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| 标准编号 | MT/T 575-2011 (MT/T575-2011) | | 中文名称 | YBRB系列泵站用隔爆型三相异步电动机 | | 英文名称 | YBRB series flameproof three phases asynchronous mothor for pump | | 行业 | 煤炭行业标准 (推荐) | | 中标分类 | K25 | | 国际标准分类 | 29.160.30; 29.260.20 | | 字数估计 | 14,124 | | 发布日期 | 2011-04-12 | | 实施日期 | 2011-09-01 | | 旧标准 (被替代) | MT/T 575-1996 | | 引用标准 | GB/T 191-2008; GB 755-2008; GB/T 997-2008; GB/T 1032-2005; GB/T 1993-1993; GB/T 2423.4-2008; GB 3836.1-2000; GB 3836.2-2000; GB 3836.3-2000; GB/T 4772.1-1999; GB/T 4942.1-2006; GB 10068-2008; GB/T 10069.1-2006; GB/T 10111-2008; AQ 1043-2007; JB/T 9615.1-2000; JB/T 9615.2 | | 起草单位 | 抚顺煤矿电机制造有限责任公司 | | 归口单位 | 煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会 | | 标准依据 | 国家安全生产监督管理总局公告2011年第13号 | | 范围 | 本标准规定了YBRB系列泵用隔爆型三相异步电动机(以下简称电动机)的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。本标准适用于乳化液泵站及喷雾泵用电动机, 采煤机和掘进机及其他类似矿用机械油泵用电动机可参照使用。 | MT/T 575-2011: YBRB系列泵站用隔爆型三相异步电动机
MT/T 575-2011 英文名称: YBRB series flameproof three phases asynchronous mothor for pump
中华人民共和国煤炭行业标准
代替MT/T 575-1996
YBRB系列泵用隔爆型三相异步电动机
国家安全生产监督管理总局 发布
1 范围
本标准规定了YBRB系列泵用隔爆型三相异步电动机(以下简称电动机)的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。
本标准适用于乳化液泵站及喷雾泵用电动机，采煤机和掘进机及其他类似矿用机械油泵用电动机可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3 型式和基本参数
3.1 型式
3.1.1 电动机应按GB 3836.2-2000的规定制成矿用隔爆型，其防爆标志ExdI。
3.1.2 电动机的整体结构防护等级应符合GB/T 4942.1-2006所规定的IP55。
3.1.3 电动机的冷却方式为外壳水冷式或风冷，应符合GB/T 1993-1993的规定，冷却方式的标记为IC3W7或IC0141。
3.1.4 电动机的结构及安装型式按照GB/T 997-2008的规定为IMB3,IMB5,也可采用其他合适的安装型式。电动机的机座材质应采用钢板或铸钢。
3.2 基本参数
3.2.1 电动机的定额按GB 755-2008的规定，以连续工作制(S1)为基准定额。
3.2.2 电动机的额定频率为50 Hz。
3.2.3 电动机的额定电压为380,660,1140,3300 V。
3.2.4 电动机的同步转速为1500 r/min。
3.2.5 电动机应按下列额定输出功率制造：4,5.5,7.5,11,15,18.5,20,22,30,35,37,40,45,55,75,
90,110,132,160,200,250 kW。
3.2.6 电动机的安装尺寸和外形尺寸按用户和制造厂的定货协议设计制造；对于泵站用电动机参照附录A中图A.1和表A.1。
4 技术要求
4.1 电动机应符合本标准的要求，并按照经规定程序由国家指定的检验单位审查批准的图样和技术文件制造，并取得检验单位发放的防爆合格证。
4.2 在下列条件下电动机应能按额定运行：
a) 海拔不超过1000 m；
b) 环境空气温度不高于40℃,水冷时环境温度不低于0℃;风冷时不低于-20℃;
c) 空气相对湿度不大于95%(在25℃时);
d) 含有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面；
e) 冷却水进水温度不超过25℃；
f) 冷却水道工作压力不大于3.0 MPa；
g) 冷却水流量不小于表1的规定。
注：如运行地点或试验地点的海拔或环境温度与4.2的规定不同时，温升限值可按GB 755-2008的规定修正。
4.3水冷电动机在保证冷却水流量的条件下应能直接起动和运行。
4.4电动机在额定电压范围内应允许直接起动。
4.5 电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB 755-2008的规定。
4.6 电动机的防爆结构应符合GB 3836.1-2000和GB 3836.2-2000的要求。
