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| 标准编号 | QB/T 1619-2018 (QB/T1619-2018) | | 中文名称 | 票夹 | | 英文名称 | Wallet | | 行业 | 轻工行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y48 | | 字数估计 | 12,165 | | 发布日期 | 2018-04-30 | | 实施日期 | 2018-09-01 | | 旧标准 (被替代) | QB/T 1619-2006 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2018年第23号 | | 范围 | 本标准规定了票夹的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 | QB/T 1619-2018: 票夹
QB/T 1619-2018 英文名称: Wallet
中 华 人 民 共 和 国 轻 工 行 业 标 准
QB/T 1618- 2018
票夹
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准是对QB/T 1619-2006《票夹》的修订。
本标准与QB/T 1619-2006相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
——调整了“范围”,扩大了标准的适用范围；
——增加了“原料和配件”的要求及试验方法；
——调整了“外观质量和缝制要求”,刑除了“优等品”要求；
——调整和细化了“物理机械性能”要求，增加了“五金配件耐腐蚀性”要求；
——调整了“标志”规定；
——增加了“常见票夹和部位示意图”(附录A);
——增加了“旋转摩擦色牢度试验方法”(附录B);
——增加了“特殊型式检验”(附录C)。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国皮革工业标准化技术委员会(SAC/TC 252)负责归口。
本标准起草单位：浙江智尚实业有限公司广州分公司、广州市牛将军皮具有限公司、广州宝灵坷鞋业有限责任公司、国家皮革制品质量监督检验中心(广州)、中国皮革和制鞋工业研究院。
本标准主要起草人：邹素和、朱祥权、赵光迎、陈宗良、赵立国、张丽萍、钟月华、马群亮。
本标准自实施之日起，代替原轻工行业标准QB/T 1619-2006《票夹》,原轻工行业标准QB/T1619
-2006《票夹》废止。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——QB/T 1619-2006;
——QB/T 1619-1992,
1范围
本标准规定了票夹的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以皮革、毛皮、再生革、人造革/合成革、织物及其他材料制成的各种票夹。手机套可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T251纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡
GB/T 2912.1纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 17592纺织品 禁用偶氮燃料的测定
GB 19340 鞋和箱包用胶粘剂
GB/T 19941 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定
GB/T 19942皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定
GB 20400皮革和毛皮 有害物质限量
GB 21550聚氯乙烯人造革材料有害物质限量
GB/T 22889皮革 物理和机械试验表面涂层厚度的测定
GB/T 29865纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度 小面积法
QB/T 1586.1箱包五金配件 箱锁
QB/T 2002.1皮革五金配件 电镀层技术条件
QB/T 2002.2皮革五金配件 表面喷涂层技术条件
QB/T 2171金属拉链
QB/T 2172注塑拉链
QB/T 2173尼龙拉链
QB/T 2790染色毛皮耐摩擦色牢度测试方法
QB/T 3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
QB/T 5085箱包五金配件磁力扣
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
里心inside
票夹内部构件。
3.2
隔仓pocket
里心的内部隔层。
3.3
裥花pleat
圆角打皱的造型。
3.4
掀钮snaps
起开合作用的配件
3.5
架子口frame
开口处镶嵌的金属口。
4产品分类
4.1按面层材料分为皮革、毛皮、再生革、
人造革合成革、织物及其他材料制成的票夹。
4.2按品种分为架子夹、西装夹、钱装、证件夹、阴匙包、名片夹等(常见票夹及部位示意图参见附录A),
5要求
5.1 原料和配件
按有关产品标准选用。
5.1.1有害物质限量
皮革、毛皮、事生范、织物材料有害物质限量值应符合表1的规定，聚氯乙烯人造革有害物质限量值应符合GB 21550的规定，票夹用胶粘剂中有害物质限量值应符合表2的规定。
5.1.2票夹锁
应符合QB/T 1586.1的规定。
5.1.3磁力扣
应符合QB/T 5085的规定。
5.1.4拉链
应符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173等标准的规定。
5.1.5五金配件
应符合QB/T 2002.1、QB/T 2002.2的规定。
5.2外观质量和继制要求应符合表3的规定。
5.3物理机械性能应符合表4的规定。
6试验方法
6.1 原料和配件
在加工生产以前，按有关标准进行检验或验证，有害物质限量按GB 20400、GB 21550、GB/T2912.1、GB/T 17592等标准进行检验。
6.2外观质量和缝制要求
在自然光线下，用感官并结合量尺检验。
用钢直尺(最小刻度0.5mm),在成品主要部位(厚薄部位、刺绣部位除外)取50mm测量针距。
6.3摩擦色牢度
织物按GB/T 29865进行检验，摩擦头直径为16 mm;毛皮按QB/T 2790进行检验；皮革、再生革、人造革/合成革按附录B规定进行检验。
需测定表面涂层厚度的样品，按GB/T 22889进行测定。
6.4配件质量
手工操作，检验插接件、磁扣件、架子口等是否正常，开、关记作1次，分别测试200次。
6.5拉链耐用度
选取拉链长度20cm,以(20±1)次/min的频率进行测试，开、合记作1次，测试200次。拉链长度不足20cm,在拉链最大长度范围内进行测试。
6.6五金配件耐腐蚀性
按QB/T3826进行检验(不含铆合件、金属链牙),测试时间为16h。拉链头只评价拉片部分。
7检验规则
7.1 组批
以同一品种原料投产，按同一生产工艺生产出来的同一品种、同一规格的产品组成的1个检验批。
7.2出厂检验
每批产品出厂前应对产品逐件进行外观检验，经检验合格后方可出厂。
7.3常规型式检验
有下列情况之一者，应从出厂检验合格的产品中随机抽取3件进行常规型式检验：
a)产品结构、工艺、材料有重大改变时；
b)产品停产半年以上恢复生产时；
c)国家质量监督机构提出进行型式检验时；
d)正常生产时，每半年至少进行1次型式检验。
7.4特殊型式检验
按照附录C的规定。
7.5合格判定
7.5.1单件判定规则
有害物质限量、物理机械性能中若有1项不合格，即判该产品不合格。有害物质限量、物理机械性能全部合格，外观质量和缝制要求中有不超过3项的轻微缺陷，则判该产品合格。若产品出现影响产品使用功能的缺陷，即判该产品不合格。
7.5.2批量判定规则
3件被测样品全部达到合格品要求，则判该批产品为合格。若有1个(及以上)不合格，则加倍抽样进行复验，复验全部合格，则判该批产品合格。
8标志、包装、运输和贮存
8.1标志
8.1.1经检验合格的产品应有以下标志：
——单位名称(生产单位或经销单位)、单位地址、联系电话；
——必要时，应附产品使用(维护保养)说明；
——必要时，产品外包装应包括产品名称、货号、数量、贮运(防护)标识等标志。
8.1.2标签应符合下列规定：
——应标注：产品名称、产品标准编号、商标、货号(型号)、主体材质、合格(检验)标识；
——单一产品使用的某类面层材料超过产品使用面层材料总面积的20%,应标注；
——主体面层材料90%以上使用头层皮革(头层移膜皮革除外),可标注“真皮”;
——主体面层材料使用剖层皮革材质，宜标注“剖层”字样：
——皮......
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