路径: 主页 > JB/T > 第205页 > JB/T 11841-2014 | 标准编号 | JB/T 11841-2014 (JB/T11841-2014) | | 中文名称 | 滚动轴承零件 金属实体保持架 技术条件 | | 英文名称 | Rolling Bearing Parts - Metal Solid Cages - Specifications | | 行业 | 机械行业标准 (推荐) | | 中标分类 | J11 | | 国际标准分类 | 21.100.20 | | 字数估计 | 33,339 | | 发布日期 | 5/6/2014 | | 实施日期 | 10/1/2014 | | 引用标准 | GB/T 699-1999; GB/T 1176-2013; GB/T 1348-2009; GB/T 2828.1-2012; GB/T 4437.1-2000; GB/T 4437.2-2003; GB/T 5231-2012; GB/T 8597-2013; GB/T 28268-2012; JB/T 7051-2006 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2014年第32号;;行业标准备案公告2014年第7号(总第175号) | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了滚动轴承用金属实体保持架的材料、公差、外观质量等技术要求及检验方法、检验规则、标志、包装和贮存。本标准适用于金属实体保持架的生产、检验和验收。 | JB/T 11841-2014: 滚动轴承零件 金属实体保持架 技术条件
JB/T 11841-2014 英文名称: Rolling bearing parts.Metal solid cages.Specifications
中华人民共和国机械行业标准
滚动轴承零件金属实体保持架
技术条件
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1范围
本标准规定了滚动轴承用金属实体保持架的材料、公差、外观质量等技术要求及检验方法、检验规则、标志、包装和贮存。
本标准适用于金属实体保持架的生产、检验和验收。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
3术语和定义
4 符号(见图1～图21)
GB/T 28268-2012给出的以及下列符号适用于本文件：
Bc:保持架公称宽度；保持架座幅公称宽度(见图4～图6、图13、图18a)、图19a)]。
Bc1:保持架座公称宽度。
Bc2:保持架盖公称宽度。
bc:保持架梁宽。
C:保持架兜孔中心圆上的兜孔等分弦长(简称弦长)。
C1:保持架铆钉孔中心圆上的铆钉孔等分弦长。
C2:双列相邻兜孔弦长。
Dc:保持架公称外径。
Dcp:保持架兜孔中心圆公称直径。
Dcp1:保持架铆钉孔中心圆公称直径。
Dcp2:调心滚子轴承用保持架兜底中心圆公称直径。
Dw:滚动体公称直径。
dc:保持架公称内径。
dc4:保持架兜孔公称直径。
dc5:保持架铆钉孔公称直径。
e:保持架铆钉孔与相邻兜孔间的厚度。
f:兜孔中心线对定位基准端面的垂直度。
f1:铆钉孔中心线对定位基准端面的垂直度。
hc:保持架底面至兜孔底面的公称高度(简称孔底高)。
K1:兜孔中心公称高度。
Kc:保持架公称壁厚。
Kp:兜孔中心对内孔中心的径向距离。
Kp1:兜孔中心对内孔表面的径向距离。
Lc:保持架兜孔公称长度；实测尺寸(见图14～图16)。
Lc1:保持架兜孔公称宽度。
Pk:平面度，
t1:保持架座凸台公称高度(简称台高)。
t2:保持架盖槽公称深度(简称槽深)。
Vbcs;宽度变动量；保持架座幅Bo的变动量(见图4~图6、图13、图18 a)、图19a)]。V:梁宽变动量。
Vc:相邻兜孔弦长变动量。
Vc1:相邻铆钉孔弦长变动量。
Vc2:双列相邻兜孔弦长变动量。
VDcmp:平均外径变动量。
VDcp: 兜孔中心圆直径变动量。
Vocsp: 单一平面外径变动量。
Vdemp: 平均内径变动量。
Vacsp: 单一平面内径变动量。
Ve: 铆钉孔与相邻兜孔间的厚度变动量。
Vhc: 兜孔底高变动量。
Vhes: 单个兜孔底高变动量。
Vkes: 壁厚变动量。
Vkp: 兜孔中心对内孔中心径向距离变动量。
Vkp₁: 兜孔中心对内孔表面径向距离变动量。
VLc: 兜孔长度变动量； Lc的变动量(见图14～图16)。
Z: 保持架兜孔数。
△cir: 引导表面的圆度误差。
△xi: 兜孔中心高度偏差。
