标准搜索结果: 'JB/T 7946.3-2017'
| 标准编号 | JB/T 7946.3-2017 (JB/T7946.3-2017) | | 中文名称 | 铸造铝合金金相 第3部分:铸造铝合金针孔 | | 英文名称 | Metallograph of cast aluminium alloys - Part 3: Cast aluminium alloys pinhole | | 行业 | 机械行业标准 (推荐) | | 中标分类 | J31 | | 字数估计 | 6,643 | | 发布日期 | 2017-01-09 | | 实施日期 | 2017-07-01 | | 旧标准 (被替代) | JB/T 7946.3-1999 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2017年第2号;行业标准备案公告2017年第4号(总第208号) | | 范围 | 本标准规定了铸造铝合金针孔度的术语和定义、试样的切取和制备、检验方法及结果评定。 | JB/T 7946.3-2017: 铸造铝合金金相 第3部分:铸造铝合金针孔
JB/T 7946.3-2017 英文名称: Metallograph of cast aluminium alloys - Part 3: Cast aluminium alloys pinhole
中华人民共和国机械行业标准
铸造铝合金金相
JB/T 7946.3-2017
代替 JB/T 7946.3-1999
第 3 部分：铸造铝合金针孔
中华人民共和国工业和信息化部发布
前 言
JB/T 7946《铸造铝合金金相》分为四个部分：
——第1部分：铸造铝硅合金变质；
——第2部分：铸造铝硅合金过烧；
——第3部分：铸造铝合金针孔；
——第4部分：铸造铝铜合金晶粒度。本部分为JB/T 7946的第3部分。
本部分代替JB/T 7946.3—1999《铸造铝合金针孔》,与JB/T7946.3—1999相比主要技术变化如下：
——增加了针孔度的术语和定义；
——修改了试样的切取和制备的部分技术内容；
——修改了试样检验的技术内容，并规定了针孔度的评定标准。
本部分按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。本部分由中国机械工业联合会提出。
本部分由全国铸造标准化技术委员会(SAC/TC54)归口。
本部分负责起草单位：天津立中合金集团有限公司。
本部分参加起草单位：沈阳铸造研究所、安徽华菱西厨装备股份有限公司、安徽省恒泰动力科技有限公司、中信戴卡股份有限公司、滁州金诺实业有限公司、中国兵器科学研究院宁波分院。
本部分主要起草人：王如芬、葛素静、刘闯、许正华、章高伟、宗福春、武汉琦、马正松、谭锁奎、吴群虎。
本部分所代替标准的历次版本发布情况为：
——JB/T 7946.3—1995、JB/T 7946.3—1999。
1 范围
JB/T 7946的本部分规定了铸造铝合金针孔度的术语和定义、试样的切取和制备、检验方法及结果评定。
本部分适用于评定铸造铝合金的针孔度。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5611 铸造术语
3术语和定义
GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
针孔度pinhole degree表示针孔严重等级。
注：根据试样表面1cm²范围内针孔的数量和直径进行评判。
4试样的切取和制备
4.1 试样的切取
金相试样通常取自铸件凝固较慢的厚大部位，亦可按技术文件的规定从铸件的指定部位切取。
4.2试样的制备
4.2.1试样表面可机械加工或在400#~600#砂纸上磨光，表面粗糙度Ra不大于1.6μm。
4.2.2试样表面不应有污垢或杂质，若存在，应用酒精、丙酮或汽油对试样表面进行处理。
4.2.3经机械加工的试样表面可直接进行针孔度级别的判定。还可采用磨光后，化学腐蚀试样表面再检测针孔度级别。磨光后在室温下用10%～15%(质量分数)氢氧化钠水溶液腐蚀试样表面，直到被检表面形成黑膜。腐蚀剂的用量与试样浸入部分体积之比应不小于10,对于使用时间较长的腐蚀剂，应适当延长腐蚀时间，并应定期更换新的腐蚀剂。
4.2.4腐蚀后，试样先经水冲洗，然后用20%～25%(质量分数)硝酸水溶液除去表面的黑膜，去膜后再经水冲洗，并干燥。
5检验方法及结果评定
5.1应在有良好照明的条件下评定试样被检表面的针孔度。根据机械加工的质量，最适宜的照明角度
应相对于检验方向相反的方向成10°～15°。不应在散射照明条件下对表面进行评定。
5.2用放大倍数不超过10倍的放大镜进行检验(仅在测量针孔直径时使用),在针孔最密集的区域内划定10......
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