4.7 电动机应能承受GB 3836.2-2000规定的外壳耐压试验(静压试验或动压试验)和内部点燃不传爆试验。
4.8 电动机的电缆引入装置应按GB 3836.1-2000的规定进行夹紧试验，并按GB 3836.2-2000的规定进行密封及机械强度试验。
4.9 电动机的密封圈应按GB 3836.1-2000的规定进行弹性密封圈材料老化试验。
4.10 电动机的接线盒内电气间隙和爬电距离应符合GB 3836.3-2000中4.3、4.4的要求，并按规定设置接地螺栓。应在接地螺栓附近设接地标志，此标志应在电动机整个使用时期内不易磨灭。
4.11 接线盒内接线端子应按GB 3836.1-2000的规定进行绝缘套管扭转试验。
4.12 电动机的整体结构防护性能应符合GB/T 4942.1-2006防护等级为IP55的要求。
4.13 电动机的外形尺寸和安装尺寸应符合设计要求；安装配合尺寸公差应符合GB/T 4772.1-1999的规定。
4.14水冷电动机冷却水流量应达到表1的规定。冷却水道应能承受1.5倍最高工作压力的水压试验，保持5min,不应发生渗漏。试验后电动机的水道应无有害变形，其外形尺寸仍应符合设计要求。
4.15在额定电压下，电动机的堵转电流与额定电流之比，堵转转矩、最大转矩、起动过程中的最小转矩与额定转矩之比的保证值应符合表2的规定。
4.16电动机在功率、电压及频率为额定值时，其效率和功率因数的保证值应符合表2的规定。
4.17 电动机电气性能保证值的容差应符合表3的规定。
4.18电动机定子绕组采用热分级155(F)或热分级180(H)级绝缘。在符合4.2规定的运行条件时，电动机按定额及额定输出功率运行，定子绕组的温升(电阻法)及其端部温度应不超过表4的规定，电动机轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。
4.19 当三相电源平衡时，电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差不大于三相平均值的10%。
4.20 电动机定子绕组的绝缘电阻在热态时或经温升试验后应不低于表5的规定。
4.21 电动机定子绕组对机壳及绕组相互间应能承受1min的耐电压试验而不发生击穿。试验电压的频率为50Hz,并尽可能为实际正弦波形，试验电压有效值按表5的规定。
4.23额定电压为3.3kV,由定子成型线圈构成的交流电机应按JB/T 10098-2000的规定进行波前
时间为0.2μs耐陡峭波前冲击电压水平试验。耐陡峭波前冲击电压试验值(峰值)为12 kV。
4.24 电动机在热态和在逐渐增加转矩的情况下，应能承受1.6倍额定转矩的短时过转矩试验，历时15s而无转速突变、停转或发生有害变形。试验时电压、频率应保持在额定值。
4.25 电动机在空载情况下，应能承受提高转速至1.2倍的额定转速的超速试验，试验持续时间应为2 min。试验后应无永久性的异常变形和不产生妨碍电动机正常运行的其他缺陷。
4.26 4kW～18.5kW电动机的振动烈度限值为1.8 mm/s;20kW～250 kW电动机的振动烈度限值
为2.8 mm/s。
4.27 电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表6所规定的限值。
4.32 在线端标志(接线端标志)的字母顺序与三相电源的电压相序一致时，从主出轴端看，电动机应为顺时针方向旋转。
4.33 电动机的装配应完整正确，各类标志应齐全。电动机表面应喷涂防腐蚀漆层，漆膜均匀、干燥，无污损、裂痕、流痕、气泡等缺陷。
5 试验方法
5.1 电动机试验时的电源按GB/T 1032-2005中4.2的规定，测量仪器按GB/T 1032-2005中4.3的规定。
5.2 电动机绕组绝缘电阻的测定按GB/T 1032-2005中5.1的规定。
5.3 电动机绕组在实际冷状态下直流电阻的测定按GB/T 1032-2005中5.2的规定。
5.4用量具按制造厂规定的方法检查电动机外形尺寸和安装尺寸。
5.5 验证水冷电动机冷却水道通畅时，给水冷电动机供以冷却水使其流量达到表1的规定值。
5.6 电动机冷却水道耐压试验时，堵住水道出水口，升高进水口水压达到试验要求值并保持5 min,水压不得下降，同时检查是否有渗漏。试验后用量具按制造厂规定的方法检查电动机外形尺寸。
5.7 电动机空载试验按GB/T 1032-2005中第6章的规定进行。同时检查电动机轴承运转情况和旋转方向，在检查旋转方向时应注意使电源相序和电动机出线端标志字母顺序一致。
5.8 电动机堵转试验按GB/T 1032-2005中第7章的规定。
5.9 电动机负载试验，各项损耗、效率及功率因数的确定按GB/T 1032-2005中第8章、第9章、第10章的规定。
5.10 电动机温升试验(热试验)按GB/T 1032-2005中第11章的规定。
5.11 电动机最大转矩的测定按GB/T 1032--2005中第12章的规定。
5.12 电动机起动过程中最小转矩的测定按GB/T 1032-2005中第13章的规定。
5.13 电动机超速试验按GB/T 1032-2005中14.1的规定。
5.14 电动机短时过转矩试验按GB/T 1032-2005中14.4的规定。
5.15 电动机耐电压试验按GB/T 1032-2005中14.5的规定。
5.16......
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