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标准编号 | JB/T 1009-2016 (JB/T1009-2016) | 中文名称 | YS系列三相异步电动机 技术条件 | 英文名称 | Specification for YS series three-phase asynchronous motors | 行业 | 机械行业标准 (推荐) | 中标分类 | K22 | 字数估计 | 20,298 | 发布日期 | 2016-10-22 | 实施日期 | 2017-04-01 | 旧标准 (被替代) | JB/T 1009-2007 | 标准依据 | 工业和信息化部公告2016年第56号;行业标准备案公告2017年第1号(总第205号) | 范围 | 本标准规定了YS系列三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装与运输的要求。 |
JB/T 1009-2016: YS系列三相异步电动机 技术条件
JB/T 1009-2016 英文版: Specification for YS series three-phase asynchronous motors
备案号:56609—2017
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 1009—2016
代替JB/T 1009—2007
YS系列三相异步电动机 技术条件
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
本标准规定了YS系列三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、质量保证期。
本标准适用于YS系列三相异步电动机(机座号45~90)(以下简称电动机),凡属于本系列电动机所派生的各种电动机也可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3型式、基本参数与尺寸
3.1 电动机的外壳防护等级为IP44、IP54或IP55。
3.2 电动机的冷却方式为IC411、IC 410。
3.3电动机的结构及安装型式应符合表1的规定。
3.4电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。
3.5 电动机的额定频率为50Hz,额定电压为220V、220/380V、380V。
3.6电动机应优先按下列额定功率(W)制造:
10,16,25,40,60,90,120,180,250,370,550,750,1100,1500,2200。
3.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系应符合表2的规定。
3.8 电动机的尺寸及公差应符合以下的要求:
a)电动机的安装尺寸及其公差应符合图1~图5和表3~表7的规定,外形尺寸应符合图1~图5和表3~表7的规定。
b)电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表8的规定。
c)轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表9的规定。
d)凸缘止口对电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的轴向圆跳动公差应符合表10的规定。
e)电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表11的规定。
f)电动机底脚支承面的平面度公差应符合表12的规定。
g)电动机轴伸键槽的对称度公差应符合表13的规定。
4技术要求
4.1 电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.2在下列的海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行:
a)海拔不超过1000 m;
b)环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃;
c)若电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于40℃的条件下使用,应按GB/T755的规定处理;
d)环境空气最低温度为-15℃;
e)最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月平均最低温度不高于25℃。
4.3电动机运行期间,电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB/T5171.1的规定。
4.4在功率、电压及频率为额定时,90W及以下功率的电动机应符合表14规定的效率限定值;120W及以上功率的电动机的效率应按照“IE”(International Energy efficiency class)等级进行分级,至少应符合表15规定的IE2效率限定值,生产企业也可按照表16中IE3效率限定值或表17中IE4效率限定值的要求生产更高效率的电动机。
按照本标准规定的各IE等级效率限定值生产的电动机,其IE代码及额定效率值应在铭牌中予以标
识,参见7.2j)。
4.5在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表18的规定。
4.6在额定的电压下,电动机起动过程中的最小转矩对额定转矩之比的保证值应符合表19的规定。
4.7在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应符合表20的规定。
4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表21的规定。
注:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得。
4.9电动机电气性能保证值的容差应符合表22的规定
4.11 当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任一相与三相平均值的偏差应不超过三相平均值的±10%。
4.12 电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受1.6倍额定转矩的过转矩试验,历时15s而无转速突变及停转。此时,电压和频率应维持在额定值。
4.13 电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。
4.14 电动机的定子绕组应能承受历时1min的耐电压试验而无击穿现象。试验电压尽可能为正弦波形,频率为50Hz,试验设备的容量不小于0.5kVA。电压的有效值为1000V+2U,但最低为1500V,跳闸电流应不大于10mA。
大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩短至1s,而试验电压的有效值应为1.2倍的耐电压试验电压值,试验电压用试棒施加。
4.15 电动机的定子绕组应能承受匝间绝缘冲击耐电压试验而不发生击穿,其冲击试验电压(峰值)应符合GB/T 22719.2的规定。匝间绝缘冲击耐电压试验也允许以升高电压试验代替,试验是在电动机空载时进行,外施电压为130%额定电压,时间为3min。在提高电压值至130%额定电压时,允许同时提高频率,但应不超过其额定值的115%。
4.16 电动机在空载时测得的振动强度应包括振动位移、振动速度、振动加速度,其限值应符合表23的规定。
4.17电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过表24规定的数值。
4.18电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗应在某一数值范围内,该数值范围应能保证电动
机性能符合4.4~4.9的规定。
4.19当电动机接线相序与三相电源的相序相同时,从轴伸端看,电动机应为顺时针方向旋转。
4.20电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户、同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格证应随同每台电动机供给用户。
4.21本标准未规定的安全项目,应符合GB 12350的规定。
5试验方法
5.1本标准中6.1.2(其中e)项的匝间绝缘冲击耐电压试验除外]和6.2.2(其中的i)和j)项除外]规定的各项试验,其试验方法按照GB/T1032的规定进行。本标准中6.1.2e)项的匝间绝缘冲击耐电压试验按照GB/T 22719.1的规定进行。
5.2噪声的测定按照GB/T10069.1的规定进行。
5.3振动的测定按JB/T10490的规定进行。
5.4本标准中6.1.3规定的安装尺寸及公差的检查按照GB/T4772.1的规定进行。
5.5进行型式试验时,定子绕组对机壳及绕组相互间的耐电压试验应在电动机的温度接近工作温度时进行,并应在定子绕组的绝缘电阻测量、超速试验及短时过转矩试验之后进行。
5.6电动机外壳防护等级试验及湿热试验,可在产品结构定型或当结构工艺有较大改变时进行,外壳防护等级试验按照GB/T4942.1的规定进行。湿热试验按照GB/T12665的规定进行。
6检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 每台电动机须经出厂检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。
6.1.2出厂检验项目包括:
a)机械检查(按6.1.3、6.1.4的规定);
b)定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定;
c)定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定;
d)耐电压试验.
e)定子绕组匝间绝缘冲击耐电压试验或升高电压试验(匝间绝缘冲击耐电压试验可在生产过程中实施);
f)空载电流和损耗的测定(型式试验时需量取空载特性曲线);
g)堵转电流和损耗的测定(冷状态时测)。
6.1.3电动机的机械检查项目包括:
a)转动检查:电动机转动时,转向应正确,转动应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐而不夹杂有害的杂音。
b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥、完整、均匀,无污损、碰坏、裂痕等现象。
c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合3.8a)的规定,键的尺寸应
符合3.8.b)的规定。
d)圆跳动、底脚支承面......
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