路径: 主页 > MISC > 第186页 > JT/T 797-2019 | 标准编号 | JT/T 797-2019 (JT/T797-2019) | | 中文名称 | 路用废胎橡胶粉 | | 英文名称 | Ground vulcanized rubber of scrap tires for highway engineering | | 行业 | 交通行业标准 (推荐) | | 中标分类 | P66 | | 字数估计 | 12,134 | | 发布日期 | 2019-12-24 | | 实施日期 | 2020-03-01 | | 旧标准 (被替代) | JT/T 797-2011 | | 标准依据 | 交通运输部公告2019年第96号 | | 发布机构 | 交通运输部 | JT/T 797-2019: 路用废胎橡胶粉
JT/T 797-2019 英文名称: Ground vulcanized rubber of scrap tires for highway engineering
１ 范围
本标准规定了路用废胎橡胶粉的分类和规格、技术要求、试验方法、检验规则、以及标志、包装、运输
和储存的要求。
本标准适用于废轮胎加工成的路用橡胶粉的生产、检验和使用。
２ 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
４． １． １ 根据胶粉粉碎工艺，废胎胶粉分为低温冷冻法粉碎废胎胶粉和常温法粉碎废胎胶粉。
４． １． ２ 根据胶粉是否经活化预处理，废胎胶粉分为路用废胎胶粉和路用改性废胎胶粉。
４． ２ 规格
废胎胶粉按细度通常分为 ３ 种规格：
ａ） Ⅰ类胶粉：粒度在 ３０ 目（含）以下（０． ６０ｍｍ及以上）；
ｂ） Ⅱ类胶粉：粒度在 ３０ 目 ～ ８０ 目（含）之间［０． ６０ｍｍ ～０． １８ｍｍ（含）之间］；
ｃ） Ⅲ类胶粉：粒度在 ８０ 目 ～ ２００ 目（含）之间［０． １８ｍｍ ～０． ０７５ｍｍ（含）之间］。
５ 技术要求
５． １ 外观
废胎胶粉应粒度均匀，不应含有目测可见的杂质。 废胎胶粉中的纤维不应结团，不应有呈编织状的
纤维颗粒。
５． ２ 物理性能
废胎胶粉的物理性能要求见表 １。
采用目测和手感的方法对废胎胶粉的外观进行检验。
６． ２ 筛余物
６． ２． １ 试验器具与材料
筛余物的测定可以使用手工筛选的方法测定，试验用器具与材料包括内容如下：
ａ） 标准筛：不锈钢或黄铜制造，直径为 ２００ｍｍ，有盖子，有底盘；筛孔直径与标准目数对照见表 ３。
ｂ） 分析天平：感量 ０． ００１ｇ。
ｃ） 刷子：尼龙刷。
ｄ） 广口瓶：大开口，容量 ５００ｍＬ。
ｅ） 滑石粉：粒径为 ３２５ 目以上的化学纯试剂。
ｆ） 镊子：实验室用尖嘴镊子。
６． ２． ２ 试样制备
试样制备步骤如下：
ａ） 用 ５００ｍＬ广口瓶称取废胎胶粉试样 １００ｇ（称量精确至 ０． １ｇ）。
ｂ） 根据样品的粗细，按照以下要求称出一定比例的滑石粉：
１） 细度大于 ６０ 目的废胎胶粉所需滑石粉为 ５． ０ｇ。
２） 细度等于或者小于 ６０ 目的废胎胶粉所需滑石粉为 １５． ０ｇ。
ｃ） 将滑石粉倒入称量好的废胎胶粉试样中并用玻璃棒将滑石粉与胶粉样品充分搅拌均匀后
待用。
６． ２． ３ 试验步骤
宜采用 ３ 个样本的平行试验，试验步骤如下：
ａ） 将制备好的样品倒入有接受盘的标样筛中筛选。 标样筛为标样分样筛和叠加于标样筛上部
相邻一级（粒径大于所测标样）的标准筛。
ｂ） 筛选时以一只手持筛并稍倾斜，使筛中试样均匀分布于网面，另一只手轻轻敲击筛框，并水平
旋动标准筛。
ｃ） 经 １０ｍｉｎ筛选后，用刷子刷筛样品，至试样 １ｍｉｎ从筛网中的通过量低于 ０． １ｇ时，即停止筛选，
并称量滞留在筛网内的筛余试样，精确至 ０． ００１ｇ。
ｄ） 对于通过筛网被盛于受盘中的试样，则移入下一档筛网中重复上述 ｂ）、ｃ）的操作。
ｅ） 计算筛余物的含量。
