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| 标准编号 | SY/T 5324-2013 (SY/T5324-2013) | | 中文名称 | 预应力隔热油管 | | 英文名称 | Pre-stress insulated tubing | | 行业 | 石油行业标准 (推荐) | | 中标分类 | E92 | | 国际标准分类 | 75.180.10 | | 字数估计 | 11,114 | | 旧标准 (被替代) | SY/T 5324-1994 | | 引用标准 | GB/T 3198; GB/T 3323; GB/T 4338; GB/T 5117; GB/T 5118; GB/T 8110; GB/T 9253.2; GB/T 19830; NB/T 47014 | | 起草单位 | 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院 | | 归口单位 | 石油管材专业标准化技术委员会 | | 标准依据 | 国家能源局公告2013年第6号;行业标准备案公告2014年第2号(总第170号) | | 范围 | 本标准规定了油田注热载体用预应力隔热油管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和健康、安全、环境控制要求。预应力隔热油管用于稠油井注汽及生产, 本标准适用于注汽用预应力隔热油管的生产、检验和验收规则。 | SY/T 5324-2013: 预应力隔热油管
SY/T 5324-2013 英文名称: Pre-stress insulated tubing
中华人民共和国石油天然气行业标准
预应力隔热油管
国家能源局 发 布
1 范围
本标准规定了油田注热载体用预应力隔热油管的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标
志、包装、运输、贮存和健康、安全、环境控制要求 。
预应力隔热油管用于稠袖井，注汽及生产．本标准适用于注汽用预应力隔热油管的生产、检验和验
收规则 。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注目期的引用文件‘仅往日期的版本适用于本文
件。凡是不注目期的引用文件．其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/ T 31 州铝及铝合金馅
GB/ T 3323 金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/ T 4338 金属材料高温拉伸试验方法
GB/ T 5117 非合金钢及细品粒钢焊条
GB/ T51 18 热强钢悍条
GB/T 扪 l () 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/ T 9253.2 石油天然气工业 套管、油管和管线管螺纹的加工、 测量和检验
GB/ T 1 师30 石油天然气工业 油气井套管或油管用钢管
Nl:3/ T 470 14 承原设备焊接工艺评定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
4.I 产品等级
预应力隔热油管按其内管内壁为 350℃时的视导热系数分为五个等级．见表 l 。
4.2 产品结构尺寸
预应力隔热油管的结构见罔 1 .其主要尺寸见表 20
5 技术要求
5.1 工况要求
预应力隔热1Fll管的抗内陀、抗外挤和抗t:r.载荷等应满足注入热载体温度低于 ..H)(J℃的工况条件。
5.2 产品隔热性能等级
产品的隔热性能等级应符合表 1 的规定。
5 .3 材料要求
5.3. 管材应符合的规定。为便于砂洗及抽真空要求内、外管表面无锈蚀。
5 .3.2 隔热材料铝销应符合 GB/T 3198 的要求。
5.3.3 焊接内管和外管所用焊条应符合 GB/T 5 1 17 GB/ T 5 1 18 和l GB/ T 8110 的要求。
5.6 抗拉载荷
5.7 隔热层
预应踊热油管的隔热后归i应进行真空处理或抽真空后回充惰性气体，并使用吸氢剂。
5.8 预应为隔热油管寿命
6 试验方法
6.1 机械性能检验
6.2 隔热性能检验
7 验收规则
7.1 验收检验
7.1.1 产品隔热性能、焊缝j伍进行 100%的检验．
7.2 型式检验
7.2.1下列情况之一时. 进行型式检验：
一--新产品定型鉴定；
一一产品结构、材料、 丁．艺有重大变化可能cJ I 起性能变化；
一一一长期停产恢复生产 ：
一一老产品转厂投产；
一一质量监督部门提出检验要求 。
7.2.2 预应力隔热汹管ill行型式检验时．每次抽样 5 将 .
7.2.3 型式检验若有检验不合格．则应加俯扣 样进行复验；若再有不合伤．贝lji衷批产品判为不
合格品.
8 标志、包装、运输和贮存
8.1.3 每批产品应附有检验合棉证书. 检验合格证书应至少包括产品代号、 IH 厂编号、氏度、视导
热系数、内外管钢级、连接螺纹、每米重量和l常温抗内斥
8.2 包装
8.2.1 产品外表面应除锈去污. 并涂防腐漆. 连接蝶纹应带螺纹保护器。
8.2.2 产品应采用网点均布支撑 ， 层间放置厚隔极. 用钢带榈扎字. 并标明吊装位览。
8.3 运输
8.3.1产品应采用平放四点均布接触. 运输、安装时不允许两端支撑中间悬空．
8.3.2 装卸产品严禁碰撞. 应小心特放
8.3.3产品应存放乔离地面四点均布支撑的管桥 。
8.3.4 贮存期间连接蝶纹应涂上防锈油脂. 破损的螺纹保护憬的．及时更换。
8.3.5产品应在棚内贮存。
9 健康、安全、环境控制要求
9.1预应力隔热irti官：生产及检验豆撞安全操作规程进行操作。
9.2 预应力隔热油管使用过程应有健康、安全、环境控制的要求反应急预案 。
9.3 ......
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