路径: 主页 > YS/T > 第13页 > YS/T 1041-2015 | 标准编号 | YS/T 1041-2015 (YS/T1041-2015) | | 中文名称 | 汽车端子连接器用铜及铜合金带 | | 英文名称 | Copper and copper alloy strips for automotive terminals and connectors | | 行业 | 有色冶金行业标准 (推荐) | | 中标分类 | H62 | | 国际标准分类 | 77.150.30 | | 字数估计 | 13,177 | | 发布日期 | 2015-04-30 | | 实施日期 | 2015-10-01 | | 引用标准 | GB/T 228.1-2010; GB/T 232; GB/T 351; GB/T 4340.1; GB/T 5121.1; GB/T 5121.2; GB/T 5121.3; GB/T 5121.4; GB/T 5121.5; GB/T 5121.6; GB/T 5121.7; GB/T 5121.8; GB/T 5121.9; GB/T 5121.10; GB/T 5121.11; GB/T 5121.12; GB/T 5121.13; GB/T 5121.14; GB/T 5121.15; GB/T 5121.16; GB/T 5121. | | 标准依据 | 工业和信息化部公告2015年第28号;行业标准备案公告2015年第7号(总第187号) | | 发布机构 | 工业和信息化部 | | 范围 | 本标准规定了汽车端子连接器用铜及铜合金带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容等。本标准适用于制作汽车端子连接器用铜及铜合金带。 | YS/T 1041-2015: 汽车端子连接器用铜及铜合金带
ICS 77.150.30
H62
中华人民共和国有色金属行业标准
汽车端子连接器用铜及铜合金带
2015-04-30发布
2015-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。
本标准负责起草单位:宁波兴业盛泰集团有限公司、菏泽广源铜带股份有限公司、安徽鑫科新材料
股份有限公司、有色金属技术经济研究院、铜陵金威铜业有限公司、中色奥博特铜铝业有限公司、太原晋
西春雷铜业有限公司、宁波兴业鑫泰新型电子材料有限公司。
本标准主要起草人:马吉苗、苑和锋、于连生、葛小牛、孟繁伟、张建华、李辉、王燕萍、徐继玲、谢宁、
刘清兰、许丙军、韩淑敏、孙定煊。
汽车端子连接器用铜及铜合金带
1 范围
本标准规定了汽车端子连接器用铜及铜合金带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮
存、质量证明书及订货单(或合同)内容等。
本标准适用于制作汽车端子连接器用铜及铜合金带。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜及铜合金牌号和化学成分
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第3部分:板带材
YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型)
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
YS/T 910 黄铜中铜量的测定 碘量法
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 牌号、状态和规格
带材的牌号、状态和规格应符合表1规定。
3.1.2 标记示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号(或代号)、状态和规格的顺序表示。标记示例如下:
示例:用TFe2.5(C19400)制造的、H04状态、厚度为0.25mm、宽度为30mm的带材标记为:
铜带YS/T 1041-TFe2.5H04-0.25×30
或 铜带YS/T 1041-C19400H04-0.25×30
表1 牌号、状态和规格
牌号 代号 状态
规格/mm
厚度 宽度
TFe2.5 C19400