６． ３． ２ 试验步骤
应采用 ６ 个样本的平行试验，试验步骤如下：
ａ） 将废胎胶粉置于 ８０℃ ±２℃烘箱中烘干，称取废胎胶粉 １０ｇ，记录质量 ｍ０ ，并装入盛有半瓶煤
油的容量瓶中；
ｂ） 摇转容量瓶，使试样在煤油中充分搅动，以排除气泡，塞紧瓶塞，静置 ２４ｈ；
ｃ） 用滴管添加煤油，使油面和瓶颈刻度线齐平，再塞紧瓶塞，保持瓶外干净，称其总质量 ｍ２ ；
ｄ） 倒出瓶中的煤油和试样，将瓶中的内外表面洗净，再向瓶内注入煤油至瓶颈刻度线，塞紧瓶
塞，保持瓶外干净，称总质量 ｍ１ 。
６． ４． ２ 试验步骤
宜采用 ３ 个样本的平行试验。 将称量瓶置于 ８０℃ ±２℃的恒温箱中烘干至恒重。 称取 ２ｇ废胎胶粉
试样放入称量瓶内，置于上述温度恒温箱中烘干 ２ｈ取出，立即放入干燥器内冷却 ３０ｍｉｎ后称重。
６． ５． ２ 试验步骤
宜采用 ３ 次平行试验，试验步骤如下：
ａ） 随机抽取试样 １５ｇ，记为 Ｇ３，放置于无磁性，且面积不小于 ３０ｃｍ ×３０ｃｍ的平坦平面上；
ｂ） 用玻璃棒将胶粉摊平，用表面光滑的纸将磁铁包住，将磁铁在试样表面均匀的移动，并停留不
少于 １５ｓ；
ｃ） 将磁铁移出废胎胶粉摊铺范围，轻敲磁体，将黏附的废胎胶粉抖落；
ｄ） 将磁铁移到指定的容器上方，取出磁铁，将吸附的金属物质放入容器中，废胎胶粉样品中不应
含有目测可见的金属丝；
ｅ） 重复上述 ａ） ～ ｄ）过程 ３ 次至 ４ 次，直到磁铁表面黏附的橡胶粉在轻敲后全部撒落，称量总的
金属物质的重量 Ｇ４。
６． ６ 纤维含量
纤维含量的试验方法按 ６． ２． ４ 方法进行过筛，将聚集在各层筛网中纤维形成的纤维球用尖嘴镊子
取出，若纤维球外包裹着废胎胶粉，先将纤维球置于平板玻璃板上，晃动平板，将缠裹在纤维球外的废胎
胶粉除去，观察纤维性状，按 GB/Ｔ １９２０８-２００８ 的方法进行测定。
６． ７ 灰分
灰分按 GB/Ｔ ４４９８． １ 的方法进行测定。
６． ８ 丙酮抽出物
丙酮抽出物按 GB/Ｔ ３５１６ 的方法进行测定。
ＪＴ/Ｔ ７９７-２０１９
６． ９ 炭黑含量及橡胶烃含量
橡胶烃及炭黑含量按 GB/Ｔ １４８３７． １ 的热重分析法进行测定。
６． １０ 溶解度
溶解度按附录 Ａ方法进行测定。
６． １１ 粒径标识
路用废胎胶粉按 GB/Ｔ ５３３０ 中 Ｒ２０ 系列网孔尺寸方法，依据其粒径大小相对应的筛孔及原材料进
行标识。
７ 检验规则
７． １ 检验分类和检验项目
７． １． １ 检验分型式检验和出厂检验，检验项目见表 ４。 当采用路用改性废胎胶粉，则应进行溶解度指
标的检测。
７． ２． １ 组批
废胎胶粉应按每 ２００ｔ为一批次进行化学指标的抽检，按每 ５０ｔ为一批次进行物理指标的抽检。
７． ２． ２ 抽样
产品检验以批为单位，检验从每批产品中随机抽取不少于 ５００ｇ样品。
７． ３ 判定规则
７． ３． １ 型式检验和出厂检验所有项目均符合表 １ 和表 ２ 要求的，则判定该批产品为合格。
７． ３． ２ 如果型式检验和出厂检验项目有任一项不符合表 １ 和表 ２ 要求，则应在该批次中重新抽取双倍
数量的样品进行复检，如复检全部合格，则该批产品为合格；如复检仍不合格，则判定该批产品不合格。
８ 标志、包装、运输和储存
８． １ 标志
在产品包装上应至少给出如下信息：
ａ） 生产厂的厂名和商标；
ｂ） 本标准的编号；
ｃ） 产品名称；
ｄ） 产品批号；
ｅ） 生产日期；
ｆ） 目数；
ｇ） 废胎胶粉的类型代号及粉碎工艺；
ｈ） 生产工艺。
８． ２ 包装
８． ２． １ 废胎胶粉采用袋装，其内包装材料应为密封防潮结构。
８． ２． ２ 每批产品都应有产品合格证，合格证内容包括：产品代号及粉碎工艺、商标、型号、生产日期、生
产批号和产品的物理技术指标和化学技术指标......
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