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[PDF] Q/BQB 262-2020 - 自动发货. 英文版

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Q/BQB 262-2020 英文版 225 Q/BQB 262-2020 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 抗H2S 腐蚀油管和套管

基本信息
标准编号 Q/BQB 262-2020 (Q/BQB262-2020)
中文名称 抗H2S 腐蚀油管和套管
英文名称 Tubing and casing for H2S-containing environment
行业 Chinese Industry Standard
中标分类 BQB
字数估计 12,131
归口单位 Baoshan Iron and Steel Co., Ltd.
发布机构 宝山钢铁股份有限公司

Q/BQB 262-2020: 抗H2S 腐蚀油管和套管
Q/BQB 262-2020 英文名称: Tubing and casing for H2S-containing environment
1 范围
本标准规定了宝山钢铁股份有限公司的抗 H2S 腐蚀油管和套管的交货技术条件。
本标准适用于石油天然气工业的油气开采中用于含 H2S 的酸性油、气环境的无缝油管和套管(以下简称油管和套管)。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
API SPEC 5CT:2018 套管和油管规范
NACE TM0177-2016 金属在 H2S 环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂实验室试验(
3 总则
除非本标准另有规定,本标准采用表 1 给出的 API SPEC 5CT:2018 标准钢级的对应规定。一般采用表 1 中 API SPEC 5CT:2018 标准对应钢级的 PSL1 等级要求供货。当合同注明产品规范等级为 PSL2 或PSL3 时,也可按表 1 中 API SPEC 5CT:2018 标准对应钢级的 PSL2 或 PSL3 等级供货,但此时应由供需双方协商并在合同中注明选择的 PSL2 或 PSL3 等级的具体要求。
4 牌号表示方法、术语、定义、符号和缩略语
4.1 牌号表示方法
本标准的牌号(钢级)按“BG+强度级别特征值+使用性能特征字母”命名。
其中,“BG”由宝钢股份中“宝”的拼音字母首位“B”、管材中“管”的拼音字母首位“G”组成。
强度级别特征值为规定最小屈服强度(单位为 ksi)的数值。使用性能特征字母为 S 或 SS,代表其适用于酸性环境,当牌号的“使用性能特征字母”位不同而其它各位均相同时,含“SS”的牌号表示本标准规定的硫化物应力腐蚀开裂试验加载应力要求(即最低 SSC 门坎值)高于含“S”的牌号。使用性能特征字母为“TS”、“TSS”,代表其适用于酸性环境且抗挤毁性能高于 API SPEC 5CT:2018 标准要求,当牌号的“使用性能特征字母”位不同而其它各位均相同时,含“TSS”的牌号表示本标准规定的硫化物应力腐蚀开裂试验加载应力要求(即最低 SSC 门坎值)高于含“TS”的牌号。
4.2 术语、定义、符号和缩略语
除非本标准另有规定,本标准采用的术语、定义、符号和缩略语与 API SPEC 5CT:2018 中规定一致。
5 购方需提供的信息
购方需提供的其它信息见 API SPEC 5CT:2018 第 5.1、5.2 和 5.3 条款的规定(如适用)。
6 制造方法
钢应采用电炉或转炉冶炼,并采用炉外精炼等方法控制钢中有害物质含量及夹杂物形态和大小。钢应进行晶粒细化处理,钢中至少含有一种或多种晶粒细化元素,如一定量的铝、铌、钒或钛,使钢的奥氏体晶粒细化。
油管和套管应为热轧无缝钢管。
油管和套管应以调质状态交货。
7 材料要求
7.1 化学成分
产品的牌号(钢级)和化学成分(熔炼分析和成品分析)应符合表 2 的规定。
7.2 拉伸性能
产品的室温拉伸性能应符合表 3 的规定。断后伸长率应符合 API SPEC 5CT:2018 相应钢级(见表 1)的要求。
7.3 最高硬度
应进行全壁厚硬度试验。每个象限的每个位置的平均硬度值、在同一象限内允许的硬度值变化应符合表 3 的规定。
7.4 夏比 V 型缺口冲击试验要求
套管管体和接箍毛坯应进行夏比 V 型缺口冲击试验,试验温度应为 0℃。所有钢级的试样取向、尺寸和最低吸收能要求应符合表 4 规定。
7.5 硫化物应力腐蚀开裂试验要求
7.5.1 应采用 NACE TM 0177-2016 标准的方法 A 或方法 D 进行硫化物应力腐蚀开裂试验。在用户未指明的情况下,试验方法应由供方选择:对强度级别特征值为 110 钢级的套管管体及其对应接箍料优先采用方法 D 进行硫化物应力腐蚀开裂试验,对其它产品优先采用方法 A 进行硫化物应力腐蚀开裂试验。
7.5.2 当供需双方对试验结果产生争议时,以方法 D 试验结果为准,钢管尺寸不足以制取 D 法试样的情况除外。
7.5.3 采用方法 A 时,产品应满足表 5 的规定,采用方法 D 时,至少三个有效试样的 K1SSC平均值和所有有效试样的 K1SSC单值应满足表 6的规定。BG110TS 和 BG110TSS 钢级的产品采用 B 溶液。
7.5.4 对于 BG80S/SS、BG90S/SS、BG95S/SS 钢级的产品,如供方能保证该试验合格,可不进行该试验。
对于 BG110S/SS、BG110TS/T SS 钢级的产品,经需方同意后可不进行该试验。
7.6 特殊要求
根据需方要求,经供需双方协商,可进行淬透性、表面硬度、硬度值变化、晶粒度、抗挤毁性能试验(仅 BG110TS、BG110TSS 钢级)或其它项目的检验,具体要求由双方协议规定。
8 尺寸、重量、公差、管端和缺陷
8.1 尺寸
油管和套管可供规格为外径 73.02mm~177.80mm(2-7/8″~7″),壁厚 5.51mm~15.88mm
(0.217″~0.625″)。经供需双方协商,并在合同中注明,也可供应其它规格。
8.2 管端
除非合同另有规定,油管和套管应采用 API SPEC 5CT:2018 规定的螺纹。根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,也可采用其它特殊螺纹,具体要求由供需双方协议规定。
除非合同另有规定,管体......
相关标准:     Q/BQB 263-2020     Q/BQB 265-2020     Q/BQB 266-2020
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