路径: 主页 > HJ > 第17页 > HJ 762-2015 | 标准编号 | HJ 762-2015 (HJ762-2015) | | 中文名称 | 铅水质自动在线监测仪技术要求及检测方法 | | 英文名称 | Specifications and test procedures for automatic/on-line monitoring of Lead in Water | | 行业 | 环保行业标准 | | 字数估计 | 15,189 | | 发布日期 | 2015-10-22 | | 实施日期 | 2015-12-01 | | 引用标准 | GB 4208; GB/T 7470; GB/T 7475; GB/T 13306; HJ/T 212 | | 标准依据 | 环境保护部公告2015年第63号 | | 发布机构 | 生态环境部 | | 范围 | 本标准规定了铅水质自动在线监测仪的技术要求、性能指标及检测方法。本标准适用于铅水质自动在线监测仪的生产设计、应用选型和性能检测。针对应用于不同场合的铅水质自动在线监测仪(以下简称“仪器”), 规定了两型仪器的检测范围。I型仪器的检测范围为:0.005～0.2mg/L, 主要应用于地表水、地下水和饮用水等的监测。II型仪器的检测范围为:0.2～2mg/L, 主要应用于生活污水和工业废水等的监测。 | HJ 762-2015: 铅水质自动在线监测仪技术要求及检测方法
HJ 762-2015 英文名称: Specifications and test procedures for automatic/on-line monitoring of Lead in Water
中华人民共和国国家环境保护标准
铅水质自动在线监测仪技术要求及
检测方法
1 适用范围
本标准规定了铅水质自动在线监测仪的技术要求、性能指标及检测方法。
本标准适用于铅水质自动在线监测仪的生产设计、应用选型和性能检测。
针对应用于不同场合的铅水质自动在线监测仪（以下简称“仪器”），规定了两型仪器的检测范围。
I型仪器的检测范围为：0.005~0.2 mg/L，主要应用于地表水、地下水和饮用水等的监测。
ІІ型仪器的检测范围为：0.2~2 mg/L，主要应用于生活污水和工业废水等的监测。
4 技术要求
4.1 仪器组成
仪器的基本组成如图1所示，主要包含以下单元：
进样/计量单元：包括水样、标准溶液、试剂等导入部分
（含水样通道和标准溶液通道）和计量部分。
消解单元：将水样中铅单质及其化合物转化为铅离子的部分。
分析单元：由反应模块和检测模块组成，通过控制单元完成对待测物质的自动在线分析，
并将测定值转换成电信号输出的部分。
控制单元：包括系统控制的硬件和软件，实现进样、消解、排液等操作的部分。
4.2 基本要求
4.2.1 仪器在醒目处应标识产品铭牌，内容应包含生产单位、生产日期、产品编号、量程范
围、功率、工作环境条件等内容，符合GB/T 13306的要求。
4.2.2 显示器应无污点、损伤。所有显示界面应为中文，且字符均匀、清晰，屏幕无暗角、
黑斑、彩虹、气泡、闪烁等现象，能根据显示屏提示进行全程序操作。
4.2.3 机箱外壳应由耐腐蚀材料制成，表面无裂纹、变形、污浊、毛刺等现象，表面涂层均
匀，无腐蚀、生锈、脱落及磨损现象。
4.2.4 产品组装应坚固、零部件无松动，按键、开关、门锁等部件灵活可靠。
4.2.5 主要部件均应具有相应的标识或文字说明。
4.2.6 应在仪器醒目位置标识分析流程图。
4.2.7 仪器外壳应满足GB 4208规定的IP52防护等级的要求。
4.3 性能要求
4.3.1 进样/计量单元
4.3.1.1 应由防腐蚀和吸附性较低的材料构成，不会因试剂或待测物质的腐蚀或吸附而影响测定结果。
4.3.1.2 计量部分应保证水样、标准溶液、试剂等进样的准确性。
4.3.2 消解单元
4.3.2.1 应采用高温、高压、紫外等消解方式，能够将水样中铅单质及其化合物全部转化为铅离子。
4.3.2.2 应采用防腐蚀耐高温材料，且易于清洗。
4.3.2.3 应具有自动加热装置和温度传感器，可以设置消解时间和温度。
