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[PDF] NB/T 47018.6-2011 - 自动发货. 英文版

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NB/T 47018.6-2011 英文版 70 NB/T 47018.6-2011 3分钟内自动发货[PDF] 承压设备用焊接材料订货技术条件 第6部分:铝及铝合金焊丝和填充丝 作废

基本信息
标准编号 NB/T 47018.6-2011 (NB/T47018.6-2011)
中文名称 承压设备用焊接材料订货技术条件 第6部分:铝及铝合金焊丝和填充丝
英文名称 Technical permission of welding materials for pressure equipment. Section 6: Bare aluminum and aluminum-alloy welding electrodes and rods
行业 能源行业标准 (推荐)
中标分类 J33
国际标准分类 25.160.10
字数估计 11,193
发布日期 2011-07-01
实施日期 2011-10-01
旧标准 (被替代) JB/T 4747-2002
引用标准 GB/T 20975.13; GB/T 20975.14; GB/T 20975.15; GB/T 20975.16; GB/T 20975.17; GB/T 20975.18; GB/T 20975.19; GB/T 20975.20; GB/T 20975.21; GB/T 20975.22; GB/T 20975.23; GB/T 20975.24; GB/T 20975.25; NB/T 47018.1; JB/T 4730.2; GB/T 2653; GB/T 10858; GB/T 20975.1; GB/T 20975.2; G
起草单位 合肥通用机械研究院
归口单位 全国锅炉压力容器标准化技术委员会
标准依据 国家能源局公告2011年第3号
范围 NB/T 47018的本部分规定了铝及铝合金焊丝和填充丝的型号编制、技术要求、试验方法、检验规则。本部分适用于承压设备气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊用铝及铝合金焊丝和填充丝。

