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[PDF] YS/T 1159-2016 - 自动发货. 英文版

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YS/T 1159-2016 英文版 160 YS/T 1159-2016 3分钟内自动发货[PDF] 镁锂合金板材 有效

基本信息
标准编号 YS/T 1159-2016 (YS/T1159-2016)
中文名称 镁锂合金板材
英文名称 Magnesium-lithium alloy sheets
行业 有色冶金行业标准 (推荐)
中标分类 H61
国际标准分类 77.120.20
字数估计 7,778
发布日期 2016-07-11
实施日期 2017-01-01
起草单位 江苏鸿发新材料科技有限公司、哈尔滨工程大学、上海交通大学、西安四方超轻材料有限公司、重庆大学
归口单位 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
标准依据 工业和信息化部公告(2016年第37号);行业标准备案公告2016年第11号(总第203号);工业和信息化部公告2017年第23号
提出机构 全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
发布机构 中华人民共和国工业和信息化部
范围 本标准规定了镁锂合金板材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。

YS/T 1159-2016: 镁锂合金板材 YS/T 1159-2016 英文版: Magnesium-lithium alloy sheets 中华人民共和国有色金属行业标准 YST1159-2016 镁 锂 合 金 板 材 中华人民共和国工业和信息化部 发 布 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。 本标准起草单位:江苏鸿发新材料科技有限公司、哈尔滨工程大学、上海交通大学、西安四方超轻材 料有限公司、重庆大学。 本标准主要起草人:王俊红、孙春兰、王蕾、巫瑞智、王立新、石新泰、潘复生。 1 范围 本标准规定了镁锂合金板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存和质量证明书与 订货单(或合同)内容。 本标准适用于镁锂合金板材(以下简称板材)。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温拉伸试验 GB/T 4340.1 金属材料 维氏硬度试验 第1部分:试验方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 13748(所有部分) 镁及镁合金化学分析方法 GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法 GB/T 33141 镁锂合金铸锭 3 要求 3.1 产品分类 3.1.1 牌号、状态和尺寸规格 产品的牌号、状态和尺寸规格应符合表1的规定。需方需要其他牌号、尺寸规格时,由供需双方协 商确定后在订货单(或合同)中具体注明。 3.1.2 标记示例 板材的标记按照名称、牌号、状态、尺寸规格和标准编号的顺序表示。标记示例如下: 示例:LZ91M牌号、O状态、厚度为5mm、宽度为215mm、长度为315mm的板材,标记为: 3.2 化学成分 板材的化学成分应符合GB/T 33141的规定,需方需要其他化学成分的产品时,由供需双方协商确 定后在订货单(或合同)中注明。 3.3 尺寸偏差 3.3.1 产品厚度、宽度、长度、对角线长度尺寸偏差应符合表2的规定。 3.3.2 板材不平度 任意每米长度上的波高不得超过1mm,波浪数不得多于2个。 3.4 力学性能 板材的室温力学性能应符合表3的规定。 3.5 外观质量 3.5.1 板材表面应清洁,不应有腐蚀、裂口、裂纹、分层、气泡、压折、氧化夹渣、熔剂夹渣及其他影响使 用的缺陷。 3.5.2 板材表面允许有轻微的擦伤、划伤、压坑、凸起、凹陷、辊印和修理痕迹等缺陷,但应保证板材最 小厚度。厚度不小于8mm的板材边缘,允许有因生产工艺引起的剪切裂纹和压坑等缺陷,但应保证板 材的最小宽度及长度。 3.5.3 需方要求对板材表面进行防腐处理时,应由供需双方商定处理方式,并在订货单(或合同)中 注明。 4 试验方法 4.1 化学成分 产品的化学成分分析及仲裁按GB/T 13748规定的方法进行。 4.2 尺寸偏差 4.2.1 厚度用精度为0.01mm的千分尺或相同精度的测量工具进行测量,板材应在长边距板角不小于 115mm,距板材边缘不小于25mm的范围内进行测量。 4.2.2 长度及宽度用精度为1mm的钢卷尺或相应精度的测量工具测量。 4.2.3 测量不平度时应将板材自由放在平台上,待其平衡稳定后,测量板材与平台之间的最大间隙。 一张板片有几个波浪存在时,应测量其中最大的一个波浪高度。边缘波浪可用塞尺进行测量。 4.2.4 尺寸测量值不允许修约。 4.3 力学性能 4.3.1 室温拉伸试验按GB/T 228.1的规定进行。 4.3.2 硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。 4.4 外观质量 目视检验外观质量。必要时,可借用尺寸测量工具。 5 检验规则 5.1 检查和验收 5.1.1 产品应由供方技术(质量)监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规 定,并填写质量证明书。 5.1.2 需方应对收到的产品按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准或订货单(或合同)的规定 不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量和尺寸偏差的异议,应在收到 产品之日起十日内提出;属于其他要求的异议,应在收到产品之日起两个月内提出。如需仲裁,供需双 方在需方共同进行仲裁取样。 5.2 组批 产品应成批提交检验,每批应由同一牌号、状态和尺寸规格的产品组成。批重不限,或由供需双方 协商确定。 5.3 检验项目 每批产品出厂前均应进行化学成分、尺寸偏差、力学性能、外观质量及订货单(或合同)中要求按批 检验的项目检验。 5.4 取样 5.4.1 化学成分分析用试样 应按GB/T 17432的规定进行。 5.4.2 尺寸偏差检查用试样 逐片检查。 5.4.3 力学性能检验用试样 5.4.3.1 强度和伸长率用试样,每批取一个试样,并应符合GB/T 228.1的规定。 5.4.3.2 硬度用试样,每批取一个试样,并应符合GB/T 4340.1的规定。 5.4.4 外观质量检验取样 应逐片进行外观质量的检验。 5.5 检验结果的判定 5.5.1 化学成分不合格时,判该批产品不合格。 5.5.2 尺寸偏差不合格时,判该片不合格。 5.5.3 室温拉伸性能检验结果不合格时,在该批产品中取双倍数量的试样重复试验。重复试验结果全 部合格,则判整批产品合格;如其中仍有不合格,判该批产品不合格。 5.5.4 硬度检验结果不合格时,由供需双方协商处理。 5.5.5 外观质量不合格时,判该片板材不合格,其余板材逐片检验,合格者交货。 6 计重 板材采用检斤计重。 7 标志、包装、运输、贮存和质量证明书 7.1 标志 产品表面应清晰地标示出生产厂标志、产品名称、牌号、状态、尺寸规格、批号(板号)、净重、本标准 号及供方检验监督部门的检印。 7.2 包装、运输、贮存 7.2.1 每片板材应用塑料薄膜或防潮纸包裹,不得使板材裸露,然后可用木材、纤维板或胶合板制成的 木箱包装,包装箱应干燥,箱内板垛上下各垫两层浸油纸。 7.2.2 产品的运输应清洁、干燥、无污染物。在运输时应进行雨雪防护,保证包装箱不被浸蚀;不得与 化学活性物质、潮湿材料及易燃物品同装一车运输;在搬运时应采取合适的装卸方式防止包装箱损坏。 7.2.3 需方收到产品后,应及时将产品贮存在清洁、干燥、无腐蚀气氛、无雨雪侵入、无化学活性物质、 潮湿性材料及易燃物品的场所,应在10日内检查产品有无腐蚀现象并组织验收,对长期存放的板材应 定期进行防腐处理。 7.3 质量证明书 每批产品应附有质量证明书,并注明以下内容: a) 供方名称、地址; b)......
相关标准:     YS/T 1455-2021     YS/T 1515-2021     YS/T 1360-2020
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