路径: 主页 > MISC > 第331页 > TCSAE137-2020 | 标准编号 | T/CSAE 137-2020 (T/CSAE137-2020) | | 中文名称 | 汽车紧固点防水密封性能试验及评价方法 | | 英文名称 | Water proof test and assessment methods for automotive fastening joints | | 行业 | Chinese Industry Standard | | 中标分类 | T40 | | 字数估计 | 12,186 | | 发布日期 | 29/5/2020 | | 实施日期 | 29/5/2020 | | 发布机构 | 中国汽车工程学会 | T/CSAE 137-2020: 汽车紧固点防水密封性能试验及评价方法
T/CSAE 137-2020 英文名称: Water proof test and assessment methods for automotive fastening joints
团 体 标 准
汽车紧固点防水密封性能试验及评价方法
中国汽车工程学会 发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布
机构不承担识别这些专利的责任。
本标准由中国汽车工程学会汽车防腐蚀老化分会提出。
本标准起草单位：泛亚汽车技术中心有限公司、上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司、上海汽
车集团股份有限公司商用车技术中心、华人运通（江苏）技术有限公司、重庆长安汽车股份有限公司、
观致汽车有限公司、上汽大众汽车有限公司、天际汽车科技集团有限公司、北京汽车集团越野车有限公
司、上海蔚来汽车有限公司、冠标（上海）检测技术有限公司、耐落螺丝（昆山）有限公司、上海纳特
汽车标准件有限公司、上海球明标准件有限公司、盈锋紧固系统（无锡）有限公司、上海依工塑料五金
有限公司、江苏华盛紧固件制造有限公司、特迈驰紧固件系统（苏州）有限公司。
本标准主要起草人：施天寅、叶又、周飞、蒋卓仕、顾小刚、周林、张斌杰、刘华东、余勇、易超
云、李贵康、康柳根、陈新、栾俭新、赵风远、宁文涛、郭棓昇、萧胜元、陆叶君、杨平、刘磊、朱纪
裕、李志林、魏士杰、陈小华、张道武。
汽车紧固点防水密封性能试验及评价方法
1 范围
本标准规定了防水密封性能等级、试验方法、实验结果评价及特殊要求。
本标准适用于汽车紧固点的一般防水密封性能测试和评价。
本标准不适用于气密性测试。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
IEC 60529 外壳防护等级（IP代码）(Degrees of protection provided by enclosures (IP Code))
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
4 紧固点防水密封等级
4.1 防水密封等级 FS代码
防水密封等级FS代码见图1。如果对防水密封性能有其他要求，可由供需双方另行协商确定，并在
防水密封代号后增加字母X，同时注明X所代表的其他性能具体要求，可参见第7章。
4.2 FS防水密封等级说明
FS防水密封等级和相对应的测试方法描述见表1。
5 防水密封试验方法
5.1 试验环境的一般要求
除非在相应的产品图纸中有其他定义，推荐的试验环境如下：
--环境温度： 15 oC～35 oC；
--相对湿度： 25% RH～75% RH；
--大气压强： 86 kPa～106 kPa；
--测试用水：符合 GB/T 6682中三级水或以上级别；
--测试用水温度：若无特殊要求，水温范围为 15 oC～35 oC。
5.2 紧固点样件制样准备
按照实际部件设计要求的连接方式，将所有被紧固部件和紧固件进行装配连接组成紧固点。对于被