△pi: 保持架径向兜孔中心线对理论中心线偏移量。
0: 调心滚子轴承用保持架兜孔中心线与保持架中心线之间的夹角。
5常用结构型式
5.1深沟球轴承用保持架结构型式如图1所示。
5.2调心球轴承用保持架结构型式如图2〜图3所示。
5.3圆柱滚子轴承用保持架结构型式如图4〜图10所示。
6.4.5保持架在涂油包装时，不应划伤兜孔表面。
6.4.6 保持架表面处理方式按制造厂的规定或与用户协商确定。
6.5其他
6.5.1 不可互换的分体结构保持架，为了组配方便，允许在保持架外圆柱表面或内圆柱表面标记划线(或在端面打字)。
6.5.2 保持架在成套轴承状态下应旋转灵活，轴承正转反转无明显差异，调心性能良好，无异声，且不应夹球和掉球。
6.5.3 由止口做径向定位的保持架，其止口处配合问隙不应超过制造厂或用户的规定。
6.5.4 车制实体保持架兜孔圆柱表面与兜底平面的交接处，应为圆滑的圆弧过渡，不应有锐角。
6.5.5 圆柱滚子轴承、调心滚子轴承用车制保持架的兜底中部，可做成直径不大于1/2兜孔直径、锥角不大于170°的锥形凹坑。
6.5.6 分体结构保持架组合后，其各项公差不应超过6.2的规定。
6.5.7 用户对保持架有动平衡要求时，可与用户协商确定。
7检测方法
7.1 单一平面内、外径变动量Vuesyp、Vpesp和平均内、外径变动量Vicmp、Vpcmp的测量
可采用以下测量方法：
a)采用两点法(见图22)测量。将被测保持架置于平台上，且由内(外)圆柱表面定位，测点与其山一个支点成180°,在距保持架端面两倍倒角处的任一单径向平面内进行测量，保持架旋转一周以上，测得的最大值与最小值之差即为单一平面内、外径变动量Vasp和Vpesn。在若于个径向平面内重复测量，计算出保持架平均内、外径变动量Vaemm和Vocmp。
b)采用足够精度的量具测量。
c)采用内径表测量单一平面内径变动量及平均内径变动量(见图23)。
7.2引导表面圆度误差△ar的测量
采用三点法测量(见图24)。将被测保持架置于平台上，且由内(外)圆柱表面定位，测点与两支点互成120°,在距保持架端面两倍倒角处的任一单一径向平面内进行测量，保持架旋转一周以上，测得的最大值与最小值之差即为保持架引导表面的圆度误差△cire
7.3壁厚变动量Vkes的测量
将被测保持架置于倾斜平台上并由内圆柱表面定位(见图25),测量仪的轴线通过一个固定支点，并与保持架的轴线垂直，表尖指在外圆柱表面的中部，保持架旋转一周以上，测得的最大值与最小值之差即为保持架壁厚变动量Vkes。
7.4 宽度变动量VBes的测量
将被测保持架置于平台上并径向定位(见图26),测量仪的轴线与平台垂直，保持架旋转一周以上，测得的最大值与最小值之差即为保持架宽度变动量Vrs
7.5 平面度Pk的测量
将保持架放置在平台上(见图27),百分表表尖置于保持架内侧的平面上，移动保持架，使表尖逐步向保持架端面的外径方向移动，最大值与最小值之差即为保持架平而度P。均布测量不应少于4处次。
7.10兜孔中心对内孔表面径向距离变动量Vpi的测量
可采用以下测量方法：
a)在保持架兜孔中放入测量样柱(见图32),置于倾斜平台上，并径向定位，表尖指在测量样柱的圆柱表面中部，将保持架每个兜孔测量一遍，测得的最大值与最小值之差即为兜孔中心对内孔表面径向距离的变动量Vkpl;
b)采用三坐标测量机测量。
测量样柱、
7.11 保持架径向兜孔中心线对理论中心线偏移量△p的测量
可采用以下测量方法：
a)采用三坐标测量机进行测量；
b)双等分保持架径向兜孔中心线对理论中心线的偏移量可采用同心棒检测。
7.12相邻兜孔弦长变动量Vc的测量
可采用以下测量方法：
a)采用测量样柱与足够精度的游标卡尺测量。游标卡尺直接测量尺寸A(见图33),将每个兜孔测量一遍，测得的最大值与最小值之差即为相邻兜孔弦长变动量Vc;
b)采用三坐标测量机进行测量。
7.24铆钉孔中心线对定位基准端面垂直度fi的测量
采用足够精度的量具测量。
7.25表面粗糙度的测量
按JB/T 7051-2006的规定进行测量。
8检验规则
8.1 保持架外观质量应100%进行检查。
8.2保持架抽样检验按GB/T 2828.1-2012的规定。使用特殊检查水平S-4,主要检验项目的接收质量
限AQL值为1.0,次要检验项目(除主要检验项目外的其余项目和尺寸)的AQL值为4.0。有特殊要求的产品，可由用户与制造厂协商确定抽样方案及接收水平。各类型保持架的主要检验项目见表12。
9 标志、包装、贮存和运输
9.1 经终检合格的成品保持架按G......
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