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[PDF] JB/T 9008.2-2015 - 自动发货. 英文版

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JB/T 9008.2-2015 英文版 290 JB/T 9008.2-2015 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 钢丝绳电动葫芦 第2部分:试验方法 有效

基本信息
标准编号 JB/T 9008.2-2015 (JB/T9008.2-2015)
中文名称 钢丝绳电动葫芦 第2部分:试验方法
英文名称 Electric wire rope hoists. Part 2: Testing method
行业 机械行业标准 (推荐)
中标分类 J80
国际标准分类 53.020.99
字数估计 15,134
发布日期 2015-10-10
实施日期 2016-03-01
旧标准 (被替代) JB/T 9008.2-2004
引用标准 GB/T 1032-2012; GB/T 4942.1-2006; GB/T 5972; GB/T 9239.1; GB/T 9286; GB/T 10069.1; GB/T 22719.1; GB/T 22719.2; GB/T 30028; GB/T 29562.3; JB/T 9008.1
起草单位 江阴凯澄起重机械有限公司
归口单位 全国起重机械标准化技术委员会
标准依据 中华人民共和国工业和信息化部公告 2015年 第63号;行业标准备案公告2015年第11号(总第191号)
范围 JB/T 9008的本部分规定了钢丝绳电动葫芦的基本试验要求以及各项试验的试验内容及方法。本部分适用于一般环境中使用或吊运熔融金属的钢丝绳电动葫芦(以下简称电动葫芦)。其他环境中使用的电动葫芦可参照采用。

