路径: 主页 > MISC > 第286页 > Q/BQB 315-2023 | 标准编号 | Q/BQB 315-2023 (Q/BQB315-2023) | | 中文名称 | 热冲压用热连轧钢板及钢带 | | 英文名称 | Continuously hot-rolled steel sheet and strip for hot-stamping press hardening | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | QBQ | | 字数估计 | 13,112 | | 发布日期 | 2023-04-09 | | 实施日期 | 2023-07-01 | | 发布机构 | 宝山钢铁股份有限公司 | Q/BQB 315-2023: 热冲压用热连轧钢板及钢带
Q/BQB 315-2023 英文名称: Continuously hot-rolled steel sheet and strip for hot-stamping press hardening
Q/BQB 315-2023
代替 Q/BQB 315-2018
热冲压用热连轧钢板及钢带
发布
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件参考 EN 10083-3:2006,并结合宝钢实际情况制定。
本文件代替 Q/BQB 315-2018《热冲压用热连轧钢板及钢带》，与 Q/BQB 315-2018 相比，除结构
调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
--规范性引用文件中增加 GB/T 228.1 的年号，删除了 JIS Z2241:2011 引用；
--在钢为氧气转炉冶炼后增加了镇静钢；
--更改了拉伸试样的引用。
本文件的附录 A，附录 B，附录 C 和附录 D 为资料性附录。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部归口。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本文件主要起草人：黄锦花。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：Q/BQB 315-2018。
热冲压用热连轧钢板及钢带
1 范围
本文件规定了热冲压用热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、技术要求、检验和试验、包装、标志及检
验文件等。
本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的热冲压用热连轧钢板及钢带(以下简称钢板及钢带)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 222-2006 钢的成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学成分分析方法（适用部分）
GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
Q/BQB 300 热连轧钢板及钢带的包装、标志及检验文件的一般规定
Q/BQB 301 热连轧钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
3 术语和定义
下列术语与定义适用于本标准。
4 分类和代号
4.1 钢板及钢带的牌号、公称厚度和用途如表 1 所示。
4.2 按表面处理方式分为：
a) 酸洗表面；
b) 轧制表面。
4.3 按表面质量级别分为:
a) 普通级表面，FA；
b) 较高级表面，FB。
4.4 按产品类别分为：
a) 热轧钢带；
b) 热轧钢板；
c) 热轧平整钢带；
d) 热轧纵切钢带；
e) 热轧酸洗钢带；
f) 热轧酸洗钢板。
5 订货所需信息
5.1 订货时用户须提供下列信息：
a) 本企业文件号；
b) 产品类别；
c) 牌号、表面处理方式及表面质量级别；
d) 规格及尺寸（厚度、宽度、不平度）精度级别；
e) 边缘状态；
f）用途；
g）检验文件类型。
h）其他要求
5.2 订货合同中的省略事项
5.2.1 未说明表面处理方式时，以轧制表面交货。
5.2.2 对于热轧钢板及钢带，未说明尺寸精度时，以普通精度交货；未说明边缘状态时，钢带以不切
边状态交货，钢板以切边状态交货。
5.2.3 对于热轧酸洗钢板及钢带，未说明尺寸精度时，厚度以较高厚度精度、其他尺寸以普通精度交
货；未说明边缘状态、表面质量级别和是否涂油时，以切边状态、较高级表面和涂油交货；未说明钢卷
内径时，以钢卷内径 610mm 交货。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板及钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 Q/BQB 301 的规定。如需方对厚度精度有更高要
求时，订货时可选择 Q/BQB 301 中表 4 给出的高级精度 PT.C。
7 技术要求
7.1 牌号及化学成分
7.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 2 的规定。
7.1.2 钢板及钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。
7.2 冶炼方法
钢板及钢带所用的钢为氧气转炉冶炼的镇静钢。
7.3 交货状态
钢板及钢带以热轧或控轧状态交货。
7.4 表面处理方式
7.4.1 钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。
7.4.2 钢板及钢带为热轧酸洗表面时，通常涂油供货，所涂油膜应能用碱水溶液去除，在通常的包装、
运输、装卸及贮存条件下，供方应保证自制造完成之日起 3 个月内，钢板及钢带表面不生锈。经供需双
方协商，并在合同中注明，热轧酸洗表面也可不涂油供货。
注：对于需方要求的不涂油产品，可能产生锈蚀，也可能在运输、装卸、储存和使用过程中，表面易产生轻微划伤。
7.5 力学性能
7.5.1 供方保证自制造完成之日起 6 个月内，钢板及钢带力学性能应符合表 3 的规定。
注：由于时效的影响，钢板及钢带的力学性能会随着储存时间的延长而变差，如屈服强度和抗拉强度的上升，断后伸
长率的下降，成形性能变差，出现拉伸应变痕等，建议用户尽早使用。
7.5.2 钢板及钢带的热处理或热冲压后性能参见资料性附录 A。
7.6 表面质量
7.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷，钢板及钢带不得
有分层。酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
7.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级，如表 4 所示。
7.6.3 对于钢带，由于没有机会切除带缺陷部分，所以钢带允许带有缺陷交货，但有缺陷的部分不得
超过每卷总长度的 5％。
7.7 金相组织和 CCT 曲线
钢板及钢带的金相组织及连续冷却转变曲线(CCT 曲线)可参见附录 B和附录 C。
8 检验和试验
8.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
8.2 钢板及钢带的尺寸和外形应用合适的测量工具检查。
8.3 检验文件类型在选用规定的检验和试验时，应符合 8.4～8.6 的规定。
8.4 每批钢板及钢带所需检验项目、试样数量、取样方法、试验方法应符合表 5 的规定。
8.5 取样频率
8.5.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
8.5.2 力学性能的取样频率
钢板及钢带应按批验收，每批由重量不大于 70t 的同炉号、同牌号、同厚度、同交货状态的钢板或
钢带组成。
注：经供需双方协商,可另外确定检验批。
8.6 复验
8.6.1 如有某一项试验结果不符合标准要求，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目
的复验。
8.6.2 复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试
验所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则复验不合格。
8.6.3......
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