1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、
弹性(H08)、高弹性(H10)
TFe0.75 C19700
1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、
弹性(H08)、高弹性(H10)
H70 T26100
1/2硬(H02)、3/4硬(H03)、硬(H04)、
特硬(H06)、弹性(H08)、高弹性(H10)
H65 C27000
1/2硬(H02)、3/4硬(H03)、硬(H04)、特硬(H06)、
弹性(H08)、高弹性(H10)
H63 T27300
1/2硬(H02)、3/4硬(H03)、硬(H04)、
特硬(H06)
HSn88-2 C42500
1/2硬(H02)、3/4硬(H03)、硬(H04)、
特硬(H06)、弹性(H08)、高弹性(H10)
QSn4-0.3 C51100
1/2硬(H02)、3/4硬(H03)、硬(H04)、
特硬(H06)、弹性(H08)、高弹性(H10)
QSn6.5-0.1 T51510 1/2硬(H02)、硬(H04)、特硬(H06)、弹性(H08)
QSn8-0.3 C52100
1/2硬(H02)、硬(H04)、
特硬(H06)、弹性(H08)、高弹性(H10)
QSn10-0.3 C52400 硬(H04)、特硬(H06)、弹性(H08)、高弹性(H10)
BSi3.2-0.7 C70250
加工余热淬火+冷加工(1/8硬)(TM00)、
加工余热淬火+冷加工(1/2硬)(TM02)、
加工余热淬火+冷加工(3/4硬)(TM03)、
加工余热淬火+冷加工(硬)(TM04)
0.15~2.0 10~620
注:经供需双方协商,也可供应其他牌号、状态和规格的带材,并在订货单(或合同)中注明。
3.2 化学成分
TFe0.75、HSn88-2、QSn10-0.3、BSi3.2-0.7牌号的化学成分应符合表2的规定,其他牌号化学成分
应符合GB/T 5231的规定。
表2 TFe0.75、HSn88-2、QSn10-0.3、BSi3.2-0.7牌号的化学成分
牌号
化学成分(质量分数)/%
Cu Fe P Mg Ni Pb Sn Zn Mn Co Si
TFe0.75a 余量
0.30~
1.20
0.10~
0.40
0.01~
≤0.05 ≤0.05 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.05 0.05 -
HSn88-2b
87.0~
90.0
≤0.05 ≤0.35 - - ≤0.05
1.5~
3.0
余量 - - -
表2(续)
牌号
化学成分(质量分数)/%
Cu Fe P Mg Ni Pb Sn Zn Mn Co Si
QSn10-0.3 余量 ≤0.10
0.03~
0.35
- - ≤0.05
9.0~
11.0
≤0.20 - - -
BSi3.2-0.7c 余量d ≤0.20 -
0.05~
0.3
2.2~
4.2e
≤0.05 - ≤1.0 ≤0.10 -
0.25~
1.2
a 铜+所列元素总量最小值应为99.8%。
b 铜+所列元素总量最小值应为99.7%。
c 铜+所列元素总量最小值应为99.5%。
d 铜含银。
e 镍含钴。
3.3 外形尺寸及其允许偏差
3.3.1 带材的厚度及其允许偏差应符合表3的规定。
表3 厚度及其允许偏差 单位为毫米
厚度
宽度
≤300 >300~620
厚度允许偏差a
普通级 高级 普通级 高级
0.15~0.25 ±0.008 ±0.005 ±0.010 ±0.008
>0.25~0.35 ±0.010 ±0.008 ±0.015 ±0.010
>0.35~0.50 ±0.015 ±0.010 ±0.020 ±0.015
>0.50~0.80 ±0.020 ±0.015 ±0.025 ±0.020
>0.80~1.20 ±0.025 ±0.020 ±0.030 ±0.025
>1.20~2.00 ±0.030 ±0.025 ±0.040 ±0.030
a 当需方要求厚度允许偏差全为(+)或(-)的单向偏差时,其值为表中数值的2倍。
3.3.2 带材的宽度及其允许偏差应符合表4的规定。
表4 宽度及其允许偏差 单位为毫米
厚度
