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[PDF] TB/T 3396.1-2015 - 自动发货. 英文版
标准搜索结果: 'TB/T 3396.1-2015'
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TB/T 3396.1-2015
英文版
170
TB/T 3396.1-2015
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高速铁路扣件系统试验方法 第1部分:钢轨纵向阻力的测定
有效
基本信息
标准编号
TB/T 3396.1-2015 (TB/T3396.1-2015)
中文名称
高速铁路扣件系统试验方法 第1部分:钢轨纵向阻力的测定
英文名称
Test methods for fastening systems of high-speed railway - Part 1: Determination of longitudinal rail restraint
行业
铁道行业标准 (推荐)
中标分类
S12
国际标准分类
45.08
字数估计
8,843
发布日期
2015-07-15
实施日期
2016-02-01
标准依据
国铁科法(2015)29号;行业标准备案公告2016年第5号(总第197号)
TB/T 3396.1-2015: 高速铁路扣件系统试验方法 第1部分:钢轨纵向阻力的测定 中华人民共和国铁道行业标准 高速铁路扣件系统试验方法 第1部分:钢轨纵向阻力的测定 国家铁路局发布 前 言 TB/T 3396《高速铁路扣件系统试验方法》分为7个部分: --第1部分:钢轨纵向阻力的测定; --第2部分:组装扣压力的测定; --第3部分:组装静刚度的测定; --第4部分;组装疲劳性能试验; --第5部分:绝缘电阻的测定; --第6部分:恶劣环境条件的影响; --第7部分:预埋件抗拔力试验。本部分为TB/T 3396的第1部分。 本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本部分由中国铁道科学研究院标准计量研究所归口。 本部分起草单位:中国铁道科学研究院铁道建筑研究所。 本部分主要起草人:赵汝康、肖俊恒、方杭玮、许绍辉、李子睿。 1 范 围 本部分规定了扣件组装钢轨纵向阻力的室内测试方法。本部分适用于高速铁路扣件系统。 2 符 号 下列符号适用于本文件。 D,:加载循环中钢轨的最大纵向位移,单位为毫米(mm)。 D₂:卸载后钢轨的残余纵向位移,单位为毫米(mm)。 D₃:钢轨滑移前的弹性纵向位移,单位为毫米(mm)。 F:钢轨纵向阻力,单位为千牛(kN)。 3 原 理 将短钢轨用扣件组装在被锚定的轨枕的承轨面上,并对钢轨施加纵向拉力,记录荷载及钢轨相对于轨枕的纵向位移,当钢轨滑移时卸载。从荷载一位移曲线上得出钢轨纵向阻力。 4试验设备 4.1钢 轨 一段长度约0.5m的短钢轨,其断面与受试扣件组装或组装疲劳性能试验用的钢轨断面相同。钢轨应无剥离,表面无浮锈,轨底没有由于重复试验被磨光。 4.2 加载设备 加载速率9kN/min~11 kN/min,静态加载能达到50 kN的通过轨底施加垂直轨枕方向拉力的设备。 4.3 位移传感器 测定钢轨相对于轨枕纵向位移的仪器,示值误差0.01 mm。 4.4 荷载传感器 测定施加到钢轨上荷载的仪器,精度等级0.5级。 4.5 记录设备 在试验过程中能进行数字记录并画出荷载一位移曲线的设备,采样频率不低于50 Hz。 5试 件 5.1 轨 枕 带有扣件预埋件或预留螺栓孔的轨枕、1/2根轨枕或板式轨道单元(本试验方法中均记述为轨枕)。轨枕的承轨面不应为试验而进行整修。 5.2 扣 件 包括所有部件的全套扣件。 6常规阻力扣件试验步骤 6.1 试验温度 试验应在环境温度23℃±5℃的室内进行。进行试验前,所有用于试验的扣件部件均应在上述温度环境下静置不少于24 h。 6.2 试验准备 按标准组装状态用扣件将钢轨固定在轨枕的一个承轨面上,把轨枕放在刚性基础上并予以锚定,试验布置如图1所示,使荷载P作用到钢轨轨底的中心线上。在钢轨端面中心位置布置一个位移传感器测定钢轨的纵向位移(位移传感器固定在轨枕上),并把位移传感器置零。 6.3加 载 以9kN/min~11 kN/min的恒定加载速率向钢轨的一端施加拉力,从加载循环开始,自动测量荷载及钢轨相对轨枕的纵向位移。 当钢轨出现滑移或荷载已超出扣件性能要求的4倍时,应迅速将荷载卸到零并连续测定钢轨位移2 min。试验中对扣件不应进行任何方式的拆卸或调整,重复上述加/卸载过程3次,每次卸载后停留3 min再继续加载,画出如图2所示的每次加/卸载循环的荷载一位移曲线。 如果D₂≤0.5 mm并且荷载不超过扣件性能要求的4倍,则该加载循环无效,应重新进行试 6.4计 算 从每一荷载一位移图中确定D₁和D₂,然后按下式计算D₂: D₁=D₁-D₂ 在每条曲线中,用引起初始弹性位移D₃所需之力确定F值。如果加载循环在荷载大于或等于扣件性能要求的4倍时停止,F值为试验的最大值。 第1个加载循环的F值弃用,根据后3个加载循环的F值求得的平均值作为钢轨纵向阻力值。 7 小阻力扣件试验步骤 7.1 试验温度 试验应在环境温度23℃±5℃的室内或试验棚内进行。进行试验前,所有用于试验的扣件部件均应在上述温度环境下静置不少于24 h。 7.2试验准备 按标准组装状态用扣件将钢轨固定在轨枕的一个承轨面上,把轨枕放在刚性基础上并予以锚定,试验布置如图1所示,使荷载P作用到钢轨轨底的中心线上。在钢轨端面中心位置布置一个位移传感器测定钢轨的纵向位移(位移传感器固定在轨枕上),并把位移传感器置零。 7.3 加 载 以9kN/min~11kN/min的恒定加载速率向钢轨的一端施加拉力。从加载循环开始,自动测量荷载及钢轨相对轨枕的纵向位移。 当钢轨出现滑移时,迅速将荷载卸到零。试验中对扣件不应进行任何方式的拆卸或调整,重复上述加/卸载过程3次,每次卸载后停留3 min再继续加载,画出如图3所示的每次加/卸载循环的荷载一位移曲线。 7.4计 算 在每条曲线中,将钢轨滑移时的......
英文版:
TB/T 3396.1-2015
相关标准:
TB/T 3396.2-2015
TB/T 3396.3-2015
TB/T 3396.4-2015
英文版PDF现货:
TB/T 3396.1-2015
TB/T 3396.1-2015