JB/T 9008.2-2015: 钢丝绳电动葫芦 第2部分:试验方法
JB/T 9008.2-2015 英文名称: Electric wire rope hoists.Part 2: Testing method
中华人民共和国机械行业标准
代替JB/T 9008.2-2004
钢丝绳电动葫芦
第2部分:试验方法
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
JB/T 9008的本部分规定了钢丝绳电动葫芦的基本试验要求以及各项试验的试验内容及方法。
本部分适用于一般环境中使用或吊运熔融金属的钢丝绳电动葫芦(以下简称电动葫芦)。其他环境中使用的电动葫芦可参照采用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3试验的基本要求
3.1 除本部分规定的试验方法外,允许采用其他先进、可靠的试验方法。
3.2 试验电源应与钢丝绳电动葫芦设计电源一致。电压波形的正弦性畸变率不应超过5%,试验电源的频率与额定频率之差应在±1%范围内。
3.3 测量仪器及量具应经检定合格且在检定有效期内。其准确度等级、量程的选择应能满足被测件的技术要求,
具体要求如下:
a)电压表的准确度不应低于0.5级;
b)电流表的准确度不应低于0.5级;
c)三相瓦特表的准确度不应低于1级;
d)测量用仪用互感器的准确度不应低于0.2级;
e)转速表读数误差在士1r/min以内,数字式转速测量仪及转差率测量仪的准确度不应低于0.1%±1个字;
f)转矩测量仪(含测功机和传感器)的准确度不应低于0.5级;
g)测力计的准确度不应低于1.0级;
h)温度计的允许偏差为±1℃;
i)试验载荷的允许偏差为±1%;
j)试验仪器采用计算机自动测试系统时,采用的电参数仪准确度不应低于0.5级;
k)声级计的准确度不应低于2级。
3.4 试验时,应满足以下要求:
a)三相电流用电流互感器、电流表进行测量,三相功率应采用两瓦特表法或专用装置测量;
b)各仪表读数应同时读取,当测量三相电压或电流时,在各指标正常的情况下,应取三相读数的平均值作为实测值。
4 电动葫芦试验内容及方法
4.1 一般性检查
检查项目及方法如下:
a)检查结构型式、电源、产品型号规格是否符合要求。
b)钢丝绳绳端固定和缠绕正确性检查:使用专用工具检查绳端牢固程度,并依据相关图样检查钢丝绳缠绕方式及绳端固定方式是否正确。
c)检查各减速器是否有渗漏油。
d)目测是否有额定起重量的标示及吊钩钩口闭锁装置(吊运熔融金属时,电动葫芦不宜设置闭锁装置)。
e)吊钩装配质量检查:用手转动吊钩是否灵活,在水平面内能否转动360°。
f)目测检查涂装表面质量是否良好。
g)电器装置固定是否牢靠,布线是否符合设计要求。
h)测量外形尺寸:按产品图样测量长度、宽度、高度尺寸。
i)测量起升高度:测量吊钩上极限位置与下极限位置问的距离(即起升高度),如受试验台高度限制,也可在吊钩处于上极限位置时,用卷筒上钢丝绳的总圈数减去安全圈数得出的数值n,
j)检查钢丝绳安全圈数:按照图样设计要求,在吊钩处于下极限位置时,检查卷筒上钢丝绳的安全圈数是否符合设计要求。
k)测量吊钩组安全距离:吊钩组起升到上极限位置,卷筒停止转动,测量吊钩组与可能碰到的障碍物问的最小距离。
4.2 绝缘性检查
在电路与裸露导电部件之问施加DC 500V电压时测量绝缘电阻。
4.3 接地保护检查
目测接地螺钉是否拧紧,是否有接地标志,并用适当量程的电阻测量仪器测量保护接地系统的接地连接电阻。
4.4 空载试验
在额定频率和额定电压下,在试验台上做空载运转,起升、下降运转不少于两个循环,并进行以下各项检测:
a)记录每相电压和电流;
b)检查起升高度限位器功能:使限位器动作,检查吊钩是否停止相应方向的动作,此时反方向的动作应可以进行;
c)开动起升机构使吊钩下降,卷筒转动两圈,检查钢丝绳是否能自由地从卷筒排出。
4.5 降压试验及升压试验
降压试验前将电动机接线端处电压调整为90%的额定电压,使额定载荷在空中起动三次,总行程
约2m,对双速电动葫芦再慢速起升一次,检查电动葫芦是否正常起动及工作。
升压试验前将电动机接线端处电压调整为110%的额定电压,使额定载荷在空中起动三次,总行程
约2m,对双速电动葫芦再慢速起升一次,检查电动葫芦是否正常起动及工作。
4.6 测定制动下滑量
测量制动下滑量有多种方法,推荐使用两种方法。当出现异议时,以方法1作为仲裁方法。
方法1:在额定电压、额定频率和额定载荷条件下,采用反射式激光位移传感器连续检测载荷的位置。当载荷以额定速度下降到某一位置时,给出停止信号,测试系统标记载荷位置,载荷停稳后,测试系统标记载荷制动终止位置,系统计算出两者之差,即为制动下滑量。连续测量三次,取其平均值。
方法2:在额定电压、额定频率和额定载荷条件下,采用直径为1mm的钢丝绳,一端系一小砣,另一端与固定的微动开关(触点常闭)相连,常闭触点接在用接触器控制的下降回路中,砣的质量应足以使开关动作,切断下降电路。测量时小砣放在载荷上,当载荷以额定速度下降到某一位置时,小砣与载荷分离,此时下降电路立即被切断,载荷随即开始下滑运动,测得小陀与载荷之间的垂直距离,即为下滑量,连续测量三次,取其平均值。
4.7 测定起升和下降速度
在额定电压、额定频率和额定载荷条件下,测定起升和下降速度。
起升速度:当起升距离超过0.5m后,用秒表测量10s内所起升的距离,或取某一固定距离,测量所需时间,通过计算求得起升速度,连续测量四次,取平均值。
下降速度:当下降距离超过0.5m后,用同样方法,测试计算求得下降速度。
4.8 测定起升机构的噪声
在额定电压、额定频率和额定载荷条件下,将电动葫芦安装在试验台上。测量时以整机最大外廓尺寸为测距的计算起点线,测点布置在自起点向外扩展1m平行线上,如图1所示。若起升机构的电动机与减速器位于卷简装置的同端,则测点为图1a)所示的1、2、3、4共四点。若电动机与减速器分别布置在卷简两端,则测点为图1b)所示的1、2、3、4、5、6共六点。测点距反射面(墙壁、立柱、机床等)和其他物体不应小于1m,距墙角不应小于2m。
测量时,用声级计在各测点上先按A档读数测定背景噪声,然后逐点测起升机构噪声。测试时,脉冲声峰值除外,当测得值与背景噪声之差在3dB(A)~10dB(A)范围时,测试值应予修正。修正值K,见表1。
4.9 电流和电压测试
在额定电压、额定频率和额定载荷条件下,测试并记录起升时的电流和电压。
4.10 安全制动器试验
在额定电压、额定频率条件下,打开电动葫芦工作制动器,电动葫芦起吊额定载荷至合适高度后,断开起升电源,检查安全制动器是否能可靠地支持住额定载荷。
4.11 静载试验
在额定电压、额定频率条件下,电动葫芦起吊额定载荷至距地面100 mm~200 mm高度,然后逐步、缓慢平稳地加载至1.25倍的额定载荷,悬空时问不应少于10min。
卸载后目测检查各部分是否有裂纹、永久变形、油漆剥落、损伤、连接处松动,以及其他异常现象。
4.12动载试验
在额定电压、额定频率和试验载荷为1.1倍额定载荷条件下,起升机构依照设计基准工作级别所对应附录A的循环周期进行连续运转,不应少于30 min。
对带运行机构的电动葫芦,电动葫芦连续往返运行10个循环,每个循环单程运行距离不应小于2m。卸载后目测检查各部分是否有裂纹、永久变形、油漆剥落、损伤、连接处松动,以及其他异常现......
   
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