宽度允许偏差a
10~50 >50~100 >100~300 >300~620
0.15~0.50 ±0.050 ±0.075 ±0.100 ±0.150
>0.50~1.00 ±0.075 ±0.080 ±0.150 ±0.200
>1.00~1.50 ±0.080 ±0.100 ±0.150 ±0.200
>1.50~2.00 ±0.100 ±0.150 ±0.200 ±0.250
a 当需方要求宽度允许偏差全为(+)或(-)的单向偏差时,其值为表中数值的2倍。
3.3.3 带材的外形应平直,允许有轻微的波浪。带材的侧边弯曲度应符合表5的规定。
表5 侧边弯曲度
宽度/mm
侧边弯曲度/(mm/m),不大于
厚度≤0.50mm 厚度 >0.50mm
10~50 2.5 3.5
>50~100 2.0 3.0
>100~300 1.5 2.5
>300~620 1.0 2.0
3.3.4 带材的两边应切齐,无裂边和卷边。
3.4 力学性能
带材的室温力学性能应符合表6的规定,表6中规定塑性延伸强度和维氏硬度试验数值仅供
参考。
表6 力学性能
牌号 状态
拉伸性能
抗拉强度Rm
MPa
规定塑性延伸强度
Rp0.2
MPa
断后伸长率
A50mm
维氏硬度/HV
TFe2.5
H02 365~435 ≥250 ≥6 110~140
H04 415~485 ≥365 ≥3 120~150
H06 460~505 ≥440 ≥2 130~150
H08 485~525 ≥460 ≥2 140~160
H10 505~550 ≥485 ≥1 145~170
TFe0.75
H02 365~435 ≥250 ≥6 130~150
H04 415~485 ≥365 ≥2 160~185
H06 460~505 ≥440 ≥2 165~190
H08 485~525 ≥460 ≥2 170~205
H10 505~550 ≥485 ≥1 ≥185
H70
H02 395~460 ≥290 ≥19 110~140
H03 440~510 ≥380 ≥8 130~155
H04 490~560 ≥460 ≥6 145~170
H06 570~635 ≥545 ≥2 165~190
H08 625~690 ≥565 ≥1 180~200
H10 655~715 ≥595 ≥1 ≥190
表6(续)
牌号 状态
拉伸性能
抗拉强度Rm
MPa
规定塑性延伸强度
Rp0.2
MPa
断后伸长率
A50mm
维氏硬度/HV
H65
H02 380~450 ≥280 ≥19 105~135
H03 425~495 ≥370 ≥8 125~150
H04 470~540 ≥450 ≥6 140~165
H06 545~615 ≥535 - 160~180
H08 595~655 ≥550 - 175~195
H10 620~685 ≥565 - ≥180
H63
H02 385~455 ≥280 ≥19 105~140
H03 435~505 ≥380 ≥8 130~155
H04 485~550 ≥460 ≥6 140~165
H06 560~625 ≥540 - 155~180
HSn88-2
H02 395~475 ≥350 ≥13 110~150
H03 425~510 ≥400 ≥10 130~160
H04 485~565 ≥455 ≥6 140~180
H06 525~605 ≥505 ≥5 160~190
H08 580~650 ≥560 ≥3 170~205
H10 ≥635 ≥600 - ≥185
QSn4-0.3
H02 380~485 ≥290 ≥12 130~160
H03 480~565 ≥410 ≥6 155~180
H04 520~600 ≥455 ≥2 172~192
H06 580~685 ≥550 ≥1 190~210
H08 660~725 ≥605 ≥1 210~230
H10 680~750 ≥635 ≥1 ≥215
QSn6.5-0.1
H02 420~520 360~460 ≥17 125~165
H03 500~590 460~550 ≥8 160~190
H04 560~650 530~620 ≥5 180~210
H06 640~730 610~700 ≥3 200~230
H08 ≥720 ≥690 - ≥220
