路径: 主页 > QC/T > 第10页 > QC/T 207-2021 | 标准编号 | QC/T 207-2021 (QC/T207-2021) | | 中文名称 | | | 英文名称 | Common gas spring for automobiles | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 中标分类 | T26 | | 字数估计 | 14,114 | | 发布机构 | 工业和信息化部 | QC/T 207-2021: 汽车用普通气弹簧
QC/T 207-2021 英文名称: Common gas spring for automobiles
中华人民共和国汽车行业标准
汽车用普通气弹簧
代替 QC/T 207-1996
2021-07-01 实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
本文件规定了汽车用普通气弹簧的术语和定义、型式、技术要求、试验方法、检验规则、标
志、包装、运输和储存。
本文件适用于汽车用各种规格的固定行程普通气弹簧（以下简称气弹簧），其他机械用气弹
簧可参照采用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引
用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修
改单）适用于本文件。
3 术语和定义
以下术语和定义适用于本文件。
4 型式
4.1 气弹簧的外形及力一位移曲线见图 1 。
4.2 气弹簧连接件的型式见表 1 ，其他连接型式由供需双方商定。
5.1 -般要求
5.1.1 气弹簧应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.1.2 D2/D1 应不小于 1.1 ，气弹簧活塞杆的直径应按 GB/T 2348 的规定选用，行程应按 GB/T 2349
的规定选用。
5.1.3 气弹簧的伸展长度公差应符合 GB/T 1800.1-2020 中 IT16 级精度的规定。
5.1.4 气弹簧的外形应光洁、平整，无毛刺。气弹簧的缸筒涂覆层应均匀，应元露底、起皱、起
泡、剥落等缺陷。活塞杆及其他零件涂镀层应均匀，应无可见的裂纹、起泡、麻点、起层等缺陷。
5.1.5 工作温度范围应为一40℃～80℃。
5.1.6 气弹簧的缓冲段长度宜为 30mm～70mm。有特殊需要时，由供需双方商定。
5.2 力学性能
5.2.1 气弹簧按 6.1 的规定试验时，标称力值应符合图样规定，标称力值极限偏差及最大静态内阻或
最大动态摩擦力应符合表 2 的规定。气弹簧压缩和伸展时，不允许出现异响、卡滞和明显的抖动现象。
5.2.2 气弹簧启动力 F0应小于 1.5F3。
5.3 伸展速度
气弹簧伸展速度宜为 50mm/s～350mm/s。有特殊需要时，由供需双方商定。
5.4 气密性能
按 6.3 的规定试验后，气弹簧的公称力 Fa的变化率应不大于 8%。
5.5 耐久性能
气弹簧安装于乘用车发动机盖或背门及行李箱盖时按 6.4 高低温耐久性能试验后，其公称力
Fa 的总衰减率应不大于 13%，油液带出量应小于 0.5g。气弹簧不得出现卡滞、抖动、异响等缺陷。
气弹簧安装于乘用车其他部位或其他类型汽车时按常温耐久性能试验后，其公称力 Fa 的总衰减率
应不大于 10%，油液带出量应小于 0.5go 气弹簧不得出现卡滞、抖动、异响等缺陷。有特殊需要
时，由供需双方商定。
5.7 耐腐蚀性能
气弹簧产品的耐腐蚀性能应符合表 4 的规定。
5.8 球窝接头与球头插拔力
尼龙钢片球窝球头插入力应不大于 lOON，拔出力应不小于8OON。其他类型连接件及有特殊
需要时，由供需双方商定。
5.9 球窝接头防松力矩
M6/M8 规格的尼龙球窝接头防松力矩应大于或等于 2.5N • m。其他类型连接件及有特殊需要
时，由供需双方商定。
5.10 抗径向力
活塞杆直径为 φlOmm 和 φ8mm 的气弹簧按 6.9 的规定试验后，气弹簧不得出现卡滞、抖动、
异响、漏油等性能缺陷。其他活塞杆规格的气弹簧由供需双方商定。
6 试验方法
6.1 力学性能
试验条件：动态和静态试验检测应在 20℃过℃环境中进行。检测前气弹簧始终在伸展状态，
