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标准编号 | YD/T 1118.3-2018 (YD/T1118.3-2018) | 中文名称 | 光纤用二次被覆材料 第3部分:改性聚碳酸酯 | 英文名称 | Secondary coating materials used for optical fibre--Part 3: Modified polycarbonate | 行业 | 邮电行业标准 (推荐) | 中标分类 | M33 | 字数估计 | 13,192 | 发布日期 | 2018-12-21 | 实施日期 | 2019-04-01 | 旧标准 (被替代) | YD/T 1272.1-2003 | 标准依据 | 工业和信息化部公告2018年第67号 |
YD/T 1118.3-2018: 光纤用二次被覆材料 第3部分:改性聚碳酸酯
YD/T 1118.3-2018 英文名称: Secondary coating materials used for optical fibre--Part 3: Modified polycarbonate
中 华 人 民 共 和 国 通 信 行 业 标 准
YD/T 1118.3- 2018
光纤用二次被覆材料
第3部分:改性聚碳酸酯
中华人民共和国工业和信息化部 发布
YD/T 1118《光纤用二次被覆材料》分为三个部分:
-第 1 部分:聚对苯二甲酸丁二醇酯;
-第2部分:改性聚丙烯;
-第3 部分:改性聚碳酸酯;
本部分为 YD/T 1118 的第 3 部分。
本部分按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本部分由中国通信标准化协会提出并归口。
本部分起草单位:长飞光纤光缆股份有限公司、烽火科技集团有限公司、江苏中天科技股份冇限公
司、深圳市特发信息股份有限公司。
本部分主要起草人:段建彬、何军、杨克森、熊壮、李婧、刘骋、陈黎明、曹珊珊、张伟民。
光纤用二次被覆材料第3部分:改性聚碳酸酯
1 范 围
本部分规定了光纤用二次被覆材料改性聚碳酸酷 (Modified polycarbonate, 以下简称 PC)的技术
要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本部分适用于光纤用二次被覆材料改性聚碳酸酯。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1033 塑料非泡沫塑料密度的测定 (ISO 1183:2004,MOD)
GB/T 1034-2008 塑料吸水性的测定(ISO 62: 2008, IDT)
GB/T 1 0 3 6 塑料 -3 0°C〜30°C线膨胀系数的测定石英膨胀计法
GB/T 1040.2-2006 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件(ISO 572-2:
1993, IDT)
GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 UEC 60093: 1980, IDT)
GB/T 1634-2004 塑料负荷变形温度的测定(ISO 75: 2003,IDT)
GB/T 1843-2008 塑料悬臂梁冲击强度的测定(ISO 180: 2000,IDT)
GB/T 2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)(ISO 868: 2003, IDT)
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第 1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划 ( ISO
2859- 1:1999, IDT)
GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(IS0291: 1997, IDT)
GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定(ISO 1133: 1997,
IDT)
GB/T 9341-2008 塑料弯曲性能的测定(ISO 178: 2001, IDT)
GB/T 17037.1 热塑性塑料材料注塑试样的制备第 1 部分:一般原理及多用途试样和长条试样的
制备 (ISO 294-1:2001, IDT)
GB/T 17037.4 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分:模塑收缩率的测定(ISO 294-4:
1996, IDT)
YD/T 1118.1-2001 光纤用二次被覆材料第 1 部分:聚对苯二甲酸丁二醇酯
3 要求
3.1 外观
