标准搜索结果: 'Q/BQB 690-2023'
| 标准编号 | Q/BQB 690-2023 (Q/BQB690-2023) | | 中文名称 | 不锈钢碳钢轧制复合钢板 | | 英文名称 | Stainless carbon steel rolled clad plates | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | QBQ | | 字数估计 | 12,182 | | 发布日期 | 2023-04-09 | | 实施日期 | 2023-07-01 | | 发布机构 | 宝山钢铁股份有限公司 | Q/BQB 690-2023: 不锈钢碳钢轧制复合钢板
Q/BQB 690-2023 英文名称: Stainless carbon steel rolled clad plates
代替Q/BQB 690-2018
不锈钢碳钢轧制复合钢板
前言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件参照 JIS G3601-2022《不锈钢-钢复合板》并结合宝钢轧制复合板的生产实际情况和用户
使用要求制定。
本文件代替 Q/BQB 690-2018《不锈钢碳钢轧制复合钢板》，与 Q/BQB 690-2018 相比，除结构调
整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
--规范性引用文件中增加 GB/T 228.1 的年号，更改了 GB/T 2975 的年号；
--将牌号 Q345B 更改为 Q355B,Q4600D 更改为 Q460ND；
--对于双面复合钢板的拉伸试验更改为需方在合同中注明可保留一面覆层进行拉伸试验；
--更改了 R1 级别复合钢板力学和工艺性能的检验批规定；
--增加了经供需双方协商，也可裸板交货的规定；
--标志中喷印或刻印更改为标出，增加了如需方要求并经供需双方协议，也可在其他位置替代覆
层表面上进行标志。
本文件的附录A为资料性附录。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部提出。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部归口。
本文件由宝山钢铁股份有限公司制造管理部起草。
本文件主要起草人：黄锦花。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：Q/BQB 690-2018。
不锈钢碳钢轧制复合钢板
1 范围
本文件规定了采用轧制法生产的不锈钢碳钢复合钢板的术语和定义、分类和代号、尺寸、外形、重
量、技术要求、检验和试验、包装、标志及质量证明书等。
本文件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的以不锈钢做覆层，碳素钢或低合金钢做基层的复合厚板，
以下简称复合钢板。用于制造石油、化工、轻工、海水淡化、核工业等结构件的不锈钢覆层厚度≥2mm
的单面、双面对称和非对称复合钢板。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
GB/T 228.1-2021 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法
GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法
GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
GB/T 2970 厚钢板超声波检验方法
GB/T 2975-2018 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带
GB/T 4237 不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T 6396 复合钢板力学及工艺性能试验方法
GB/T 7734 复合钢板超声波检验方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分
NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测 第3部分 超声检测
NB/T 47013.5-2015 承压设备无损检测 第5部分 渗透检测
3 术语和定义
本文件采用下列术语和定义：
4 分类和代号
4.1 制造方法
4.1.1 复合钢板采用热轧轧制复合法制造。
4.1.2 复合钢板的覆层可以在基层的一面或两面进行复合。两面覆层厚度根据需要可以同厚，也可以不
同厚。
4.2 复合钢板级别及代号
按照用途不同，复合钢板的级别及代号如表1所示。对双面复合板，当两面的级别不同时应分别注
明两面的级别。
4.3 标记
复合板的产品标记由牌号、规格、级别代号和标准号组成。可用分隔符“─”连在一起标记，也可
分开标记。
4.3.1 牌号表示方法
对单面复合板，牌号表示按照“覆层牌号+基层牌号”顺序组成。对于双面复合板，牌号表示按照
“覆层1牌号+基层牌号+覆层2牌号”顺序组成。不锈钢牌号一般用统一数字代号替代。
