路径: 主页 > JB/T > 第92页 > JB/T 11269-2011 | 标准编号 | JB/T 11269-2011 (JB/T11269-2011) | | 中文名称 | 巷道堆垛起重机 安全规范 | | 英文名称 | Storage/Retrieval machine - Safety code | | 行业 | 机械行业标准 (推荐) | | 中标分类 | J83 | | 国际标准分类 | 53.080 | | 字数估计 | 9,999 | | 发布日期 | 2011-12-20 | | 实施日期 | 2012-04-01 | | 旧标准 (被替代) | JB/T 5319.2-1991 | | 引用标准 | GB 2893; GB 2894; GB/T 3323-2005; GB/T 3811; GB/T 4205; GB/T 5972; GB 6067.1-2010; GB 8918; GB 15052; GB 50254 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2011年第43号;行业标准备案公告2012年第2号(总第146号) | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了巷道堆垛起重机的设计、制造、使用等方面的安全要求。本标准适用于立体仓库内的巷道堆垛起重机(以下简称堆垛机)。 | JB/T 11269-2011: 巷道堆垛起重机 安全规范
JB/T 11269-2011 英文名称: Storage/Retrieval machine.Safety code
中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
代替 JB/T 5319.2-1991
巷道堆垛起重机 安全规范
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
本标准规定了巷道堆垛起重机的设计、制造、使用等方面的安全要求。
本标准适用于立体仓库内的巷道堆垛起重机(以下简称堆垛机)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志及其使用导则
GB/T 3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T 3811 起重机设计规范
GB/T 4205 人机界面标志标识的基本和安全规则 操作规则
GB/T 5972 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
GB 6067.1-2010 起重机械安全规程 第1部分：总则
GB 8918 重要用途钢丝绳
GB 15052 起重机 安全标志和危险图形符号 总 则
GB 50254 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
3 一般要求
3.1 堆垛机及其零、部件的强度、刚度、稳定性应满足GB/T 3811 的规定。
3.2 主要受力构件，如下横梁、立柱、上横梁、载货台、起升机构等，其对接焊缝质量应符合GB/T 3323-2005中Ⅱ级焊缝的规定。
3.3 结构件焊接应符合GB 6067.1 的规定。
3.4 可拆卸的连接部件应采取措施防止自行松动。
3.5 堆垛机的金属结构和零部件应采取防锈措施。
3.6 堆垛机电气设备的安装应符合GB 50254 的规定。
4 构造设计安全要求
4.1 一般要求
堆垛机应设置防止倾覆和脱轨的装置。
4.2 司机室设计要求
4.2.1 司机室应有良好的视野，便于操作和维护。
4.2.2 司机室装设的视窗材料应采用安全防震材料，且应有良好的透明度。
4.2.3 司机室的地面应采用防滑和绝缘材料。
4.2.4 司机室的净空高度不应小于1.9m, 门的宽度不应小于0.5m。
4.2.5 司机室门不允许向外或向下开启，门上必须安装具有与堆垛机动作互锁的锁或插销。
4.2.6 对于起升高度超过5m 的堆垛机必须装有司机能从高位安全离开司机室的装置，如装设梯子、紧急出口等。
4.2.7 司机室不应采用易燃材料制造。
4.2.8 司机室的照明必须使司机能完成操作台的正常操作，照度不应低于30 1x。
4.2.9 司机室内应设应急照明。
4.2.10 司机室内必须配备急停按钮及灭火器。
4.3 操作台
4.3.1 操作台上应装设起动和急停按钮并应装电锁，必须将钥匙插入锁内方可接通电源。取出钥匙为
断电状态。
