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[PDF] NB/T 33008.2-2018 - 自动发货. 英文版

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NB/T 33008.2-2018 英文版 285 NB/T 33008.2-2018 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 电动汽车充电设备检验试验规范 第2部分:交流充电桩 有效

基本信息
标准编号 NB/T 33008.2-2018 (NB/T33008.2-2018)
中文名称 电动汽车充电设备检验试验规范 第2部分:交流充电桩
英文名称 Inspection and test specifications for electric vehicle charging equipment. Part 2: A. C. charging spot
行业 能源行业标准 (推荐)
中标分类 K81
国际标准分类 29.200
字数估计 20,240
发布日期 2018-12-25
实施日期 2019-05-01
旧标准 (被替代) NB/T 33008.2-2013
引用标准 GB/T 2421.1-2008; GB/T 2423.1-2008; GB/T 2423.2-2008; GB/T 2423.4-2008; GB/T 2423.17-2008; GB/T 4208; GB 4824-2013; GB/T 7251.1-2013; GB 16935.1; GB/T 17625.2; GB/T 17625.7; GB/T 17626.2; GB/T 17626.3; GB/T 17626.4; GB/T 17626.5; GB/T 17626.6; GB/T 17626
起草单位 国家电网有限公司
归口单位 能源行业电动汽车充电设施标准化技术委员会
标准依据 国家能源局公告2018年第16号
范围 本部分规定了电动汽车交流充电桩(以下简称充电桩)的检验规则和试验方法。本部分适用于充电模式3下连接方式A、连接方式B、连接方式C的充电桩。本部分适用于充电桩的型式试验、出厂检验、到货验收。本部分适用于NB/T 33002-2018规定的充电桩。

NB/T 33008.2-2018: 电动汽车充电设备检验试验规范 第2部分:交流充电桩
NB/T 33008.2-2018 英文名称: Inspection and test specifications for electric vehicle charging equipment. Part 2: A. C. charging spot
中华人民共和国能源行业标准
N B/ T 33008.2 - 2018
代替 NB/ T 33008.2 - 2013
电动汽车充电设备检验试验规范
第2部分:交流充电桩
国 家 能 源 局 发 布
1 范 围
本部分规定了电动汽车交流充电粧(以下简称充电粧)的检验规则和试验方法。
本部分适用于充电模式3 下连接方式 A、连接方式 B、连接方式 C 的充电粧。
本部分适用于充电粧的型式试验、出厂检验、到货验收。
本部分适用于 NB/T 33002-2018 规定的充电桩。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南
GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验第 2部分:试验方法试验 A: 低温
GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验 B: 高温
GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验 Db 交变湿热(12h+12h
循环)
GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验 Ka: 盐雾
GB/T 4208 外壳防护等级(IP 代码)
GB 4824-2013 工业、科学和医疗(ISM) 射频设备骚扰特性限值和测量方法
GB/T 7251.1-2013 低压成套开关设备和控制设备第 1 部分:总则
GB 16935.1 低压系统内设备的绝缘配合第 1 部分:原理、要求和试验
GB/T 17625.2 电磁兼容限值对每相额定电流S16A 且无条件接入的设备在公用低压供电系统
中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制
GB/T 17625.7 电磁兼容限值对额定电流S75A 且有条件接入的设备在公用低压供电系统中
生的电压变化、电压波动和闪烁的限制
GB/T 17626.2 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T 17626.4 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17626.5 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T 17626.6 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T 17626.11 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验