紧固部件，可切取局部合适大小后进行紧固装配；也可用和被紧固部件同样材料及表面状态的合适大小
平板替代，但必须确保装配接口和原设计相同，且不改变原部件装配时连接副的受力状态。
紧固点样件制样具体要求如下：
a) 对于振荡管、花洒喷嘴、水龙喷嘴水枪三类测试按以下要求进行紧固点样件制样：
将装配完成的紧固点固定在顶面开孔，底部可打开，其余四个面封闭的方盒上。紧固点湿面向外，
干面向内。紧固点应完全覆盖方盒的顶面开孔且边缘和方盒表面贴合，紧固件应位于开孔中心位置，并
用防水胶布或其他密封方式将紧固点四周和方盒顶面进行密封，密封方式不得影响到紧固点：
1) 在固定紧固点前，可以在紧固点干面侧放置遇水显色试纸，以帮助试验后的结果评价；
2) 方盒的参考尺寸：（长）25毫米×（宽）250毫米×（高）100 毫米（可根据紧固点大小
调整）；
3) 方盒顶面开孔参考尺寸：直径 50毫米的圆孔（可根据紧固点大小调整）；
b) 对于水下浸泡测试按以下要求进行紧固点样件制样：
将装配完成的紧固点固定在一底面开放式容器的底部，容器的底部封闭后可用于盛水并可测量水面
高度。紧固点干面向下，并用防水胶布或其他密封方式将紧固点四周和容器底面进行密封。
可以在紧固点干面侧放置遇水变色试纸，以帮助试验后的结果评价。
5.3 振荡管测试方法
振荡管测试方法如下：
a) 使用附录 A所示的振荡管测试装置，振荡管在中点两侧 60度提供喷溅孔，支撑没有钻孔；
b) 完成制样的紧固点方盒放置在半圆的圆心位置且牢固固定，开孔的顶面向上。管子通过一个
120 度的角度振荡，垂直方向每侧 60度，一个完整的振荡周期（2×120度）使用时间大约是
4秒钟。测试持续时间 5分钟；
c) 然后将完成制样的紧固点方盒转动一个 90 度的水平转角并进一步继续测试 5分钟。振荡管最
大可接受的半径为 1600毫米；
d) 总的水流量速率按照表 2中所列，并用流量计测量；
e) 平均水流量速率 qvl=0.07升/分钟±10%。
5.4 喷雾喷嘴测试方法
使用附录B所示喷雾喷嘴测试装置，测试中补偿板放在适当的位置以确保水流能覆盖到整个紧固点。
完成制样的紧固点方盒以合适的方式放置并牢固固定，开孔的顶面向上，喷嘴距离紧固点在300 mm～
500 mm之间。
调整水压以给出指定的水流量速率为10升/分钟±10%，达到这种流量速率的水压应在50 kPa～
150 kPa，在测试过程中应保持水压恒定。
从垂直方向到正负60度的方向喷雾，测试持续时间为5分钟。
5.5 水龙喷嘴水枪测试方法
使用附录C所示的出水口内径为6.3 毫米的喷嘴进行测试。
完成制样的紧固点方盒以合适的方式放置并牢固固定，开孔的顶面向上。
测试的条件如下：
--喷嘴内径：6.3毫米；
--流量速率：12.5升/分钟±5%；
--水压：调整到能提供指定的流量速率；
--实际水柱尺寸：在距喷嘴大约 2.5米的位置，水柱直径大约 40毫米；
--最短测试持续时间：3分钟；
--从喷嘴到样件紧固点的距离：2.5米到 3米之间。
5.6 浸泡测试方法
将紧固点浸泡于水面下一定深度，并保持一定时间。紧固点距离水面深度和保持时间按客户要求。
6 试验结果评价
在试验结束后立即将紧固点取下，并观察其干面是否有漏水痕迹，如未观察到漏水痕迹则判定试验
通过，否则即为试验不通过。
7 特殊要求
根据需方要求，并经供需双方协商，可增加以下特殊要求：
a) 对于 FS3级别，指定紧固点距离水面深度以及浸泡保持时间；
b) 对于紧固点要求紧固件多次装配后再进行防水测试，装配次数由供需双方协商定义；
c) 对于紧固点要求经历温度循环后再进行防水测试，温度循环具体要求由供需双方协商定义；
d) 其他特殊要求。
8 试验报告
试验报告应记录下列内容......
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