路径: 主页 > JB/T > 第217页 > JB/T 8539-2013 | 标准编号 | JB/T 8539-2013 (JB/T8539-2013) | | 中文名称 | 塑料挤出吹塑中空成型机 | | 英文名称 | Plastic extrusion blow molding machines | | 行业 | 机械行业标准 (推荐) | | 中标分类 | G95 | | 国际标准分类 | 71.120; 83.200 | | 字数估计 | 12,141 | | 旧标准 (被替代) | JB/T 8539-1997 | | 引用标准 | GB/T 191; GB/T 3766; GB/T 3785.1; GB/T 3785.2; GB 5226.1-2008; GB 17888.3; GB/T 6388; GB/T 7932; GB/T 9969; GB/T 12783; GB/T 13306; GB/T 13384; HG/T 3228 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2013年第71号;行业标准备案公告2014年第4号(总第172号) | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了塑料挤出吹塑中空成型机的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于挤吹法加工塑料中空制品的成型机, 其他特殊用途的中空机亦可参照执行。 | JB/T 8539-2013: 塑料挤出吹塑中空成型机
JB/T 8539-2013 英文名称: Plastic extrusion blow molding machines
中华人民共和国机械行业标准
代替JB/T 8539-1997
塑料挤出吹塑中空成型机
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
本标准规定了塑料挤出吹塑中空成型机的型号与基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于挤吹法加工塑料中空制品的成型机(以下简称中空机),其他特殊用途的中空机亦可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
口模开口量 die opening amount机头芯模相对于口模的垂直移动距离。
4 型号与基本参数
4.1 型号
中空机的型号应符合GB/T 12783的规定。
4.2 中空机的最大制品容积系列
0.5L、1L、2L、5L、10L、25L、50L、(60L)、(80L)、100L、(120L)、150 L、(200L)、230L、300 L、(400 L)、500L、1000L、1500L、2000L。
注：带括号的尽量不采用。
4.3 基本参数
中空机的基本参数应符合表1的规定。
5 要求
5.1 一般要求
5.1.1 中空机应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.2 中空机应具有两种或两种以上的操作方式。
5.1.3液压系统应符合以下要求，并应符合GB/T 3766的要求：
--工作油温不超过60℃;
--主油路系统的油液固体颗粒污染等级不劣于-/20/18级；
--伺服油路系统的油液固体颗粒污染等级不劣于-/18/15级。
5.1.4 气动系统应符合GB/T 7932的规定。
5.1.5电气系统应符合GB 5226.1-2008中5.1～5.5和18.3～18.4的要求。
5.1.6 中空机应具有供模具冷却的冷却装置。
5.1.7液压、气动、冷却系统及其他部位不应漏油、漏气、漏水，冷却液不应混入液压系统。
5.1.8中空机正常运转时应动作平稳、可靠，控制系统反应灵敏，指示清晰、准确.
5.1.9设置多点型坯壁厚控制装置的中空机，口模开口量的重复定位精度小于0.1 mm.
5.2 型坯要求
5.2.1 型坯应外表光滑，塑化良好。
5.2.2配有储料机头的中空机(以下简称储料式中空机),在任一设定值，注射型坯的质量均匀性不大于3%。
5.2.3 连续式挤出的中空机(以下简称连续式中空机),在同一时间间隔内，挤出型坯的质量均匀性不大于5%。
5.3安全防护
5.3.1 如需观察中空机距地面2m以上部分的部件、仪表及附件的工作状况，需设置防滑脚踏板、平台或梯子，并设置可靠的栅栏、扶手，符合GB 17888.3的规定。
5.3.2 安装模具的成型机周围应设置安全防护装置。采用安全门作为防护装置的，应固定可靠，不得自行打开；采用光电式防护装置的，应确保其工作可靠，并应有明显的警示标志。合模部分应有可靠的安全联锁装置，正常工作状态下，安全门不闭合或遮挡光电装置，不得合模。
5.3.3储料式中空机在储料量达到极限值时应报警，且挤出机停止运转。
5.3.4 中空机应有紧急停止按钮和快速开模按钮。按下紧急停止按钮，挤出机、汕泵停转，其他动作停止；按下快速开模按钮，模板立即打开。
5.3.5 中空机不应有不正常的尖叫声和冲击声，整机噪声声压级不大于85dB(A)。
5.4 外观
5.4.1.中空机各部分应布局合理、美观，便于操作。
5.4.2油漆表面应色泽均匀、漆层牢固，并符合HG/T 3228的规定。
6试验方法
6.1 合模力检测
6.1.1 标准检测方法
6.2塑化能力检测
6.2.1 储料式中空机
挤出机为最大转速时，闭锁口模，储料一段时间，打开口模，对空挤出物料，记录储料时间。待冷却后用标准衡器称其质量，折算为塑化能力。连续重复5次，取5次的算术平均值。
6.2.2 连续式中空机
挤出机为最大转速时，挤出物料，在相同的时间间隔内取料5次，待冷却后用标准衡器分别称其质量，折算为塑化能力，取5次的算术平均值。
6.3 储料量的检测
6.3.1 计算法
按中空机储料机头设计尺寸，如图4所示，按式(3)计算储料机头的储料容积：
6.3.2实测法
储料量达到设计规定极限值，物料为HDPE,塑化状态密度取0.75g/cm³。对空挤出3次，待物料冷却后用标准衡器称其质量，取3次的算术平均值，计算储料容积。
6.4液压系统的检测
6.4.1 工作油温的检测
所用温度计量程不大于100℃,检测位置尽量靠近吸油口。
6.4.2 工作油液固体颗粒污染等级的检测
中空机运行20 min后，分别从主油箱和伺服汕箱取汕适量(一般不少于100mL),采用颗粒计数法检测油液固体颗粒污染等级，应符合5.1.3的要求。
6.5 电气系统的检测
采用电工测量仪表、仪器：接点电阻仪、500绝缘电阻表(兆欧表)、耐压试验仪等进行检测，其精度等级应不低于1.5级。
6.6 型坯质量均匀性的检测
6.6.1 储料式中空机
中空机进入稳定状态后，任意设定储料量，注射型坯5次，外观应符合5.2.1的要求。待物料冷却后用标准衡器分别称量，按式(4)计算，型坯质量均匀性取5次计算的最大值。
6.6.2 连续式中空机
中空机进入稳定状态后，连续挤出型坯，外观应符合5.2.1的要求，在相等的时间间隔内取料5次，待物料冷却后用标准衡器分别称量，再按式(4)计算。
6.7 型坯控制装置的检测
将千分表座固定于储料机头，表头接触芯模，任选3个型坯控制点，设定口模开口量，测量实际开口值。每点至少重复5次，取每点的测量值与5次的平均值之差的绝对值。
6.8 安全联锁装置的检测
中空机在正常工作情况下，分别对5.3.2～5.3.4动作10次，各联锁装置应反应灵敏，准确可靠。
6.9 噪声检测
6.9.1 检测条件如下：
--中空机与墙壁和其他大型障碍物之间的距离应大于2m;
--测量时，应注意避免周围电磁场、振动、温度、湿度和直接吹向传声器的风对测定的影响；
--中空机在负载运行时测量。
6.9.2 测量方法
按图5所示，测量点距地面高度为1.5m,在水平面内的位置距中空机表面为1m。用GB/T 3785中规定的2型精度声级计或准确度相当的其他仪器测量，取6点的算术平均值作为整机噪声值。
8.2 包装
产品包装应符合GB/T 13384的......
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