GB/T 17626.34 电磁兼容试验和测量技术主电源每相电流大于 16A 的设备的电压暂降、
短时中
断和电压变化抗扰度试验
GB/T 18487.1-2015 电动汽车传导充电系统第 1 部分:通用要求
GB/T 18487.2-2017 电动汽车传导充电系统第2部分:非车载传导供电设备电磁兼容要求
GB/T 20234.1-2015 电动汽车传导充电用连接装置第 1 部分:通用要求
GB/T 20234.2-2015 电动汽车传导充电用连接装置第2部分:交流充电接口
NB/ T 33008.2 - 2018
GB/T 28569 电动汽车交流充电桩电能计量
GB/T 29317-2012 电动汽车充换电设施术语
GB/T 34657.1-2017 电动汽车传导充电互操作性测试规范第 1 部分:供电设备
NB/T 33002-2018 电动汽车交流充电桩技术条件
4 检验规则
4 .1 检验分类
产品的检验分为型式试验、出厂检验和到货验收三类。
4.1.1 型式试验
在下列情况下,产品必须进行型式试验:
a) 新投产的产品(包括转厂生产的产品),应在生产鉴定前进行型式试验;
b) 当设计变更、工艺或主要元器件改变、影响产品性能时,应在投入生产前进行型式试验;
c) 停产两年以上的产品,应在再次投入生产前进行型式试验。
4.1 .2 出厂检验
每台产品均应进行出厂检验,经过生产厂家质量检验部门确认后,并具有证明产品合格的证明书方
能出厂。
4.1 .3 到货验收
收货单位宜对收到的产品在使用前进行到货检验,产品验收合格后方能投入使用。具体验收抽样方
案由各收货单位自行决定。
4 .2 试验项目
交流充电桩试验项目如表 1 所示。
4.3 合格判定
型式试验和出厂检验的试验项目按照表 1 规定进行。被测产品对应检验类别的所有试验项目都符合
要求后,才能判定此类别合格,否则判定为不合格。
5 试 验 方 法
5.1 试验条件
5.1.1 试验系统
充电桩试验系统主要包括单相/三相可调交流电源、车辆插座、车辆控制模拟电路、交流电压和电流
测量仪器以及单相/三相交流负载等,可配置上级监控系统或运营管理系统、主控机等,如图 1 所示。该
试验系统适用于 5.3 (除了 5.3.6)、5.4、5.7、5.8、5.9.2、5.9.3、5.14、5.15,5.20、5.21、5.22、5.23
的测试,其他测试项目的测试系统和测试用仪器详见具体章节要求。除另有规定,所有输出测试点均
在车辆接口位置测试。
5.2 -般检查
5.2.1 外观检查
目测检查充电粧(含充电连接装置)的外壳,应平整,无明显凹凸痕、划伤、变形等缺陷;表面涂
镀层应均匀、不应脱落;零部件(含充电连接装置)应紧固可靠,无锈蚀、毛刺、裂纹等缺陷和损伤。
5.2.2 标志检查
目测检查充电桩铭牌位置和内容的正确性与完整性,铭牌内容应符合 NB/T 33002-2018中 8.1.1 的
规定。目测检查充电桩的接线、接地及安全标志的正确性与完整性。通过观察并用一块浸透蒸馏水的脱
脂棉在约 15s 内擦拭 15 个来回,随后用一块浸透汽油的脱脂棉在约 15s 内擦拭 15 个来回,试验期间应
用约 2N/cm2的压力将脱脂棉压在标志上,试验后,标志仍应易于辨认。
5.2.3 基本构成检查
打开充电粧盖子或门,目测检查充电桩的基本构成应包括桩体和交流充电连接装置,其中,粧体应
包含主电源回路、控制单元、人机交互界面等,宜包括计量计费单元等。
5.3 功能试验
5.3.1 通信功能试验
具备与厂家指定的上级监控系统或运营管理系统通信功能的充电粧,连接试验系统,在充电过程中,
充电粧应能按照约定的协议要求进行通信。
5.3.2 充电连接装置检查
充电粧所配置的充电用连接装置应具备符合 GB/T 20234.1-2015、GB/T 20234.2-2015 规定的证明
材料,或者按照 GB/T 34657.1-2017中 6.2规定的方法对供电插座(连接方式 A 或连接方式 B)、车辆
插头(连接方式 C)的结构尺寸、插头空间尺寸(连接方式 C)进行复核。
5.3.3 锁止装置检查
将充电粧连接试验系统,启动充电,在充电过程中,按照以下步骤进行试验:
a) 对于采用连接方式 A 或连接方式 B 的充电桩,当充电桩额定电流大于 16A 时,供电插座应安
装具有位置反馈功能的电子锁止装置。
b) 充电连接装置完全连接并启动充电桩,检测点 1 或检测点 4的电压值应在允许充电的范围内,
确认供电接口和/或车辆接口的机械锁止有效性;通过检查电子锁反馈信号是否与实际锁止状态
对应,确认充电粧电子锁止有效性;通过检查机械锁止装置是否能被打开,确认电子锁止装置
对机械锁止装置的联锁效果。
c) 当电子锁未可靠锁止时,充电桩不应允许充电。在整个充电过程中,充电粧电子锁应可靠锁止,
不允许带电解锁且不应由人手直接操作解锁。
d) 正常充电结束后交流供电回路切断 100ms 内,检查电子锁不应被解锁。
e) 检查电子锁装置应具备应急解锁功能。
5.3.4 显示功能试验
将充电桩连接试验系统,在充电过程中,模拟待机状态、充电状态、故障或告警状态等,检查充电
粧的显示信息或状态应符合 NB/T 33002-2018 中 6.5.1的规定,且显示字符清晰、完整,没有缺损。
5.3.5 输入功能试验