产品宜为直径 2mm 〜 5mm、长度 2mm〜 5mm的无色透明的圆柱体颗粒。颗粒应光滑、无杂质、无
连珠。
3.2 物理性能及电性能
PC 材料的物理机械性能及电性能应满足表 1 的要求。使用 PC 材料制成的松套管的技术要求和试
验方法可参考附录 A。
4 试验方法
4 .1 外观
在自然光下目测。
4 .2 试样制备
表 1 中各种性能所需标准试样的制备,按 GB/T 17037.1 规定的方法, 具体注塑参数宜由材料供应
商提供。
4.3 塑料试样状态调节和试验的标准环境
按 GB/T 2918-1998 规定的条件 2、3、4 进行。
4 .4 密度
按 GB/T 1033 规定的方法进行。
4 .5 熔融指数
按 GB/T 3682-2000附录 B 中规定的 PC 实验条件进行。试样应经(110±1 )卩干燥处理 4h。
4 .6 含水量
按 YD/T 1118.1-2001 附录 B 规定的方法进行。
4 .7 饱和吸水率
按 GB/T 1034-2008 规定的方法 1 进行。
4.8 拉伸屈服强度、拉伸屈服伸长率、断裂伸长率、拉伸弹性模量
4 .8.1 按 GB/T 1040.2-2006 规定的方法进行。采用 1A 或 1 B 型标准试样。
4.8.2 拉伸屈服强度、屈服伸长率、断裂伸长率三项性能的试验速度为 50mm/min,拉伸弹性模量的试
验速度为 5mm/min。
4.9 弯曲强度
按 GB/T 9341-2008 规定的方法进行。采用(80X 10X 4) 型标准试样。
4.10 邵氏硬度 H
按 GB/T 2411 规定的方法进行。
4.11 悬臂梁冲击强度
4.11.1 悬臂梁冲击强度按 GB/T 1843-2008 规定的方法进行。标准试样的长宽分别为(80±2)
和 (10.0±0.2)
准试样也可由有缺口的标准试样模具一次性注塑而成。
高度范围为 4.0mm〜10.2mm。测试采用机加工 A 型缺口试样。有缺口的 A 型标mm ,
4.11.2 按 GB/T 1843-2008 规定的方法对试样进行冲击试验,冲击强度按公式(1 ) 计算:
4.13 体积电阻系数
按 GB/T 1410-2006 规定的方法进行。试样直径为 100mm、厚度为不大于 2mm 的标准试样。
4.14 热变形温度
3的标准试样。按 GB/T 1634-2004 规定的方法进行。试样为 (120X 15X 10)
4.15 模塑收缩率
按 GB/T 17037.4 规定的方法进行。
4.16 材料和填充油膏的相容性
4.16.1 试样为 GB/T 1040.2-2006中 6.1 规定的,并按 GB/T 17037.1 规定的方法制得的 1 A 或 1 B 型哑
铃标准试样。
4.16.2 相容性的条件按 YD/T 1118.1-2001 附录 C规定的方法进行。
5 检验规则
5 .1 总则
产品需经生产厂商质量检验部门检验合格并附有质量合格标识方可出厂。
5.2 检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。产品检验项目和类别见表 2。
5.3 出厂检验
5.3.1 组批
产品以批为单位进行检验。同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的为一批,每批质量不超过10t
5.3.2 出厂检验项目
出厂检验项目见表 2。
5.3.3 抽样
出厂检验按检验项目划分为 100%检验和抽样检验。除外观为 100%检验项目外,其他山厂检验项
目为抽样检验项目,按照 GB/T 2828.1 规定进行抽样,采用正常检验 1 次抽样方案,取一般检验水平 I,
接受质量限(AQL) 为 6.5, 具体抽样方案见表 3。抽样基本单位 N 为袋。
5.3.4 出厂检验判定规则
100%检验项目不合格,则判该产品为不合格。抽样检验项目中任意一项按表 3 抽样方案的 N 个样
本中,有小于或等于 Ac 个样本不符合要求,则该批为合格。有大于或等于 Re 个样本不符合要求,则
判该批为不合格。不合格产品不允许出厂。
5.4 型式检验
5.4.1 型式检验项目
型式检验项目见表 2。
5.4.2 型式检验的抽样
型式检验的样本应从出厂检验合格的批中随机抽取。
5.4.3 型式检验的要求
一般情况下每一年进行 1 次 。如若有以下情况之一,也应进行型式检验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 正式生产后,如配方、原材料、工艺改变,可能影响产品性能时;
c) 产品停产半年以上,恢复生产时;
d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。
5.4.4 型式检验判定规则
型式检验项目不合格时,应随机抽取双倍样品对该项......
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