4.3.2.4 应具有冷却装置和安全防护装置，可保持恒温或恒压。
44.3.3 分析单元
4.3.3.1 反应模块应由防腐蚀的材料构成，且易于清洗。
4.3.3.2 检测模块的输出信号应稳定。
4.3.4 控制单元
4.3.4.1 应具有异常信息（超量程报警、缺试剂报警、部件故障报警、超标报警等）反馈
功能，宜采用声光电等方式报警。
4.3.4.2 应具有对进样/计量、消解和分析等单元的自动清洗功能。
4.3.4.3 在意外断电再度通电后应能自动排出断电前正在测定的待测物质和试剂，自动清
洗各通道并复位到重新开始测定的状态。若在断电前处于加热消解状态，再度通电后能自动
冷却，并复位到重新开始测定的状态。
4.3.4.4 数据处理系统应具有数据和运行日志采集、存储、处理、显示和输出等功能，应
能存储至少 12个月的原始数据和运行日志，并具备二级操作管理权限，一般操作人员只可查
询相应日志和仪器设置参数。
4.3.4.5 仪器数据单位为 mg/L或μg/L，并具有 mg/L和μg/L单位相互转换功能。
4.3.4.6 应具备自动标样核查和自动校准功能，当自动标样核查不通过时进行自动校准，
并将结果记入运行日志。
4.3.4.7 应具备日常校准、参数变更的自动记录、保存和查询功能。
4.3.4.8 应具备高低量程自动切换的功能，量程切换时不影响监测数据的正常显示和信号
的正常输出。I型仪器低量程为 0.005 ~ 0.2 mg/L，高量程为 0.2 ~ 0.4 mg/L；ІІ型仪器的低量程
为 0.2~2 mg/L，高量程为 2~4 mg/L。
4.3.4.9 应具备对不同测试数据添加维护标识，如人工维护：M；故障：D；校验：C；标样核查：SC。
4.3.4.10 控制单元实现以上功能时均应提供通讯协议，且满足 HJ/T 212的要求。
4.3.4.11 应具有数字量通讯接口，通过数字量通讯接口输出相关数据及
运行日志，并可接收远程控制指令。
4.4 安全要求
4.4.1 电源引入线与机壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。
4.4.2 应设有漏电保护装置和过载保护装置，防止人身触电和仪器意外烧毁。
4.4.3 应具有良好的接地端口。
4.4.4 高温、高压、腐蚀、有毒和有害等危险部位应具有警示标识。
5 性能指标和检测方法
5.1 性能指标
5.1.1 示值误差
I型仪器对两个标准溶液分别进行6次测量，每个标准溶液6次测定值的平均值相对于真值
的最大相对误差应在±10%以内。ІІ型仪器按照I型仪器的检测方法测量结果的最大相对误差应在±5%以内。
5.1.2 定量下限
5I型仪器定量下限应≤0.005mg/L，ІІ型仪器定量下限应≤0.2 mg/L。
5.1.3 精密度
I型和ІІ型仪器连续测定标准溶液6次所得测量结果的相对标准偏差应≤5%。
5.1.4 零点漂移
I型和ІІ型仪器连续测量浓度值为检测范围下限值的标准溶液，以1小时为周期连续测量24
小时，测量结果与初始值之间的最大变化幅度应在检测范围上限值的±5%以内。
5.1.5 量程漂移
I型和ІІ型仪器连续测量浓度值为检测范围上限值80%的标准溶液，以1小时为周期连续测
量24小时，测量结果与初始值之间的最大变化幅度应在检测范围上限值的±10%以内。
5.1.6 电压稳定性
I型和ІІ型仪器正常运行后，在供电电压分别为220V、198V、242V条件下分别测量浓度值
为检测范围上限值20%的标准溶液，198V、242V条件下测定值相对于电源电压为220V条件下
测定值的最大相对误差应在±5%以内。
5.1.7 环境温度稳定性
I型和ІІ型仪器依次在20℃、5℃、20℃、40℃、20℃的环境温度下等待3个小时后，测量
浓度值为检测范围上限值20%和80%的标准溶液，测定值相对于20℃条件下三个测定值平均值
的最大相对误差应在±10%以内。
5.1.8 离子干扰
I型和ІІ型仪器分别测量含有单个干扰离子的混合溶液，测量结果的示值误差应在±30%以内。
5.1.9 记忆效应