不得压动活塞杆。将样品放置在 20℃±2℃环境中 2h 以上。静态试验测量速度为 500mm/min，动
态试验时测试速度由供需双方商定，测力精度应不低于 1% 。
常温动态试验：将气弹簧活塞杆向上垂直装夹于试验机上，开机第一个循环记录启动力；第
二个循环记录采力点处伸展力和压缩力 F1 、 F2 、 F3 、 F4，并计算公称力、动态摩擦力，绘出力一位
移曲线。同时观察气弹簧有无异响、卡滞或明显的抖动现象。
常温静态试验：将气弹簧活塞杆向上垂直装夹于试验机上，开机第一个循环记录启动力；第
二个循环记录采力点处伸展力和压缩力 F1 、 F2 、 F3、F4，并计算公称力、静态内阻，绘出力-位移
曲线。静态测试采力点处停留时间为 3s。同时观察气弹簧有无异响、卡滞或明显的抖动现象。
6.2 伸展速度
试验条件：试验前应将样品放置在 20℃±2℃环境中 2h 以上，计时器的分度值不大于（1/100) s。
试验方法：将气弹簧活塞杆垂直向下装夹于速度测试机上，开启测试机，由测试机自动压缩
行程，然后撤出外力使活塞杆自由伸展，测试结束测定伸展时间 t 和伸出行程 S，按式（1）计算
伸展速度（平均速度）： s
6.3 气密性能
将气弹簧放置在 80℃±2℃的高温试验箱中，保温 4h 后移置至 20℃±2℃下保温施，再将其置
于一 40℃±2℃的低温试验箱中，保温 4h 后移置至 20℃±2℃下保温 2h。进行 2 次高、低温试验后，
再按 6.1 的规定测试其力学性能，并计算公称力 Fa 的变化率。
6.4 耐久性能
经过气密性能试验后的气弹簧装夹于台架上，按表 5 或表 6 的规定以 4 个循环／min～6 个循环
/min 的频率进行耐久试验，试验后按 6.1 的规定检测其力学性能，并计算公称力凡的衰减率和油
液带出量。检查气弹簧是杏出现卡滞、抖动、异响等缺陷。常温试验过程中气弹簧缸筒温度应不
大于 50℃。
6.5 抗拉性能
将伸展状态的气弹簧固定在试验机上，以 lmm/min～2mm/min 的速度按表 2 的规定值加载，
保持 3min，卸载后按 6.1 的规定检测其力学性能和观察气弹簧是否有断裂和肢解。
6.6 耐腐蚀性能
气弹簧的耐腐蚀性能的试验方法按 GB/T 10125-2012 中规定的中性盐雾试验方法进行。
6.7 球窝接头与球头插拔力
6.7.1 插入力
试验前检查弹簧卡片，确保弹簧卡片装配状态正常，固定好球窝接头，以 lmm/min～2mm/min
的速度按图 2 所示的方向施力 F。当球头插入尼龙钢片球窝接头内时，记录最大力值。
6.7.2 拔出力
试验前检查弹簧卡片，确保弹簧卡片装配状态正常。固定好球窝接头，以 lmm/min～2mm/min
的速度按图 3 所示的方向施力 F，记录拔出时的最大力值。
6.8 球窝接头防松力矩
固定气弹簧钢管和活塞杆，用测试工具拧松球窝接头，记录力矩最大值。
6.9 抗径向力
在 20℃±2℃温度环境中，将气弹簧两端球窝固定，在距活塞杆和缸筒连接处 IO mm 的位置（见
图 4），按图示方向施加 F=300N 载荷，保持 lmin，卸载后检查气弹簧。
7 检验规则
7.1 出厂检验
7.1.1 每根气弹簧必须经生产企业质量检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。
7.1.2 气弹簧出厂检验项目：按 5.1.3 、 5.1.4 和 5.2.1 的规定检验的项目。
7.2 型式检验
7.2.1 在下列情况之一时，生产企业应进行型式检验：
a）新产品定型时；
b）产品设计、工艺、材料作较大修改时；
c）产品停产 1 年再恢复生产时；
d）产品更换场地或设备调整时；
e）量产产品，每 2 年一次；
f) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验时。
7.2.2 型式检验项目、抽样数量和检验顺序见表 7；型式检验的样本，应从出厂检验合格的同一批
产品中随机抽取。
7.2.3 型式检验必须符合各项规定的要求，当有个别项目不合格时（耐久性除外），允许对该项按
照 3 倍数量抽样复验，若合格，则判定为合格，若仍有不合格项，则判定该产品为不合格。
8 标志、包装、运输和储存
8.1 ......
|