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[PDF] JB/T 9018-2011 - 自动发货. 英文版

标准搜索结果: 'JB/T 9018-2011'
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JB/T 9018-2011 英文版 105 JB/T 9018-2011 3分钟内自动发货[PDF] 自动化立体仓库 设计规范 有效

基本信息
标准编号 JB/T 9018-2011 (JB/T9018-2011)
中文名称 自动化立体仓库 设计规范
英文名称 Automated storage and retrieval system. Design rules
行业 机械行业标准 (推荐)
中标分类 J83
国际标准分类 53.080
字数估计 15,191
发布日期 2011-12-20
实施日期 2012-04-01
旧标准 (被替代) JB/T 9018-1999
引用标准 GB/T 700-2006; GB/T 783; GB/T 3811-2008; GB/T 4205; GB 50009; GB 50016; GB 50017; GB 50018; JB/T 2960; JB/T 7016; JB/T 10823; JB/T 11269
起草单位 北京起重运输机械设计研究院
归口单位 机械工业物流仓储设备标准化技术委员会
标准依据 工业和信息化部公告2011年第43号;行业标准备案公告2012年第2号(总第146号)
范围 本标准规定了自动化立体仓库(以下简称立体仓库)单元货物、货架、巷道堆垛起重机(以下简称堆垛机)、仓库建筑、货格和入出库能力设计的基本要求。本标准适用于由钢结构货架、堆垛机和搬运设备构成的具有存(取)单元货物并能自动化作业的立体仓库。

JB/T 9018-2011: 自动化立体仓库 设计规范 JB/T 9018-2011 英文名称: Automated storage and retrieval system. Design rules 中华人民共和国机械行业标准 代替 JB/T 9018 1999 自动化立体合库 设计规范 中华人民共和国工业和信息化部发布 1范围 本标准规定了自动化立体仓库(以下简称立体仓库)单元货物、货架、巷道堆垛起重机(以下简称堆垛机)、仓库建筑、货格和入出库能力设计的基本要求。 本标准适用于由钢结构货架、堆垛机和搬运设备构成的具有存(取)单元货物并能自动化作业的立体仓库。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版木适用于木文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 3术语 JB/T10823界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 4 单元货物 4.1 单元货物的质量(含托盘质量)不应大于堆垛机的额定起重量和货架的单元额定承载重量。 4.2单元货物的长度和宽度为: ——1200 mm×1000mm; ——1100 mm×1100 mm。 4.3单元货物的外形尺寸偏差不应大于20 mm。 4.4单元货物在存取和搬运过程中应保持稳定,货物不应松散变形或坍塌。 5货架 5.1 结构计算 当货架结构采用普通型钢材料时,应符合GB/T 50017的规定;当采用薄壁型钢时,应符合GB/T50018的规定。 5.2材料 货架结构中的主要承载结构件一般应采用GB/T 700—2006中的Q235-A或Q235-A·F。其钢材应保证力学性能和化学成分的极限含量。对焊接结构件尚应保证碳的极限含量。需要冷弯成形的构件还应具有冷弯试验的合格保证。 当工作环境温度等于或低于-20℃时,承裁的货架结构件必须使用镇静钢,其钢材在相应使用温度时的冲击韧度应不低于0.30N·m/mm²。 5.3 货架载荷 分离式货架的载荷及装载率应符合表1规定。 5.4 尺寸代号 5.4.1 整体式货架 整体式货架的尺寸代号及表示见表2和图1。 5.4.2 分离式货架 分离式货架的尺寸代号及表示见表3和图2。 6堆垛机 6.1 额定起重量 堆垛机的额定起重量应符合表4的规定。 6.2速度 堆垛机各机构的额定速度应符合表5的规定。 6.3结构计算的参数选择 6.3.1 设计作业循环数 6.3.1.1 在使用条件明确的情况下,按使用条件来计算作业循环数。 6.3.1.2在使用条件不明确的情况下,以5×10⁵次作为堆垛机的设计作业循坏数,进而推算各机构的最大作业循环数。 6.3.2 载荷系数 计算应力时的附加载荷系数,应符合GB/T 3811—2008中4.3的规定。 6.3.3 平均运行加(减)速度 按照存放货物的状念、性质以及操作方式,平均运行加(减)速度应符合表6的规定。 6.4 型式和技术要求 堆垛机的型式应符合JB/T 2960的规定,堆垛机的技术要求应符合JB/T 7016的规定。 6.5 电气设备 6.5.1 供电 堆垛机可采用移动电缆和滑触线等方式供电。 6.5.2主要机构的操作装置 6.5.2.1 供操作人员控制设备动作的操作面板距操作员脚踏面高度应符合表7的规定。 6.5.2.2操作面板上需明确堆垛机动作的方向;操作员面对控制面板,沿巷道X轴方向为前进和后退;沿巷道垂直Y轴方向为上升和下降;沿巷道与轨道垂直的Z轴方向为左伸和右伸。并应符合GB/T 4205的规定。 6.5.2.3操作面板上必须设有在紧急情况下,紧急切断控制总电源的按钮。按钮应采用红色蘑菇形,并应安装在操作员前方的右侧。 6.6安全保护装置 堆垛机安全保扩装置应符合JB/T 11269的规定。 6.7堆垛机运行环境要求 6.7.1 堆垛机外围或与其相关的出入库输送机系统外围应设1.8 m高的护栏,未经许可不能开启护栏门。 6.7.2堆垛机运行时,应设置防止工作人员穿越巷道的保护装置,并设有禁止穿越巷道的警示标志。 6.7.3堆垛机运行终端应设置用以逃生的安全通道。 7 仓库建筑 7.1 仓库基础设计时应综合考虑地质状况、工作载荷等因素,严格控制货架和堆垛机轨道基础承载板(或承载梁)的不均匀沉降变形。在最大工作载荷下,基础承载板(或承载梁)局部变形倾斜度tana不应大于1/2000;如果变形量超过该值,需要在货架强度验算时考虑此变形及由此导致的附加应力。 7.2仓库设备安装前,货架和堆垛机轨道安装面的整体平整度极限偏差应符合表8的规定。 7.3仓库设备安装前,货架和堆垛机轨道安装面的局部平整度每2m范围内应小于4mm。 7.4库内照明、暖通及公用设施应符合有关标准的规定。 7.5 库内消防应符合GBJ50016的规定. 8 建筑结构、货架、堆垛机之间的相关尺寸 8.1 在堆垛机水平运行终端(堆垛机与车挡处于压缩状态时),堆垛机最外侧和建筑物之间的最小距离应大于500mm(见图4)。 8.2分离式货架顶面至屋架下弦的距离应满足安装要求,但不应小于300mm(见图2)。 8.3堆垛机沿巷道宽度方向上最外侧与货架立柱或货物之间的间隙一般在50 mm~100 mm范围内选用,不应小于50mm. 9货格和货物间的关系 9.1 代号 货格......