I型和ІІ型仪器依次测量浓度值为检测范围上限值20%、80%、20%的标准溶液，
测量结果的最大示值误差应在±10%以内。
5.1.10 标样加入试验
仪器先后测量实际水样和加入一定标准溶液的实际水样，I型仪器标样加入试验回收率范
围应为80%~120%，ІІ型仪器标样加入试验回收率范围应为75%~125%。
5.1.11 实际水样比对检测
I型仪器测量的实际水样浓度≤0.050mg/L时，实际水样比对检测的结果应在±0.010mg/L以
内；当测量的实际水样浓度>0.050mg/L时，比对检测的结果应≤15%。
ІІ型仪器实际水样比对检测的结果应≤15%。
5.1.12 一致性
I型和ІІ型仪器测试数据的一致性应≤10%。
5.1.13 最小维护周期和数据有效率
I型仪器最小维护周期应≥168小时，ІІ型仪器最小维护周期应≥168小时，期间I型和ІІ型
仪器所得数据有效率应≥90%。
5.2 检测条件
5.2.1 环境温度 （5 ~ 40）℃
5.2.2 相对湿度 （65±20）%
5.2.3 电源电压 交流电压（220±22）V
5.2.4 电源频率 （50±0.5）Hz
5.2.5 水样温度 （0 ~ 50）℃
5.2.6 水样酸碱度 pH值 6 ~ 9
5.2.7 水样悬浮物 50mg/L以内
5.3 试剂
5.3.1 实验用水：不含铅的蒸馏水。
5.3.2 铅标准贮备液：ρ=1000.0mg/L
准确称取经稀酸清洗并干燥后的 0.5000g光谱纯金属铅，用 50mL(1+1)硝酸溶解，必要时
加热直至溶解完全，用水（5.3.1）稀释至 500.0mL，混匀。
5.3.3 校正液：按仪器说明书要求配制。
5.3.4 其余试剂：按仪器说明书要求配制。
5.4 实验准备与校正
5.4.1 连接电源，按照仪器说明书规定的预热时间至仪器正常运行。
5.4.2 按照仪器说明书规定，用校正液对仪器进行校验。
5.5 检测方法
5.5.1 示值误差
仪器分别对浓度值为检测范围上限值20%、50%的标准溶液连续测量6次，计算每个标准
溶液6次测定值的平均值与已知标准溶液浓度的相对误差，取两个标准溶液相对误差值的较大
值作为示值误差的判定值。
标准溶液相对误差的计算方法见公式（1）：
5.5.2 定量下限
仪器在相同的条件下连续测量浓度值为检测范围下限值的标准溶液7次，计算7次测定值
的标准偏差S，所得标准偏差的10倍为仪器的定量下限。计算方法见公式（2）和（3）：
5.5.3 精密度
仪器测量浓度值为检测范围上限值50%的标准溶液，连续测量6次，计算6次测定值的相对
标准偏差，以该相对标准偏差作为精密度的判定值。计算方式见公式（4）：
5.5.4 零点漂移
采用浓度值为检测范围下限值的标准溶液，以1小时为周期，连续测量24小时，取前三次
测定值的平均值为初始测定值，计算后续测定值与初始测定值的最大变化幅度相对于检测范
围上限值的相对偏差。计算方式见公式（5）和（6）
5.5.9 记忆效应
仪器连续测定3次浓度值为检测范围上限值20%的标准溶液后（测试结果不作考核），再依
次测量浓度值为检测范围上限值80%和20%的标准溶液各3次，分别计算两个标准溶液第一次
测定值的示值误差，取示值误差的较大值作为仪器记忆效应的判定值。
5.5.10 标样加入试验
取实际水样比对检测中任一水样进行标样加入试验。仪器连续测量水样3次并计算测定值
的平均值，于1000.0 mL同一水样中加入1.0 mL的铅标准溶液，仪器连续测量加入标准溶液后
的水样3次并计算测定值的平均值。按照公式（11）计算实际水样的标样加入试验回收率R。
5.5.11 实际水样比对检测
选择三种实际水样，其浓度从低到高基本覆盖仪器的检测范围，分别用仪器和GB/T 7470
或GB 7475方法进行测量，每种水样用仪器测量次数应不少于15次，用实验室国标方法测量次
数应不少于3次，在不同浓度区间分别计算每种实际水样测定值与实验室国标方法测定值的平......
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