把具备输入功能的充电桩连接试验系统,设置充电桩充电参数,充电桩应能正确进入充电过程并执
行设置操作。在充电过程中,模拟进行启停操作,充电粧应能正确启动/停止充电。
5.3.6 计量功能试验
对于安装有电能表的充电桩,其电能计量功能应符合 GB/T 28569的规定。
5.4 安全要求试验
5.4.1 输出短路保护试验
将充电桩连接试验系统,在交流供电回路导通前,模拟充电桩输出短路故障,充电粧不应允许充电;
在充电过程中,模拟充电粧输出短路故障,充电桩应立即切断交流输出。
5.4.2 过温保护试验
对于额定电流大于 16A 时且采用连接方式 A 或连接方式 B 的充电桩,供电插座应设置温度监控装
置。将充电桩连接试验系统,模拟充电桩充电接口温度超过过温保护值的情况,充电粧应降低 PWM 占
空比或切断交流供电回路,并发出告警提示。
5.4.3 急停保护试验
安装急停开关的充电粧连接试验系统,并设置在额定负载状态下运行,按急停开关,检查充电桩应
在 100ms 内切断交流供电回路。
5.4.4 接触器粘连监测试验
将充电桩连接试验系统,采用如短接输出或者触发交流接触器(或同类装置)反馈信号,模拟输出
开关处于常闭状态(无法断开)或常开状态,启动充电,充电桩不应允许充电,并有告警提示。
5.4.5 接触电流试验
充电粧的接触电流应符合 GB/T 18487.1-2015 中 11.2的规定。
5.4.6 漏电保护试验
将充电桩连接试验系统,在充电过程中,模拟漏电超过保护阈值,充电桩应立即切断交流供电回路。
5.5 充电模式和连接方式检查
目测检查充电桩采用的充电模式,应符合 GB/T 18487.1-2015 中 5.1 规定的充电模式 3; 连接方式
应采用 GB/T 18487.1-2015 中 3.1.3规定的连接方式 A、连接方式 B、连接方式 C 中任意一种,额定电
流大于 32A 的充电桩,应采用连接方式 C。
5.6 电缆管理及贮存检查
对于连接方式 C, 充电桩应随粧配置车辆插头贮存装置,该装置可以与充电桩分离或固定在充电桩
上。在未使用车辆插头时,车辆插头应存放在地面上方 0.5m~1.5m 处;对采用长度超过 7.5m 的电缆的
充电桩,自由电缆长度不应超过 7.5m。对于车辆插头贮存装置与充电粧分离的产品,其产品说明书应有
车辆插头贮存装置安装位置的相关说明。
5.7 内部温升试验
参考环境空气温度为 25°C,在充电粧被测部位安装测温元件,温度可用融化颗粒、变化指示器或热
电偶进行测量。这些测量元件应放置到对被测定温度影响可忽略不计的地方,将盖子或门关好,将充电
粧连接试验系统,输入额定电压,并设置在额定负载状态下运行,使各发热元件的温度逐渐升至热稳定。
热稳定的定义参见 GB/T 2421.1-2008中 4.8的规定,温升试验应符合表2的规定。
5.8 允许温度试验
将充电粧连接试验系统,并在环境温度 40°C和额定负载下运行,充电桩可触及部分最高允许温度应
符合表 3的规定。
5.9 电击防护试验
5.9.1 直接接触防护试验
外壳的任何开口,试验用力(3土0.3)N;如试具能进入一部分或全部进入,应在每一个可能的位置上活
动,但挡盘不得穿入开口,且不应触及危险带电部件。
5.9.2 开门保护试验
对于充电桩盖子或门打开可造成带电部位露出的充电桩,在充电前,不使用工具打开充电桩盖子或
门,充电粧应无法启动充电;将充电桩连接试验系统,并设置在额定负载状态下运行,不使用工具打开
充电粧盖子或门,充电粧应切断交流供电回路,控制导引电路可保持通电。
5.9.3 动力电源输入失电试验
将充电桩连接试验系统,在充电过程中,模拟停止交流供电,检查充电粧应能在 Is 内将充电接口电
压降至 42.4VAC (峰值)以下。
5.10 电气间隙和爬电距离试验
用量规或游标卡尺测量充电桩规定部位的最小间隙和爬电距离应符合表 4的规定。表 4中的爬电距
离是对基本绝缘的规定值。
5.11 绝缘性能试验
5.11.1 绝缘电阻试验
在充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间按表 5 规定施加直
流电压,绝缘电阻不小于 10MQ。
5.11.2 介电强度试验
在充电粧非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间按表 5 规定施加
工频交流电压(也可采用直流电压,试验电压为交流电压有效值的 1.4倍),试验时,充电桩泄漏电流值
不应大于 10mA, 试验部位不应出现绝缘击穿或闪络现象。
对采用绝缘材料外壳的充电桩进行试验,按照 GB/T 7251.1-2013 中 10.9.4的方法进行试验。
5.11.3 冲击耐压试验
在充电桩非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地(金属外壳)之间按表 5 规定施加 3
次正极性和3次负极标准雷电波的短时冲击电压,每次间隙不小于5s,脉冲波形,电源阻抗5000。
试验时其他回路和外露的导电部分接地,试验过程中,试验部位不应出现击穿放电,允许出现不导致损
坏绝缘的闪络;如果出现闪络,则应复查介电强度,介电强度试验电压为规定值的 75%。
5.12 接地试验
检查充电桩的接地部件应符合以下的规定:
a) 充电粧金属壳体应设置接地螺栓,用量规或游标......
   
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