路径: 主页 > SN/T > 第44页 > SN/T 5165-2019 | 标准编号 | SN/T 5165-2019 (SN/T5165-2019) | | 中文名称 | 进出口危险化学品 硝化棉润湿剂含量的测定 | | 英文名称 | (Determination of the content of nitrocellulose wetting agents) | | 行业 | 商检行业标准 (推荐) | | 中标分类 | G04 | | 国际标准分类 | | | 字数估计 | 6,620 | | 发布日期 | 2019-10-25 | | 实施日期 | 2020-05-01 | | 标准依据 | 海关总署公告2019年第166号 | | 发布机构 | 海关总署 | SN/T 5165-2019: 进出口危险化学品 硝化棉润湿剂含量的测定
SN/T 5165-2019 英文名称: (Determination of the content of nitrocellulose wetting agents)
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
进出口危险化学品
硝化棉润湿剂含量的测定
中华人民共和国海关总署 发 布
前言
本标准按照GB/T １．１-２００９《标准化工作导则 第１部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。
本标准由中华人民共和国海关总署提出并归口。
本标准起草单位：中华人民共和国南宁海关。
本标准主要起草人：严春，商杰，肖焕新，彭晓凤。
SN／T５１６５-２０１９
引 言
硝化棉又名硝化纤维素、棉体火棉胶等，属硝酸酯类。为纤维素与硝酸酯化反应的产物。硝酸纤维
素是用精制棉与浓硝酸和浓硫酸酯化反应而得。硝化棉具有高度可燃性和爆炸性，其危险程度根据硝
化程度而定，含氮量在１２．６％以上的硝化棉危险性极大，遇火即燃烧，在温度超过４０℃时能加速其分解
而自燃。含氮量不足１２．６％硝化棉虽然比较稳定，但受热或储存日久，逐渐分解而放出酸，降低着火点，
亦有自燃自爆的可能。在硝化棉中加入的润湿剂可有效防止硝化棉分解，降低其危险性，通常硝化棉用
乙醇、异丙醇、正丁醇或水作润湿剂，含量≥２５％。
SN／T５１６５-２０１９
进出口危险化学品
硝化棉润湿剂含量的测定
警告---使用本标准的人员应具有相关的检验或检测工作经验。本标准并未指出所有可能的安全
问题。使用者有责任采用适当的安全和健康措施，并保证符合国家有关法规规定的条件。
１ 范围
本标准规定了硝化棉（含氮量≤１２．６％）润湿剂含量的测定方法。
本标准适用于测定硝化棉（含氮量≤１２．６％）润湿剂的含量。
２ 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本
文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T ３７２３ 工业用化学产品采样安全通则
GB/T ６６７９ 固体化工品采样通则
GB/T ８１７０ 数值修约规则与极限数值的表示和判定
ＧＪＢ３３７ 硝化棉含氮量测定方法（干涉仪法）
３ 仪器
３．１ 真空干燥箱：控温精度±５℃。
３．２ 分析天平：精度为０．００１ｇ。
３．３ 带磨口瓶盖称量瓶：直径８０ｍｍ，高３０ｍｍ。
３．４ 干燥塔：无水氯化钙填充。
４ 测定步骤
４．１ 用事先准备好的带密封口的样品袋按GB/T ３７２３和 GB/T ６６７９的规则取样，取样后将密封口封
死，存放在阴凉干燥处，远离热源。
４．２ 将预先干燥至恒重的称量瓶（３．３）放入分析天平（３．２）中，打开瓶盖后称取试样５ｇ，精确到
０．００１ｇ，迅速盖上瓶盖。
注１：进行重复测量后，两次称量值的质量差小于０．００３ｇ时，视为恒重。
４．３ 将装有试样的称量瓶（３．３）和瓶盖一并放入真空干燥箱（３．１），打开瓶盖，扣死烘箱门上的锁扣，选
择表１中的任意一种条件真空干燥。当真空度达到-０．０１ＭＰａ时，解除烘箱门上的锁扣。
注２：在干燥过程中解除烘箱门上的锁扣目的是：当发生爆炸时，烘箱门可以自由弹开泄压。如采用防爆烘箱，该步
骤可省略。
４．４ 干燥完毕，等待烘箱冷却至室温。将真空干燥箱（３．１）的放气阀链接至干燥塔（３．４），释放真空。
４．５ 将称量瓶（３．３）取出并立即盖紧瓶盖，称量并计算。
４．６ 测定完成后，样品应立即加水至完全浸没，密封避光保存并按有关规定处理。
５ 结果计算
５．１ 计算
硝化棉中润湿剂的含量以质量分数W 计，数值以％表示，按式（１）计算：
式中：
所得结果按GB/T ８１７０的进舍规则修约至第三位小数。取两次平行测定结果的算术平均值作为
测定结果。
５．２ 允许差
在重复性条件下所得两个单次分析值的允许差为０．５％。
６ 安全须知
６．１ 不能确定含氮量的硝化棉试样，应按ＧＪ......
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