路径: 主页 > TB/T > 第37页 > TB/T 2140-2008 | 标准编号 | TB/T 2140-2008 (TB/T2140-2008) | | 中文名称 | 铁路碎石道砟 | | 英文名称 | Railway ballast | | 行业 | 铁道行业标准 (推荐) | | 中标分类 | S05 | | 国际标准分类 | 45.040 | | 字数估计 | 12,198 | | 发布日期 | 2008-11-14 | | 实施日期 | 2008-12-01 | | 旧标准 (被替代) | TB/T 2140-1990 | | 引用标准 | TB/T 2328 | | 标准依据 | 行业标准备案公告2010年第8号(总第128号) | | 发布机构 | 中华人民共和国铁道部 | | 范围 | 本标准规定了铁路碎石道砟(以下简称道砟)的技术要求、检验规则和运输、贮存、验交。本标准适用于国家铁路、合资铁路、地方铁路用碎石道砟, 工矿企业铁路也可参照使用。 | TB/T 2140-2008: 铁路碎石道砟
TB/T 2140-2008 英文名称: Railway ballast
中华人民共和国铁道行业标准
铁路碎石道辞
TB/ T 2140-2008
代替 TB/T 2140-1990
中华人民共和国铁道部发布
1 范围
本标准规定了铁路碎石道昨（以下简称道昨）的技术要求、检验规则和运输、贮存、验交。
本标准适用于国家铁路、合资铁路、地方铁路用碎石道陈，工矿企业铁路也可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议
的各方研究是否可使用这些文件的最新版本．凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标
准．
TB/T 2328 铁路碎石道昨试验方法（所有部分）
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
4 技术要求
4.1 道砖原料
碎石道碎应选用开山块石破碎、筛选加工生产，且颗拉表面全部为破碎面．
4.2 道碎材质指标
各级碎石道8F材质性能应符合表 l 的相应规定．
4.3 道碎加工指标
4.3.1 粒径级配
4.3.1.1 特级碎石道陈粒径级配w符合表 2 的规定，如图 1 所示。
4.3.2 颗粒形状和清洁度
4.3.2.1 道昨的针状指数不大于 20% ，片状指数不大于 20% 。
4.3 .2.2 特级道昨中风化颗拉和其他杂石含量不应大于 2% ，一级道昨中风化颗位和其他杂石含量不
应大于 5%
4.3.2.3 道昨产品须水洗，其颗粒表面清洁度不应大于 0.17%
4.3.2.4 未经水洗的一级道昨中粒径 。.Imm 以下粉末的含量不应大于 1% 。
5 栓验规则
5.1 检验分类
道昨应进行资源性材质检验、生产检验和山场检验。
5.2 资源性材质栓验
5.2.1 新建采石场及既有采石场转移开采面或工作面岩层材质、种类有明显变化时，应按表 1规定的
各项内容进行检验，并划分其材质等级．
5.2.2 由具有固体矿产勘察乙级及以上资质的受委托单位，在每一个开采面（开采面岩层较多时按岩
层〉取一组有代表性的试样，附试验委托单送交检验。
5.2.3 一组试样中包括：
碎石试样 ：粒径（方孔筛）30mm～70mm，质量 240埠。
块石试样：200 mm× 160 mm×l40 mm.2块，不应有裂纹。
5.3 生产检验
5.3.1 采石场每生产道碎 1 .5× I~ m3（年产盘少于 1.5× iOS m3 的采石场，时间不超过一年），应按表 1
规定的各项内容进行一次生产检验。
5.3.2 若生产检验结果低于原划定等级，应立即停止生产、供昨，并及时复验。根据复验结果重新划分
道昨材质等级．
5.3.3 采石场生产过程中应对道昨粒径级配、颗控形状及清洁度指标进行检验． 除定期每周的一次检
验之外，每生产工班均应通过目测进行监视，如发现问题，应及时纠正． 监视及检验结果均应填人生产
日记，作为填发道碎产品合格证（参见附录A）的依据。
5.3.4 块石试样与资源性材质检验用块石试样相同。
5.3.5 碎石试样从成品出料口或成品运输带上有问隔地取四个子样，每个子样质盘约 100地，拌和均
匀。用四分法取两个子样进行级配检验和颗粒形状及清洁度指标检验。 另两个子样进行材质检验，按
5.4 出场检验、验交
5.4.1 采石场质量检查员在装车前负责组织产品出场检验，检验项目为道昨粒径级配、颗粒形状及清
洁度指标，并填写道昨产品合格证。质量检查员对不符合标准的产品有权拒绝装车。
5.4.z 道昨产品按批交付。一列车装运同一等级、交付同一用户的道阵算一批。用汽车运输肘，一昼
夜内，装运同一等级、交付同一用户的道碎算一批。每批产品应附有质盘检查员签发的产品合格证，采
石场同时应向用昨单位提交开采面资源性材质检验证书副本或有效期内的生产检验证书副本。
5.4.3 用昨单位有权对采石场的拉径级配等道昨加工指标进行抽检”
5.4.4 用昨单位如发现最大、最小粒径，颗粒形状或清洁度指标与标准不符，应通知采石场赴现场复
验q 复验时的采样方法如下t卸昨前，如装昨车少于三辆，则每一车辆中取一个子样；如多于三辆，贝！J任
· 意两辆中各取一个子样。每个子样约 130烛，并从车辆的四角及中央五处提取。部昨后，则由用昨单位
任选 125m长度的卸昨地段，每 25m由碎肩到底坡均匀选一个子样（合计 5个），每个子样约 70kg。
如复验结果为不合格，则应在现场采取相应补救措施。
6 运输、巴存
6.1 .运输道昨产品的军辆每次装革前车内要进行清扫，不由残留泥士、灰伞等杂物，公路运输道昨的
车辆应做好表面覆盖。
6.2 道昨产品的贮料场（或临时堆料场）地面应硬化处理，防止萄土、粉尘等杂物的渗人，并采取覆盖等
有效措施防止道昨污染。
6.3 道昨装部作业时，严禁装料机在昨面上行走。铲装作业不应将泥土、粉尘铲人。
6.4 采石场和施工单位应采取下列有敢措施，防止或减少道扉颗糙的离析，保证出场上道道昨的级配
符合本标准 4.3.I 相关要求。
a）修建跨线漏斗仓，存放道碎；大量贮存碎石道昨产品......
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