QSn8-0.3
H02 475~580 ≥350 ≥25 145~190
H04 585~690 ≥540 ≥12 185~225
H06 670~770 ≥635 ≥10 210~240
H08 725~820 ≥690 ≥3 220~255
H10 760~840 ≥725 ≥2 ≥235
表6(续)
牌号 状态
拉伸性能
抗拉强度Rm
MPa
规定塑性延伸强度
Rp0.2
MPa
断后伸长率
A50mm
维氏硬度/HV
QSn10-0.3
H04 650~750 ≥580 ≥11 200~240
H06 750~850 ≥650 ≥9 ≥230
H08 850~950 ≥700 ≥5 ≥240
H10 950~1050 ≥750 ≥1 ≥250
BSi3.2-0.7
TM00 620~760 ≥450 ≥10 180~220
TM02 655~825 ≥585 ≥7 190~240
TM03 690~860 ≥655 ≥5 210~250
TM04 760~890 ≥720 ≥2 220~260
3.5 电性能
在20℃的温度下测试,带材的电性能应符合表7的规定。
表7 电性能
牌号 导电率/%IACS 电阻系数/[Ω·(mm2/m)]
TFe2.5 ≥60 ≤0.028735
TFe0.75 ≥80 ≤0.021551
H70 ≥24 ≤0.071838
H65 ≥23 ≤0.074961
H63 ≥23 ≤0.074961
HSn88-2 ≥26 ≤0.066312
QSn4-0.3 ≥16 ≤0.107756
QSn6.5-0.1 ≥13 ≤0.132623
QSn8-0.3 ≥12 ≤0.143675
QSn10-0.3 ≥10 ≤0.172410
BSi3.2-0.7 ≥40 ≤0.043103
注:导电率=100%×0.017241/电阻系数。
3.6 弯曲性能
带材可进行90°弯曲试验。90°弯曲试验条件应符合表8的规定,弯曲试验后弯曲外表面不能有肉
眼可见的裂纹。
表8 弯曲试验条件
牌号 状态
最大弯曲内侧半径/mm
厚度0.15~0.3 厚度 >0.3~1.0
纵向弯曲 横向弯曲 纵向弯曲 横向弯曲
TFe2.5
H02 0×t 0×t 1.0×t 1.0×t
H04 1.5×t 1.5×t 2.0×t 2.0×t
H06 2.0×t 2.0×t 2.5×t 2.5×t
H08 2.5×t 3.0×t 3.0×t 4.0×t
H10 - - - -
TFe0.75
H02 0×t 0×t 1.0×t 1.0×t
H04 1.5×t 1.5×t 2.0×t 2.0×t
H06 2.0×t 2.0×t 2.5×t 2.5×t
H08 2.5×t 3.0×t 3.0×t 4.0×t
H10 - - - -
H70
H02 0×t 0×t 0×t 0×t
H03 0×t 0×t 0×t 0×t
H04 0×t 0×t 0×t 0×t
H06 0.5×t 1.0×t 1.0×t 2.0×t
H08 - - - -
H10 - - - -
H65
H02 0×t 0×t 0×t 0×t
H03 0×t 0×t 0×t 0×t
H04 1.0×t 1.0×t 1.5×t 1.5×t
H06 1.5×t 1.5×t 2.0×t 2.0×t
H08 2.0×t 2.0×t 2.5×t 2.5×t
H10 - - - -
H63
H02 0×t 0×t 0×t 0×t
H03 0×t 0×t 0.5×t 0.5×t
H04 1.5×t 1.5×t 2.0×t 2.0×t
H06 2.0×t 2.0×t 2.5×t 2.5×t
HSn88-2
H02 0×t 0×t 0×t 0×t
H03 0×t 0×t 0×t 0×t
H04 1.0×t 1.0×t 1.5×t 1.5×t
H06 1.5×t 1.5×t 2.0×t 2.0×t
H08 2.0×t 2.0×t 2.5×t 2.5×t
H10 - - - -
表8(续)
牌号 状态
最大弯曲内侧半径/mm
厚度0.15~0.3 厚度 >0.3~1.0
纵向弯曲 横向弯曲 纵向弯曲 横向弯曲
QSn4-0.3
H02 0×t 0×t 0×t 0×t
H03 0×t 0×t 0×t 0.5×t
H04 0×t 0×t 0×t 1.0×t
H06 1.0×t 4.0×t 1.5×t 5.0×t
