PUR）型热熔胶 8 8
EVA热熔胶符合 HJ/T 220的要求 5
印后表面处理
使用预涂膜 25
25 水基覆膜胶有害物符合 HJ/T 220中包装用水基胶黏剂的要求 10
水基上光油有害物符合 HJ/T 370中技术内容 5.4的要求 15
5.4 印刷过程宜采用表 4所要求的环保措施，其综合评价得分应超过 60分。
表 4 印刷过程中环保措施
指标 工序 要求 分值分配 总分值
资源
节约 印前
建立实施版面优化设计控制制度 1.0
建立实施长版印件烤版制度 0.6
采用计算机直接制版（CTP）系统和数字化工作流程软件 4.8
采用节省油墨软件，利用底色去除（UCR）工艺减少彩色油墨用量 0.8
通过数字方式进行文件传输 1.2
采用软打样和数码打样 1.8
制版与冲片清洗水过滤净化循环使用 1.8
续表
指标 工序 要求 分值分配 总分值
资源
节约
印刷
)ô4G D
建立实施装、卸印版、校正套准规矩时间控制制度 1.6
建立实施纸张加放量的控制程序 1.6
建立实施印版、橡皮布消耗定额控制程序 1.6
建立实施橡皮布的保养程序 1.6
建立实施印刷油墨控制程序，集中配墨，定量发放 1.6
采用墨色预调和水/墨快速调节装置 0.8
采用静电喷粉器 1.6
采用喷粉收集装置 1.6
采用中央供墨系统 1.6
采用自动洗胶布装置 0.6
采用无水印刷方式 0.5
根据印刷幅面调节幅面和喷粉量 0.5
上光油使用后废气集中收集处理后排放 0.8
K1&4G D
建立实施装、卸印版、校正套准规矩时间程序 3.8
建立实施橡皮布的保养程序 3.0
建立实施印刷机台全面生产设备管理程序 3.0
采用墨色预调和水/墨快速调节装置 3.0
采用中央供墨系统 3.2
印后加工
建立实施烫箔工艺控制程序 3.0
建立实施印后表面处理材料的控制程序 3.0
建立实施模切控制程序（教材书刊类不实施考核） 2.4
建立实施上光油或覆膜工艺控制程序 3.6
节能
印前
采用发光二极管（LED）灯 6.4
6.4
采用小直径灯代替大直径灯 4.8
采用纳米反光片的灯 2.0
在工作空闲时，电脑置于休眠状态 3.6
印刷
)ô4G D
建立实施印刷机能耗考核制度 2.0
建立实施减少印刷机空转制度 2.5
采用发光二极管（LED）灯 4.6
4.6 采用小直径灯代替大直径灯 2.4
采用纳米反光片的灯 1.0
安装自动门，对印刷车间的温度进行有效控制 1.5
彩色印件采用多色印刷机印刷 2.4
采用中央真空泵系统 2.0
K1&4G D
建立实施折页机组以及装纸卷和穿纸等准备时间控制制度 2.4
建立实施印刷机能耗考核制度 2.0
建立实施烘干温度控制程序 2.0
采用发光二极管（LED）灯 4.6
4.6 采用小直径灯代替大直径灯 2.4
采用纳米反光片的灯 1.0
安装自动门，对印刷车间的温度进行有效控制 1.5
采用烘干系统加装二次燃烧装置 2.5
续表
指标 工序 要求 分值分配 总分值
节能 印后加工
建立实施印后加工设备能耗考核制度 2.4
建立实施印后装订工艺制度 3.0
建立实施胶锅温度控制程序 3.0
采用 LED灯 3.6
3.6 采用小直径灯代替大直径灯 2.4
回收、利用
建立实施剩余油墨综合利用控制制度 1.0......
|