首页 购物车 询价
www.GB-GBT.com 收录标准: 222414 (2026-05-15)
路径: 主页 > MISC > 第253页 > LY/T 1667-2019

[PDF] LY/T 1667-2019 - 英文版

标准号码内文价格美元第2步(购买)交付天数标准名称状态
LY/T 1667-2019 英文版 104 LY/T 1667-2019 [PDF]天数 >=3 林业机械 驾驶员保护结构实验室试验和性能要求 有效
基本信息
标准编号 LY/T 1667-2019 (LY/T1667-2019)
中文名称 林业机械 驾驶员保护结构实验室试验和性能要求
英文名称 Machinery for forestry -- Operator protective structures -- Laboratory tests and performance requirements
行业 林业行业标准 (推荐)
中标分类 B90
国际标准分类 65.060.80
字数估计 5,567
发布日期 2019-10-23
实施日期 2020-04-01
发布机构 国家林业和草原局

LY/T 1667-2019: 林业机械 驾驶员保护结构实验室试验和性能要求 LY/T 1667-2019 英文名称: Machinery for forestry -- Operator protective structures -- Laboratory tests and performance requirements 中 华 人 民 共 和 国 林 业 行 业 标 准 代替 LY/T 1667-2006 林业机械 驾驶员保护结构 实验室试验和性能要求 国家林业和草原局 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准代替LY/T 1667-2006《林业机械 驾驶员保护结构 实验室试验和性能要求》,与LY/T 1667-2006相比主要技术变化如下: --修改了规范性引用文件的内容(见第2章,2006年第2章); --修改了术语和定义的内容(见第 3章,2006年第 3章); --修改了试验方法的内容(见 4.3.3,2006年版 4.3.3)。 本标准采用翻译法等同采用国际标准ISO 8084:2003《林业机械 驾驶员保护结构 实验室试验和 性能要求》,同时纳入了修改单ISO 8084:2003/Amd.1:2015的内容。 与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下: --GB/T 8420-2011 土方机械 司机的身材尺寸与司机的最小活动空间(ISO 3411:2007,IDT) --GB/T 17772-2018 土方机械 保护结构的实验室鉴定 挠曲极限量的规定(ISO 3164:2013, IDT) --GB/T 19365-2012 林业机械 移动式和自行式林业机械 术语、定义和分类(ISO 6814:2009, IDT) 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国林业机械标准化技术委员会(SAC/TC 61)提出并归口。 本标准负责起草单位:国家林业和草原局哈尔滨林业机械研究所、安徽三普智能重工有限公司。 本标准参加起草单位:淄博吉孚消防科技有限公司、福建省晋江市三力机车有限公司、扬州维邦园 林机械有限公司、珠海巧力林业机械科技有限公司、绿友机械集团股份有限公司、福建省林业科学研究 院、广西柳工机械股份有限公司、上汽通用五菱汽车股份有限公司重庆分公司、中交一公局土木工程建 筑研究院有限公司。 本标准主要起草人:李应珍、胡先进、刘科之、刘清国、柯钟煜、姜春林、卓红花、高锐、宾仕博、 唐宝祺、孟令辰。 本标准代替了LY/T 1667-2006。 LY/T 1667-2006的历次版本发布情况为: --LY/T 1592-2001。 林业机械 驾驶员保护结构 实验室试验和性能要求 1 范围 本标准规定了林业机械驾驶员保护结构(OPS)的实验室测试方法和性能要求。它适用于ISO 6814 中定义的从事采伐、联合作业、集运和集材等工作的移动式林业机械。OPS的设计给驾驶员提供了一个 合理的保护,使驾驶员在林业生产中避开诸如幼树、树枝和断裂的绞盘机钢丝绳等穿透物和避免刺穿伤 害,但对小型抛射物如链齿等的防护除外。满足本性能标准的OPS并不能在所有可能的环境下绝对保护 操作者的安全,但其目的是在正常的操作条件下尽可能减小操作者受到的伤害。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 4 实验室试验 警告:本标准规定的某些试验及采用的试验过程可能会引起危险情况的发生。 4.1 仪器设备 4.1.1 提供适当的材料、设备和固定方法以保证 OPS及其机械结构在试验时能承受施加的力。 4.1.2 用来将测试物推向各个被测表面的必要试验装置,包括一根端部制成直径为 90 mm半球形的钢 棒。测试玻璃或聚碳酸酯时,应使用橡胶或合成材料制成非金属材料衬垫,衬垫的材料应质地均匀、密 度一致,厚 20 mm、直径 90 mm、邵氏硬度 90 HA。 4.1.3 测量施加给 OPS的力和结构变形量的仪器精度应符合表 1给出的精度要求。 4.2 准备工作 4.2.1 挠曲极限量(DLV)及其安装位置应符合 ISO 3164的规定。DLV应牢固地固定在机器安装驾驶 员座椅的相同位置处,并在整个试验中保持其位置不变。当一台机器有多个座位时,则应对位置上使 DLV最靠近 OPS的各个测试表面的座椅进行测试。 4.2.2 将 OPS安装在测试车架上进行测试,不需要安装在整机上测试,但要保证 OPS与车架的安装方 式与正常的整机安装方式一致。 4.2.3 所有不属于 OPS部分的可拆卸车窗、护板以及其它可以从整机上拆除的部分均应从测试车架上 拆除,以免增加 OPS的强度。 4.2.4 试验时不影响 OPS 结构性能的玻璃材料可以拆除。 4.2.5 同一个结构件用于多项测试时,在此前测试后出现强度减弱或变形的护板可以进行更换。 4.2.6 如果 OPS被固定在一台完整的机器上,则机架应固定牢靠,以使 OPS结构单独受力,独立吸收 测试能量。 4.3 试验方法 4.3.1 试验时试验装置应与 OPS外表面垂直,并通过试验装置向 OPS缓慢加力(最大 5 mm/s,近似静 态加载),直至加力到 17 800 N,保持 1 min,然后撤消该力。 4.3.2 如果被测试的对象由网孔状材料制成,则加载时力的作用线要通过网孔的中心。 4.3.3 在开孔处的下列五个位置上分别施加载荷: a) 中心位置; b) 沿着最长边的中间位置; c) 沿着最短边的中间位置; d) 最尖锐的拐角; e) 最钝的拐角。 当对边缘进行测试时,加载点应距边缘往内50 mm处。 试验应按a、b、c、d、e的顺序进行。 若某一试验加载点与以前一试验点为中心、直径为90 mm的半球重合,则不必进行后续点试验。 5 性能要求 5.1 测试合格的认定 无论在OPS的任何地方进行测试,OPS的任何部分或试验装置都不得进入ISO 3164中定义的DLV区域 内,并且试验装置的球头在试验时不应穿过被测试表面。 5.2 结构要求 5.2.1 驾驶员的操作位置包括整个车门应当用防护屏、玻璃等固体材料完全封闭起来。 5.2.2 在 OPS表面不应有能让直径为 48 mm的刚性直棒自由进入 OPS的孔。 5.2.3 所有防护屏应开有一个最大尺寸为 45 mm×45 mm的孔,并在孔上覆盖网孔为 6 mm的钢丝网或 类似的结构。 5.2.4 满足要求的玻璃材料可以用于机器上的任何地方,包括前风挡。如果使用刮水器(雨刷),聚 碳酸酯玻璃表面应经硬化处理。 5.2.5 为保护 OPS窗户而设计的防护罩或防护屏应便于人工......

英文网页English: LY/T 1667-2019

相关标准: GB 10395.1 | LY/T 1068 | LY/T 1720 | LY/T 1045 |