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| 标准编号 | QB/T 5155-2017 (QB/T5155-2017) | | 中文名称 | 人造革合成革试验方法 柔软度的测定 | | 英文名称 | Test method of artificial leather and synthetic leather. Determination of softness | | 行业 | 轻工行业标准 (推荐) | | 中标分类 | Y47 | | 国际标准分类 | 59.080.40 | | 字数估计 | 8,838 | | 发布日期 | 2017-07-07 | | 实施日期 | 2018-01-01 | | 引用标准 | GB/T 2918一1998 | | 起草单位 | 浙江禾欣新材料有限公司 | | 归口单位 | 全国塑料制品标准化技术委员会 | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2017年第32号;行业标准备案公告2017年第10号(总第214号) | | 范围 | 本标准规定了测定人造革合成革柔软度的3种试验方法，负荷针法(A法)、平推法(B法)和悬垂法(C法)。本标准适用于对人造革、合成革进行柔软度的试验。 | QB/T 5155-2017: 人造革合成革试验方法 柔软度的测定
QB/T 5155-2017 英文名称: Test method of artificial leather and synthetic leather. Determination of softness
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T 5155-2017
人造革合成革试验方法 柔软度的测定
中华人民共和国工业和信息化部 发布
1 范围
本标准规定了测定人造革合成革柔软度的3种试验方法，负荷针法(A法)、平推法(B法)和悬垂法(C法)」
本标准适用于对人造革、合成革进行柔软度的试验。
2规范性引用文件
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GB/T 2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
3 负荷针法(A法)
3.1 原理
以一定的速度，向被固定在夹座中的试样表面释放一定质量的负荷针，以试样发生的变形量来表示试样的柔软度。
3.2试验仪器
3.2.1试验装置如图1所示，包括以下部分：
a) 圆孔A:直径可用金属环调节(35.0±0.1)mm、(25.0±0.1)mm、(20.0±0.1)mm三个档位：
b) 夹座B:固定试样；
c)负荷针C:直径(4.9±0.1)mm,长度(11.5±0.1)mm,固定在圆柱体D上，与试样表面垂
直，在(1.5±0.5)s能释放全部长度；
d) 圆柱体D:与负荷针的总质量为(530±10)g;
e) 计量器E:最小分度0.1mm。
3.2.2 金属圆片，用于零位校准，最小直径60mm。
3.3试样的制备
试样最小尺寸100mm×100mm,确保试样表面无褶皱、伤痕等影响试验结果的疵点。
3.4试样状态调节和试验环境
试样应按GB/T 2918-1998的规定，在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的环境下进行状态调节，时间不应少于4h,并在此环境下进行试验。
3.5试验步骤
3.5.1 选择圆孔A的孔径，见表1。
3.5.2如图2所示，将金属圆片放在下夹座上，下压压柄使金属圆片固定在夹座中。
3.5.3松开压柄释放负荷针，待计量器上的读数稳定后设为零，抬起上夹座移走金属圆片。
3.5.4将试样使用面朝上平放在下夹座上，下压压柄使试样固定在夹座中。
3.5.5松开压柄释放负荷针，待计量器上的读数稳定后记录读数，抬起上夹座移走试样。
3.5.6按3.5.4和3.5.5的试验步骤对试样进行3次试验。
3.5.7试验结果取3次试验数据的算术平均值，结果保留1位小数。
4 平推法(B法)
4.1 原理
试样放在一侧为45°角斜坡的水平试验平台上，试样短边与平台短边对齐。用一定的力向斜坡侧匀速推进试样，使其伸出平台并在自重下弯曲下垂，当试样下垂端与斜坡表面接触时停止推动，以试样在试验平台水平面上移动的距离来表示试样的柔软度。
4.2试验仪器
4.2.1 试验装置如图3所示，包括以下部分：
a) 压板C:尺寸为200mm×25mm;
b)试验平台E:表面光滑的水平台一端有45°斜面，平台顶面尺寸为长200mmx宽50mm。
注：为避免试样粘附，平台表面宜涂有或盖有一层聚四氟乙烯(PTFE)。
4.2.2 钢板尺，量程200mm以上，最小分度1mm。
4.3试样的制备
试样尺寸应为200mm×25mm,纵向和横向各3片，确保试样表面无褶皱、伤痕等影响试验结果的疵点。
注：对于卷曲现象严重的试样，不宜用此法。
4.4试样状态调节和试验环境
试样应按GB/T2918-1998的规定，在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的环境下进行状态调节，时间不应少于4h,并在此环境下进行试验。
4.5试验步骤
4.5.1 将试样使用面朝上放于试验平台上，试样短边与试验平台短边对齐，前缘位置标记为起点A。
4.5.2 在试样上放上压板，在压板上施力推动试样以一定的速度向斜坡侧水平移动。
4.5.3 试样伸出平台后在自重下发生弯曲下垂，当试样下垂端与斜坡表面接触时停止推动。
4.5.4 将试验平台上试样短边所在位置标记为终点B。
4.5.5 移走压板和试样，用钢板尺测量A点和B点间的直线距离L,记录试验数据。
4.5.6 试验结果分别取两个方向试验数据的算术平均值，结果保留1位小数。
5 悬垂法(C法)
5.1 范围
本方法仅适用于对汽车内饰用人造革、合成革进行柔软度的试验。
5.2原理
将试样固定在垂直于基座的试验台上形成环状，悬垂静置一定时间后，测量与基座平行且与环状试样相切的两个水平面间的直线距离L,测量与基座垂直且与环状试样相切的两个垂直面间的直线距离L₂,以两个距离计算所得的比值来表示试样的柔软度。
5.3试验仪器
5.3.1 试验装置如图4所示，包括以下部分：
a)下固定夹紧装置A和上固定夹紧装置B:尺寸为200mm×10mm;固定在试验台上，用于固定夹紧试样；
b)基座C:尺寸为300mm×200mm;
c)试验台D:尺寸为400mm×200mm,垂直于基座。
5.3.2 计时器，最小分度1s。
5.3.3 测高仪，最小分度1mm。
5.4试样的制备
试样尺寸应为270mm×100mm,纵向和横向各3片，确保试样表面无褶皱、伤痕等影响试验结果的疵点。
5.5试样状态调节和试验环境
试样应按GB/T2918-1998的规定，在温度(23±2)℃、相对湿度(50±10)%的环境下进行状态调节，时间不应少于4h,并在此环境下进行试验。
5.6试验步骤
5.6.1 如图5所示，把......
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