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标准编号 | NB/T 47014-2011 (NB/T47014-2011) | 中文名称 | 承压设备焊接工艺评定(包含勘误单1) | 英文名称 | Welding procedure qualification for pressure equipment [including Corrigendum] | 行业 | 能源行业标准 (推荐) | 中标分类 | J33 | 国际标准分类 | 25.160.10 | 字数估计 | 87,811 | 发布日期 | 2011-07-01 | 实施日期 | 2011-10-01 | 旧标准 (被替代) | JB 4708-2000 | 引用标准 | GB 151; GB/T 228; GB/T 229; GB/T 699; GB/T 700; GB/T 710; GB/T 711; GB 713; GB 912; GB/T 1176; GB/T 1527; GB/T 1528; GB/T 1591; GB/T 2040; GB/T 2054; GB/T 2653; GB/T 2882; GB/T 3077; GB 3087; GB/T 3091; GB/T 3274; GB/T 3280; GB/T 3375; GB 3531; GB/T 3621; GB/T 3624; GB/T 3625; GB/T | 起草单位 | 合肥通用机械研究院 | 归口单位 | 全国锅炉压力容器标准化技术委员会 | 标准依据 | 国家能源局公告2011年第3号 | 范围 | 本标准规定了承压设备(锅炉、压力容器、压力管道)的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定、耐蚀堆焊工艺评定、复合金属材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定以及螺柱电弧焊工艺评定的规则、试验方法和合格指标。本标准适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱电弧焊等焊接方法。本标准不适用于气瓶。 |
NB/T 47014-2011: 承压设备焊接工艺评定(包含勘误单1)
NB/T 47014-2011 英文名称: Welding procedure qualification for pressure equipment [including Corrigendum]
中华人民共和国行业标准
NB/T 47014-2011(JB/T 4708)
代替JB 4708—2000
承压设备焊接工艺评定
国家能源局发布
1 范围
本标准规定了承压设备(锅炉、压力容器、压力管道)的对接焊缝和角焊缝焊接工艺评定、耐蚀堆焊工艺评定、复合金属材料焊接工艺评定、换热管与管板焊接工艺评定和焊接工艺附加评定以及螺柱电弧焊工艺评定的规则、试验方法和合格指标。
本标准适用于气焊、焊条电弧焊、埋弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、电渣焊、等离子弧焊、摩擦焊、气电立焊和螺柱电弧焊等焊接方法。
本标准不适用于气瓶。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
3 术语与定义
承压钢铸件钛及钛合金饼和环空调与制冷设备用无缝铜管埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂低温管道用无缝钢管压力容器用调质高强度钢板不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分奥氏体 铁素体型双相不锈钢焊接钢管奥氏体 铁素体型双相不锈钢无缝钢管承压设备用不锈钢钢板及钢带
锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管承压设备用碳素钢和合金钢锻件低温承压设备用低合金钢锻件承压设备用不锈钢和耐热钢锻件承压设备用焊接材料订货技术条件承压设备无损检测铝制焊接容器
压力容器用镍铜合金热轧板材压力容器用镍铜合金无缝管压力容器用镍铜合金锻件锅炉管道附件承压铸钢件技术条件锅炉锻件 技术条件汽轮机承压铸钢件 技术条件耐蚀合金锻件耐蚀合金热轧板耐蚀合金冷轧薄板
GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
焊接工艺评定welding procedure qualification
为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。
在本标准中,焊接工艺评定是指为使焊接接头的力学性能、弯曲性能或堆焊层的化学成分符合规定,对预焊接工艺规程进行验证性试验和结果评价的过程。
3.2
预焊接工艺规程(pWPS) preliminary welding procedure specification为进行焊接工艺评定所拟定的焊接工艺文件。
3.3
焊接工艺评定报告(PQR) procedure qualification record记载验证性试验及其检验结果,对拟定的预焊接工艺规程进行评价的报告。
3.4
焊接工艺规程(WPS) welding procedure specification根据合格的焊接工艺评定报告编制的,用于产品施焊的焊接工艺文件。
3.5
焊接作业指导书(WWI) welding working instruction
与制造焊件有关的加工和操作细则性作业文件。焊工施焊时使用的作业指导书,可保证施工时质量的再现性。
3.6
焊接工艺附加评定supplementary welding procedure qualification
为使焊接接头附加特性(如换热管和管板的角焊缝厚度)符合规定,对拟定的焊接工艺规程进行验证性试验及结果评价。
3.7
焊件 weldment
用焊接方法连接的或有堆焊层的承压设备或其零部件。焊件包括母材和焊接接头(或堆焊层)两部分。
3.8
试件test coupon
按照预定的焊接工艺制成的用于试验的焊件。试件包括母材和焊接接头(或堆焊层)两部分。
3.9
焊后热处理(PWHT) post weld heat treatment能改变焊接接头的组织和性能或焊接残余应力的热过程。
3.10
下转变温度 lower transformation temperature加热期间开始形成奥氏体的相变温度。
3.11
上转变温度 upper transformation temperature加热期间完成奥氏体转变的相变温度。
3.12
面弯 face bend
弯曲试样受拉面为焊缝正面的弯曲。具有较大焊缝宽度的面为正面,当两面焊缝宽度相等则先完成盖面层焊缝一侧为正面。
3.13
背弯 root bend弯曲试样受拉面为焊缝背面的弯曲。
3.14
侧弯 side bend
弯曲试样受拉面为焊缝横截面的弯曲。
3.15
螺柱电弧焊stud are welding
金属螺柱(或类似零件)的端部与工件表面在电弧和外压力作用下,熔化的两部分互相融合的焊接方法。焊接时不使用填充金属,保护气体、焊剂可用可不用。
3.16
缺欠imperfection
在焊接接头与母材中,无损检测标准允许存在的不连续部位。
4总则
4.1承压设备的焊接工艺评定,除遵守本标准规定外,还应符合锅炉、压力容器和压力管道产品相关标准、技术文件的要求。
4.2 焊接工艺评定一般过程是:根据金属材料的焊接性能,按照设计文件规定和制造工艺拟定预焊接工艺规程,施焊试件和制取试样,检测焊接接头是否符合规定的要求,并形成焊接工艺评定报告对预焊接工艺规程进行评价。
4.3焊接工艺评定应在本单位进行。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常工作状态,金属材料、焊接材料应符合相应标准,由本单位操作技能熟练的焊接人员使用本单位设备焊接试件。
4.4 评定合格的焊接工艺是指合格的焊接工艺评定报告中,所列通用焊接工艺评定因素和专用焊接工艺评定因素中重要因素、补加因素。
4.5焊接工艺规程程序见附录A。
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