H08 - - - -
H10 - - - -
QSn6.5-0.1
H02 0×t 0×t 0×t 0×t
H03 0×t 0×t 0×t 0×t
H04 0×t 0.5 0×t 1.0×t
H06 0×t 2.0×t 1.0×t 2.5
H08 1.5×t 4.0×t 2.0×t 5.0×t
QSn8-0.3
H02 0×t 0×t 0×t 0×t
H04 0×t 1.0×t 1.0×t 2.0×t
H06 1.5×t 4.0×t 2.0×t 5.0×t
H08 - - - -
H10 - - - -
QSn10-0.3
H04 2.0×t 4.0×t 3.0×t 5.0×t
H06 - - - -
H08 - - - -
H10 - - - -
BSi3.2-0.7
TM00 2.0×t 1.0×t 2.5×t 2.0×t
TM02 2.5×t 1.5×t 3.0×t 2.5×t
TM03 3.0×t 2.0×t 3.5×t 3.0×t
TM04 3.5×t 2.5×t 4.0×t 3.5×t
注1:厚度大于1.0mm的带材,弯曲试验条件由供需双方商定。
注2:t表示带材厚度。
注3:x×t表示x倍带材厚度,0×t表示弯曲内侧半径≤0.1mm。
3.7 表面质量
3.7.1 带材的表面应光滑、清洁,不允许有任何影响使用的缺陷。
3.7.2 每卷带材应卷紧,卷齐。
4 试验方法
4.1 化学成分
带材的化学成分分析按GB/T 5121或YS/T 482或YS/T 483或YS/T 910的规定进行,仲裁时
按GB/T 5121的规定进行。
4.2 外形尺寸及其允许偏差
带材的外形尺寸及其允许偏差检测按GB/T 26303.3的规定进行。
4.3 力学性能
带材的拉伸试验按GB/T 228.1-2010的规定进行。试样编号为GB/T 228.1-2010附录B中的
P5。维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。
4.4 电性能
带材的电性能试验按GB/T 351或YS/T 478的规定进行。仲裁试验按GB/T 351的规定进行。
4.5 弯曲性能
带材的弯曲试验方法按GB/T 232的规定进行。纵向弯曲的试样为轧制方向垂直于弯曲压头轴线
方向,横向弯曲的试样为轧制方向平行于弯曲压头轴线方向。不同方向的弯曲示意图如图1、图2
所示。
图1 纵向弯曲示意图 图2 横向弯曲示意图
4.6 表面质量
带材的表面质量应用目视进行检验。
5 检验规则
5.1 检查和验收
5.1.1 产品应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并
填写质量证明书。
5.1.2 需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复验,如复验结果与本标准及订货
单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及尺寸偏差
的异议,应在收到产品之日起1个月内提出;其他质量异议,应在收到产品3个月内提出。如需仲裁,仲
裁取样应由供需双方在需方共同进行。
5.2 组批
带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg(如为同
一熔次,可不限定组批量)。
5.3 检验项目
每批带材检验项目按表9的规定进行。
表9 检验项目
化学成分
外形尺寸及
其允许偏差
拉伸性能
(抗拉强度、
断后伸长率)
表面质量
拉伸性能
(规定塑性延伸强度)
维氏硬度 电性能 弯曲性能
○ ○ ○ ○ △ △ △ △
注:○表示每批应进行的检验项目;△表示需方要求时,还应增加检验的项目。
5.4 取样
带材取样应符合表10的规定。取样方法按YS/T 668的规定进行。力学性能和工艺性能试样制
备按YS/T 815的规定进行。
表10 取样
检验项目 取样规定 要求的章节号 试验方法的章节号
化学成分 供方1个试样/熔次,需方1个试样/批 3.2 4.1
外形尺寸及其允许偏差 逐卷 3.3 4.2
拉伸性能
任取2卷/批,沿轧制方向任取1个试样/卷,每
批至少2个试样
3.4 4.3
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