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[PDF] Q/BQB 482-2014 - 自动发货. 英文版

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Q/BQB 482-2014 英文版 90 Q/BQB 482-2014 3分钟内自动发货[PDF],有增值税发票。 电磁纯铁用冷轧钢带 作废

基本信息
标准编号 Q/BQB 482-2014 (Q/BQB482-2014)
中文名称 电磁纯铁用冷轧钢带
英文名称 Cold-rolled steel strips for electromagnetic pure iron
行业 Chinese Industry Standard
中标分类 QBQ
字数估计 3,374
起草单位 宝钢集团有限公司
归口单位 宝钢集团有限公司

Q/BQB 482-2014: 电磁纯铁用冷轧钢带
Q/BQB 482-2014 英文名称: Cold-rolled steel strips for electromagnetic pure iron
1  范围
宝山钢铁股份有限公司供货技术条件
电磁纯铁用冷轧钢带
代替 Q/BQB482‐2009 
本技术条件规定了电磁纯铁冷轧钢带的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重量、电磁
特性、检验和试验、包装、标志及检验文件等要求。 本技术条件适用于宝山钢铁股份有限
公司生产的用于制造电磁继电器衔铁和轭铁的电磁纯 铁冷轧钢带(以下简称钢带)。
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所
注日期的版本适用 于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单
)适用于本文件。 GB/T  222‐2006  钢的成品化学成分允许偏差
3  术语和定义
3.1 矫顽力 coercivity 从试样的稳定饱和磁化状态,沿饱和磁滞回线单调地改变磁场,使磁极
化强度沿饱和磁滞回 线减小到零时的磁场强度称为矫顽力,用 Hc表示,单位为安每米(A/m)。
3.2 最大磁导率 maximum permeability 直流磁化下,基本磁化曲线上试样稳定的磁感应强
度与相应磁场强度之比称为磁导率,用 μ 表示。其比值的最大值称为最大磁导率,用 μmax 
表示。单位为亨每米(H/m)。
磁化曲线上,对应于给定磁场强度的磁感应强度(磁极化强度)来表示。 磁感应强度的符号为
B(0.01H),单位为 T(特斯拉)。
例:B50 表示对应于磁场强度为 5000A/m 时的磁感应强度。
4  分类和代号
钢带的牌号及用途应符合表 1 的规定。
5  订货所需信息
5.1 订货时用户需提供以下信息:
a)  产品名称(钢带);
b)  本技术条件号;
c)  牌号;
d)  规格尺寸;
e)  边缘状态;
f)  重量;
g)  包装方式;
h)  用途;
i)  其他特殊要求。
5.2 如订货合同中未注明边缘状态,钢带按切边状态供货。
6  尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 钢带的公称厚度为 0.60mm~1.6mm,公称宽度为 800mm~1250mm 
6.2 钢带的厚度允许偏差应符合表 2 的规定。
6.3 钢带的宽度、外形及重量允许偏差应符合 Q/BQB 401 的规定。
6.4 钢带通常按实际重量交货。
7  技术要求
7.1  化学成分
7.1.1 钢带的化学成分(熔炼成分)应符合表 3 的规定。
7.1.2  钢带的成品化学成分允许偏差应符合 GB/T  222 的规定。
7.2  交货状态
7.2.1 钢带以软化退火状态交货。
7.2.2 钢带通常涂油供货,所涂油膜应能用碱水溶液去除。在通常的包装、运输、装卸和储
存条件下,供方应保证自制造完成之日起 6 个月内,钢带表面不生锈。根据需方要求,经供
需双方协议并在合同中注明,亦可以不涂油供货。对于不涂油产品在搬运、储存和使用过程 中
产生的锈蚀、划伤及摩擦痕等缺陷,供方将不承担相应的产品质量责任。 注:通常把产品检
验文件中的签发日期规定为产品的制造完成日期。
7.3  力学性能
钢带的硬度值应符合表 4 的规定。
7.4    磁性能
7.4.1  退火后磁性能
钢带退火后的磁性能应符合表 5 的规定。通常情况下,磁性能检验试样的退火条件为:退火
气氛为 N2,试样随炉升温至 900℃(±20℃),保温 4h,随后以不大于 50℃/h 的冷却速度冷却
至 700℃,并随炉冷却。允许进行两次磁性能退火。
7.4.2 磁时效
钢带的矫顽力时效增值应不大于 10%,时效后矫顽力值应不大于 48A/m,推荐的人工时效工
艺为:在 100℃下保温 100h,然后空冷。经供需双方协商,也可按其它时效工艺处理。
7.5  表面质量
7.5.1 钢带表面应光滑和清洁,不得有影响使用的缺陷。但对于不影响材料正常使用的轻微
缺欠,如孤立分布的轻微划痕、细小的砂眼、发纹等缺欠则允许存在。
7.5.2 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但有缺
陷的部分不得超过每卷总长度的 6%。
7.6  表面结构
表面结构为麻面(D)时平均粗糙度 Ra 按 0.6μm< Ra≤1.9μm 控制,表面结构为光亮表面(B)时平
均粗糙度 Ra 按 Ra≤0.6μm 控制。
8  检验和试验
8.1 钢带的尺寸、外形应采用合适的测量工具测量。
8.2  钢带厚度应在距边部不小于 5mm 处测量。
8.3 钢带应按批验收,每个检验批应由不大于 30 吨的同牌号电磁纯铁钢带组成。对于重量
大于 30 吨的钢带,每个钢卷组成一个检验批。
8.4 每批钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表 6 的规定。
8.5 供方可采用不同的检验和试验方法进行验收测试。发生争议时,应采用本技术条件规定
的检验和试验方法及相关的技术要求进行测试。
8.6 对于硬度和磁性能,如有某一项试验结果不符合技术条件要求,则从同一批中再任取双
倍数量的试样进行该不合格项目的复验。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)合
格,则整批合格。复验结果(包括该项目试验所要求的所有指标)即使有一个指标......
相关标准:     Q/BQB 482-2021     Q/BQB 479-2019     Q/BQB 484-2019
英文版PDF:Q/BQB 482-2014     Q/BQB 482-2018  Q/BQB 482  Q/BQB482   Q/BQB 482-2014  Q/BQB 482  Q/BQB482   Q/BQB 481-2018  Q/BQB 481  Q/BQB481
   
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