4.3.2 规格表示方法
对单面复合板，规格表示按照“（覆层公称厚度+基层公称厚度）×公称宽度×公称长度”顺序组
成。对于双面复合板，规格表示按照“（覆层1公称厚度+基层公称厚度+覆层2公称厚度）×公称宽度×
公称长度”顺序组成。尺寸单位为 mm。
4.3.3 标准号表示方法
对单面复合板，标准号表示按照“复合板标准号-年号（覆层标准号+基层标准号）”顺序组成。对
于双面复合板，标准号表示按照“复合板标准号-年号（覆层1标准号+基层标准号+覆层2标准号）”顺
序组成。括号里的内容可省略。
4.3.4 标记示例
5 订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：
a) 本文件编号、覆层和基层标准编号；
b) 产品名称；
4月28日 13点19分
c) 覆层和基层牌号；
d) 复合板级别；
e) 交货状态；
f) 尺寸及重量；
g) 用途；
h) 特殊要求。
6 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸
6.1.1 复合板的尺寸见表2。
6.1.2 通常情况下，覆层厚度为2mm～16mm，基层厚度为6mm～185mm，且基层厚度与覆层厚度之比不小
于3。
6.1.3 根据需方要求，经供需双方协议，可以提供其他规格的复合钢板。
6.2 厚度允许偏差
6.2.1 复合钢板的基层、覆层、复合板厚度允许偏差应符合表3的规定。
6.2.2 根据需方要求，经供需双方协议，可规定其他厚度允许偏差。
6.3 重量
6.3.1 复合钢板以理论重量交货。复合钢板的理论重量为覆层、基层相应标准规定的公称理论重量之和。
6.3.2 常用不锈钢各牌号（统一数字代号）的密度参见附录 A（资料性附录）。除不锈钢外，碳素钢和
低合金钢的密度采用7.85g/cm3。
6.4 其他尺寸、外形、重量及允许偏差
复合钢板其他尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709的规定。
7 技术要求
7.1 覆层和基层
7.1.1 覆层、基层的标准及牌号分别符合表4、表5。
7.1.2 经供需双方协议，也可采用表4和表5以外标准的覆层和基层。
7.2 交货状态
复合钢板以热轧或热处理状态交货。根据需方要求并在合同中注明，覆层表面可进行抛丸、抛光、
喷砂等处理后交货。
7.3 结合状态
7.3.1 复合钢板应经100%超声检测，其结合状态应符合表6的规定。
7.3.2 超出表6规定的未结合区允许进行修补焊接。修补焊接前应清除未结合区覆层并打磨基层表面，
并进行渗透检测确认已清除未结合区，然后由持有效证件的焊工按经评定合格的焊接工艺进行修补焊接。
修补焊接后，应经超声和渗透检测，超声检测结果应符合表6的规定，渗透检测结果应符合 NB/T 47013.5
标准相应级别的的要求。
7.4 成分要求
基层、覆层的化学成分应符合相应基层、覆层标准的规定。
7.5 力学性能和工艺性能
7.5.1 复合钢板复合界面的抗剪强度应符合表7的规定。对于双面复合钢板，分别保留不同侧覆层进行
剪切试验。
7.5.2 复合钢板拉伸试验结果应符合表8的规定。对于双面复合钢板，需方在合同中注明可保留一面覆
层进行拉伸试验。当基层厚度大于40mm 或需方指定时，只进行基层的拉伸试验。
7.5.3 当基层标准对基层牌号有相应冲击试验要求时，则复合钢板应进行基层的冲击试验，试验温度和
冲击吸收能量应符合基层标准的规定。
7.6 弯曲性能
单面复合钢板应进行内弯曲（覆层表面受压）和外弯曲（覆层表面受拉）试验，双面复合钢板应对
两面覆层进行外弯曲（两面覆层表面分别受拉）试验。试验应符合表9的规定。
7.7 覆层晶间腐蚀试验
根据需方要求，并在合同中注明，可进行覆层的晶间腐蚀试验，试验方法和合格标准由供需双方协
议。
7.8 表面质量
复合钢板覆层表面不得有气泡、结疤、裂纹、夹杂、折叠等对使用有害的缺陷。如有上述缺陷，允
许清除，但清除后应保证覆层最小厚度，否则应予以焊补。焊补应符合7.3.2的规定。基层表面质量应
符合基层产品标准的规定。
8 检验和试验
8.1 检验项目
复合钢板出厂检验项目应在合同中注明，并符合表10的规定。
8.2 试样数量、取样方法、试验方法
每批复合钢板检验项目的试样数量、取样方法、试验方法应符合表11的规定。
8.3 取样频率
8.3.1 化学成分分析的取样频率
按炉对化学成分进行熔炼分析。
8.3.2 力学性能和工艺性能的取样频率
每批应由同一材料组合（覆层和基层分别为同一牌号、同一厚度、同一交货状态）生产的复合板组
成。
8.3.3 经供需双方协商，可另外确定组批规则。
8.4 当试验结果有一项不符合标准要求时，可进行复验或将整批判为不合格。
8.5 复验
8.5.1 冲击试验的复验执行基层产品标准的规定。其他项目复验时，应从同一批中再任取双倍数量的试
样进行该不合格项目的复验。
8.5.2 复验结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则整批合格。复验结果（包括该项目试验
所要求的所有指标）即使有一个指标不合格，则整批不合格。
......
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