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[PDF] JB/T 6402-2018 - 自动发货. 英文版

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JB/T 6402-2018 英文版 135 JB/T 6402-2018 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 大型低合金钢铸件 技术条件 有效

基本信息
标准编号 JB/T 6402-2018 (JB/T6402-2018)
中文名称 大型低合金钢铸件 技术条件
英文名称 Heavy low alloy steel castings -- Technical specification
行业 机械行业标准 (推荐)
中标分类 J31
国际标准分类 77.140.80
字数估计 10,159
发布日期 2018-02-09
实施日期 2018-10-01
旧标准 (被替代) JB/T 6402-2006
引用标准 GB/T 222; GB/T 223.11; GB/T 223.12; GB/T 223.13; GB/T 223.14; GB/T 223.17; GB/T 223.18; GB/T 223.19; GB/T 223.20; GB/T 223.21; GB/T 223.22; GB/T 223.23; GB/T 223.25; GB/T 223.26; GB/T 223.28; GB/T 223.29; GB/T 223.3; GB/T 223.30; GB/T 223.31; GB/T 223.32;
起草单位 二重集团(德阳)重型装备股份有限公司
归口单位 全国大型铸锻件标准化技术委员会
标准依据 工业和信息化部公告2018年第10号;行业标准备案公告2018年第4号(总第220号)
范围 本标准规定了一般大型低合金钢铸件(以下简称铸件)的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规则和试验方法、质量证明书、标识和包装。本标准适用于在砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇注的铸件。