4.3.2 各操纵开关的配置应易于操作，并能防止误动作的发生。开关上应有永久性的明显标志。开关
或手柄动作方向应符合 GB/T 4205的规定。
4.3.3 随车行走的操作台上方和周围必须装有防护装置。
4.4 直梯
4.4.1 高度超过5m 以上的堆垛机应设有直梯。
4.4.2 单个梯级高度不应大于0.3m,纵深不应小于0.15 m。
4.4.3 直梯应设有保险圈或防坠落的安全绳。
4.4.4 保险圈从2.5m高度开始安装，保险圈之间的距离不应大于0.9m,保险圈至少用三根纵条联系
起来，其中一条纵条应对准直梯垂直的中心线，保险圈直径不应小于0.8 m,保险圈的强度应能承受
1000 N的力而无明显变形。
4.5 制动器
4.5.1 堆垛机的起升机构、运行机构及货叉伸缩机构都必须装设制动器。制动器必须是常闭式的、可
调节的以及在任何情况下都能可靠地制动。
4.6 卷筒
4.6.1 如果卷筒钢丝绳缠绕一层以上，应提供排线装置或自动导向装置、绕绳索系统。
4.6.2 卷筒两端凸翼的直径应超过最上面一层绳索，超出的高度应不小于钢丝绳直径的2倍。
4.6.3 当载货台到达最低点时，钢丝绳在卷筒上的剩余安全圈(不包括固定绳端所占的圈数)应不少于2圈。
4.7 承载钢丝绳(或承载链条)
4.7.1 起升机构选用的钢丝绳应符合GB 8918的规定，并必须有产品检验合格证。
4.7.3 承载钢丝绳报废应按GB/T 5972 的规定。
4.7.4 当选用承载钢丝绳时，滑轮处应设置防钢丝绳从滑轮槽脱落的装置。
4.7.5 当选用承载链条时应确保链条在链轮上传动平稳、防止跳动，应设置有效的安全装置，并应符 合 GB/T 3811 的规定。
4.7.6 链条端部的固定装置应安全可靠，并能承受2.5倍的链条张力而不产生永久变形，链条的空载端 应固定牢固，保证不会脱落。
4.8 电气设备安全要求
4.8.1 堆垛机电气设备的安装必须符合GB 50254 的规定。
4.8.2 堆垛机上应设置电源开关。
4.8.3 堆垛机上电线电缆不能裸露，应采取保护措施。堆垛机的电力线、控制线摆动时，在巷道宽度 方向不应超出堆垛机的轮廓线，运动中不应与其他物体剐蹭。
4.8.4 选用的电气设备和器件应有合格证，且必须符合设计性能要求、使用环境和工况要求。
4.8.5 堆垛机的金属结构及所有电气设备的金属外壳或管槽均应有可靠的接地。
4.8.6 堆垛机的运行轨道和运行导轨必须接地，接地线应用截面积不小于150 mm²的扁钢(圆钢)或10mm²的铜线。
4.8.7 堆垛机的接地电阻均不应大于4Ω。
5 同一巷道内两台或两台以上堆垛机运行时的安全要求
5.1 堆垛机必须设有隔离开关以切断堆垛机电源，若同一巷道内有两台堆垛机运行应分别设置供电系 统 。
5.2 两台堆垛机在同一巷道内运行时必须设置防碰撞装置，两台堆垛机最小的安全距离(最终停车后 的距离)应大于1m。
5.3 两台堆垛机在同一巷道内运行时，两台堆垛机之间应设置缓冲装置。
6 保护装置要求
6.1 限速防坠装置
6.1.1 堆垛机必须装有限速防坠装置。
6.1.2 当载货台因制动器失灵或承载钢丝绳(链条)断裂等原因致使下降速度超过规定的额定速度1.15 倍时，载货台应能立即停止下降运动同时切断控制电路。限速防坠装置由超速保护装置或断绳保护装置 实现其功能。
6.1.3 堆垛机载货台起升高度超过3m 时必须装设超速保护装置和捕捉器。
6.1.4 超速保护装置和捕捉器各机构和电气系统的控制应能独立可靠地动作。
6.1.5 载货台(或司机室)的下降速度超过额定速度1.15倍时，超速保护装置和捕捉器应立即工作。
6.1.6 捕捉器产生的制动力不应小于被制动部分全部载荷的1.25倍。
6.1.7 以钢丝绳作为超速保护装置的牵引件时，其直径不应小于6mm。
6.1.8 超速保护装置牵引钢丝绳的固定应安全可靠。
6.1.9 当超速保护装置牵引钢丝绳的张紧力减弱时，应能自动切断起升电动机电源。
6.1.10 超速保护装置应具备速度调整手段，并在试验后加封。
6.1.11当承载钢丝绳或起重链条断裂时，断绳保护装置应能可靠地动作。断绳保护装置产生的制动力 应符合6.1.6的要求。
6.2 过载保护装置
6.2.1 机械式过载保护装置的要求：
a) 动作载荷不应大于1.25倍的额定载荷。
b) 当达到动作载荷时应能自动地切断起升电动机电源。
6.2.2 电子式过载保护装置的要求：
a) 带延时的动作载荷不应大于1.10倍的额定载荷。
b) 瞬时动作载荷不应大于1.25倍的额定载荷。
c) 当达到动作载荷时应能自动地切断起升电动......
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