NB/T 47018.6-2011: 承压设备用焊接材料订货技术条件 第6部分:铝及铝合金焊丝和填充丝 NB/T 47018.6-2011 英文名称: Technical permission of welding materials for pressure equipment. Section 6: Bare aluminum and aluminum-alloy welding electrodes and rods 中华人民共和国能源行业标准 承压设备用焊接材料订货技术条件 第6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝 国 家 能 源 局 发 布 NB/T 47018-2011《承压设备用焊接材料订货技术条件》分为 2个部分： - 第 6部分：铝及铝合金焊丝和填充丝； - 第 7部分：钛及钛合金焊丝和填充丝。 本部分是 NB/T 47018 的第 6部分。 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（ SAC/TC 262 ) 提出并归口。 本部分负责起草单位及起草人： 合肥通用机械研究院 国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局 本部分参加起草单位及起草人： 中冶建筑研究总院 钢铁研究总院安泰科技股份有限公司 哈尔滨焊接研究所威尔焊接有限责任公司 四川大西洋焊接材料股份有限公司 天津市金桥焊材集团有限公司 昆山京群焊材科技有限公司 本部分由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（ SAC/TC 262 )负责解释。 戈兆文、房务农 常彦衍 唐伯钢 李箕福 徐锴 陈义岗 侯永泰 郑伊洛 承压设备用焊接材料订货技术条件 第 6 部分：铝及铝合金焊丝和填充丝 1 范围 NB/T 47018 的本部分规定了铝及铝合金焊丝和填充丝的型号编制、技术要求、试验方法、检验 规则。 本部分适用于承压设备气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和等离子弧焊用铝及铝合金 焊丝和填充丝。 2 规 范 性 引 用 文 件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 焊接接头弯曲试验方法 铝及铝合金焊丝 铝及铝合金化学分析方法 承压设备用焊接材料订货技术条件第 1 部分：采购通则 承压设备无损检测第 2部分：射线检测 3 型号 3 .1 型 号 划 分 焊丝和填充丝的型号按化学成分和使用场合进行划分。 3 .2 型 号 编 制 方 法 焊丝和填充丝的型号由四部分组成。第一部分为焊丝和填充丝的代号，E 表示适用于焊丝，R 表示适用于填充丝，ER 表示既适用于焊丝，也适用于填充丝；第二部分四位数字表示焊丝或填充 丝型号；第三部分为可选部分，表示化学成分代号。 4 技术要求 4.1 通用规定 承压设备用铝及铝合金焊丝和填充丝，除应符合 GB/T 10858 的规定外，还应符合 NB/T 47018.1 和本部分的规定。 4.2 焊丝和填充丝的化学成分分析、熔（堆）敷金属弯曲试验、焊丝的熔敷金属射线检测和填充 丝的平板堆敷焊道检验，按表 1 的规定进行。 4.2.1 焊丝和填充丝的化学成分应符合表 2规定。 4.2.2 焊丝熔敷金属射线检测应按 JB/T 4730.2 进行，射线检测技术不应低于 AB 级，熔敷金属质 量等级为 I级。 4.2.3 填充丝应进行平板堆敷焊道检验，要求熔池流动性好，无飞溅、焊道形状规则，宽度与高 度均匀，表面光滑，无裂纹，无气孔。 4.2.4 焊丝熔敷金属和填充丝的堆敷金属均应进行弯曲试验。弯曲试样弯曲到规定的角度后，其 拉伸面上的熔敷金属内沿任何方向不应有单条长度大于 3mm 的开口缺陷，试样熔敷金属的棱角开 口缺陷可不计，但由未熔合、夹渣或其他内部缺欠引起的棱角开口缺陷长度应计人。 4.3 焊丝和填充丝的表面质量和均匀性 4.3.1 焊丝和填充丝表面应保持光亮、光滑，不应有毛刺、凹坑、划痕、氧化皮、裂纹、折叠及 夹杂，宜进行拋光处理。 4.3.2 盘装焊丝应是连续的，并能保证在机动焊、半自动焊和自动焊的设备上均匀连续送进。 4.4 符合检验要求的焊丝，可以不进行平板熔敷焊道检验而用作填充丝；符合检验要求的填充丝， 再经熔敷金属射线检测合格后，才可以用作焊丝。 5 试验方法和检验规则 5.1 化学分析 5.1.1 焊丝和填充丝的化学成分分析按批进行。 5.1.2 每批焊丝或填充丝化学成分应符合表 2 的规定。如在常规分析中发现有其他元素时，则应 作进一步分析，以便确定其总量是否超过表 2所规定的数值。 5.1.3 化学分析仲裁试验方法应符合 GB/T 20975 的规定。 5.2 焊丝的熔敷金属射线检测 5.2.1 焊丝应按批检验。 5.2.2 试件用母材见表 3, 垫板材料与试件母材相同。 5.2.4 试件用熔化极气体保护焊，当双方没有协议时，按焊材制造厂提供的焊接工艺文件施焊。 5.2.5 始焊及施焊过程中，试件温度应不低于 16°C，起弧时及道间温度应不超过 60°C。 5.3 填充丝的平板堆敷焊道检测 5.3.1 填充丝按批检验 5.3.2 试验用母材见表 3,试件尺寸为宽度大于或等于 150 ，长度大于或等于 300mm，厚度按 5.2.3 规定。 5.3.3 试件采用钨极氩弧焊，交流电源在平焊位置施焊，当双方没有协议时，应按焊材生产商提 供的焊接工艺文件施焊。 5.3.4 采用钨极氩弧焊检验合格的填充丝也适用于气焊和等离子弧焊。 5.4 弯曲试验 5.4.1 进行弯曲试验的焊丝和填充丝按批进行。 5.4.2 纵向弯曲试样应从焊丝的熔敷金属射线检测试件或填充丝平板堆敷焊道检测试件上截取， 截取位置如图 2, 焊丝的熔敷金属射线检测试件上截取 1 个面弯试样，1 个背弯试样；填充丝平板 堆敷焊道试件上截取 2个面弯试样。 5.4.3 纵向弯曲试样 5.4.3.1 采用冷加工方法取样，当采用热加工方法取样时，则应去除热影响区。 5.4.3.2 允许避开焊接缺陷、缺欠制取试样。 5.4.3.3 试 样 加 工： a ) 焊缝的余高和垫板应采用冷加工方法去除； b ) 试样的拉伸表面应加工齐平，不得有划痕和损伤。 5.4.3.4 试 样 形 式： a ) 纵向弯曲试样见图 3; b ) 属于表 3 中序号为 2的焊材：当 r>3mm 时，取 S=3mm，从试样受压面去除多余厚度；当 r<3mm 时，S尽量接近 r; c ) 属于表 3 中序号为 1、3 的焊材：当 r> 10mm 时，取 1々0mm，从试样受压面去除多余厚 度；当 1 0mm 时，S应尽量接近 r。 5 .4.4 试验方法： ) 按 表 ......