JB/T 6402-2018: 大型低合金钢铸件 技术条件
JB/T 6402-2018 英文名称: Heavy low alloy steel castings -- Technical specification
中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准
JB/T 6402—2018
大型低合金钢铸件技术条件
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替JB/T 6402—2006《大型低合金钢铸件》,与JB/T 6402—2006相比主要技术变化如下:
——修改了订货要求(见第3章,2006年版的第3章);
——修改了铸件用钢的熔炼方法(见4.1, 2006年版的4.1.1);
——修改了补焊的规定(见4.4.1, 2006年版的4.1.4);
——增加了主要缺陷的定义(见4.4.2);
——增加了材料牌号 ZG25Mn、ZG20CrMoV> ZG15CrlMolV (见表 1、表 2);
——修改了 ZG20Mn、ZG35Mn的化学成分(见表1, 2006年版的表1);
——修改了力学性能符号,修改了 ZG20Mn、ZG30Mn、ZG35Mn、ZG40Mn> ZG40Mn2、
ZG35CrlMo和ZG42CrlMo的部分力学性能指标(见表2, 2006年版的表2);
——增加了 ZG65Mn、ZG55CrMnMo的硬度要求(见表2, 2006年版的表2);
——增加了对无损检测的规定(见5.3、6.3);
——修改了对铸件表面质量的要求(见5.4.2, 2006年版的4.4.2);
——修改了对化学成分分析的规定,增加了光谱分析方法、仲裁分析的规定(见6.1, 2006年版的5.1);
——修改了冲击试验的规则,将冲击吸收能量单值不应低于规定值的“2/3”修改为“70%”(见 6.2.4, 2006 年版的 5.2.4);
——修改了对表面粗糙度评定的规定(见6.4, 2006年版的5.4);
——修改了对复试和重新热处理的规定(见6.5、6.6, 2006年版的5.3);
——修改了质量证明书的内容(见第7章,2006年版的第6章)。
本标准由中国机械工业联合会提出。
本标准由全国大型铸锻件标准化技术委员会(SAC/TC506)归口。
本标准起草单位:二重集团(德阳)重型装备股份有限公司、中信重工机械股份有限公司、哈尔滨大 电机研究所、太原重工股份有限公司。
本标准主要起草人:刘显有、肖章玉、李彬、赵永让、徐恩献、侯世璞、卫心宏。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——JB/T 6402—1992> JB/T 6402—2006o
1范围
本标准规定了一般大型低合金钢铸件(以下简称铸件)的订货要求、制造工艺、技术要求、检验规 则和试验方法、质量证明书、标识和包装。
本标准适用于在砂型铸造或导热性与砂型相仿的铸型中浇注的铸件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T222钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223 (所有部分) 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228.1金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法
GB/T231.1金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T4336碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件
GB/T 15056铸造表面粗糙度评定方法
GB/T 20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
JB/T 5000.6重型机械通用技术条件 第6部分:铸钢件
JB/T 5000.7重型机械通用技术条件 第7部分:铸钢件补焊
JB/T 6397—2006大型碳素结构钢锻件技术条件
3订货要求
3.1需方应在订货合同中规定铸件的名称、材料牌号、技术要求、检验项目、交货状态和供货数量。
3.2需方应提供经供需双方认可的订货图样和技术条件。
3.3需方提出特殊要求或其他补充要求时,应经供需双方商定。
4制造工艺
4.1冶炼
铸件用钢应釆用感应炉、电弧炉、电炉冶炼并经炉外精炼或釆用其他经供需双方确认的满足要求的 熔炼方法。
4.2铸造
需方无特殊要求时,铸造工艺由供方自行确定。
4.3热处理
铸件应进行热处理。除另有规定外,供方可根据力学性能要求进行热处理。
4.4补焊
4.4.1当需方允许对铸件缺陷进行补焊时,供方可对铸件缺陷进行补焊,除另有规定外,补焊应按JB/T 5000.7的规定执行,补焊的工艺由供方确定。
4.4.2为补焊准备的坡口的深度超过25 mm或超过所在截面厚度的20% (以两者较小者为准)的缺陷或单个面积超过6 500 mm2的缺陷,都应视为主要缺陷,主要缺陷的补焊应予记录。
4.5矫正
铸件产生的变形可通过矫正的方法消除。矫正通常在室温下进行,特殊情况下可采用热矫正。
5技术要求
5.1化学成分
5.1.1钢的熔炼化学成分应符合表1的规定。
5.3无损检测
当需方要求对铸件进行无损检测时,检测的部位、方法和验收标准由供需双方商定,并应在图样或合同中注明。
5.4铸件表面质量
5.4.2铸件表面不应存在影响使用的缺陷。
5.5形状和尺寸公差
铸件尺寸公差和加工余量应符合图样或订货协议的规定,如图样或订货协议中无规定,铸件加工余 量和铸件尺寸公差应符合JB/T 5000.6的规定。
6检验规则和试验方法
6.1化学成分分析
6.1.1供需双方没有特别约定时,铸件化学成分分析用试样应在浇注过程中或出钢前从钢包中取样, 每包取1个试样。一件多包合浇时,铸件的化学成分用加权平均分析法计算。
6.1.2化学成分分析取样和制样应按GB/T 20066的规定执行。
6.1.3常规化学成分分析按GB/T 223的规定执行,光谱分析按GB/T 4336的规定执行,仲裁分析按 GB/T223的规定执行。
6.2力学性能试验
6.2.1力学性能试验用试块按GB/T 11352的规定,供需双方没有特别约定时,釆用单铸或附铸试块由 供方自行确定。
6.2.2试块与铸件同炉热处理。从同一熔炼炉次、同一热处理炉次取1个拉伸试样和3个冲击试样进 行试验。
6.2.3拉伸试验按GB/T 228.1的规定执行;冲击试验按GB/T229或JBZT 6397—2006中附录A的规定 执行;硬度试验按GB/T 231.1的规定执行,当无特殊说明时,硬度在试样上测定。
6.2.4对于冲击试验,一组3个冲击试样的试验结果的算术平均值应达到规定值,其中只允许有1个 试样的试验结果低于规定值,但不应低于规定值的70%0
6.3无损检测
无损检测按供需双方共同商定的标准执行。
6.4表面粗糙度
6.4.1表面粗糙度的评定按GB/T 15056的规定执行。
6.4.2铸件表面釆用目视检测。
6.5复试
6.5.1当力学性能试验结果不符合要求时,供方可进行复试。
6.5.2拉伸试验不合格时,可在靠近不合格试块的相邻位置取双倍试样进行复试,如2个试验结果均符合表2的规定,则该批量的拉伸性能为合格,若复试中仍有1个试样不合格,则供方可按6.6的规定 处理。
6.5.3冲击试验不合格时,可在靠近不合格试块的相邻位置取双倍试样进行复试,复试结果应符合表2的规定,否则供方可按6.6的规定处理。
6.5.4当硬度作为验收条件时,如硬度不合格,可在靠近不合格试块的相邻位置取双倍试样进行复试。 复试结果均应符合表2的规定,否则供方可按6.6的规定处理。
6.6重新热处理
当复试结果仍不符合表2的规定时,可将铸件和试块重新进行热处理,但重新热处理不应超过2 次(回火次数不限)。重新热处理后应按6.2和6.3的规定重新进行试验。
7质量证明书
交货时,供方应向需方提供质量证明书。质量证明书应包括下列内容:
a)订货合同号;
b)图号;
c)铸件名称;
d)铸件重量;
e)产品执行标准编号和材料牌号;......
相关标准:     JB/T 6405-2018     JB/T 6403-2017     JB/T 6404-2017
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