| 标准编号 | GB/T 13587-2020 (GB/T13587-2020) | | 中文名称 | 铜及铜合金废料 | | 英文名称 | Scraps of copper and copper alloy | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H62 | | 国际标准分类 | 77.150.30 | | 字数估计 | 18,161 | | 发布日期 | 2020-09-29 | | 实施日期 | 2021-08-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 13587-2006 | | 标准依据 | 国家标准公告2020年第20号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 13587-2020
Scraps of copper and copper alloy
ICS 77.150.30
H62
中华人民共和国国家标准
代替GB/T 13587-2006
铜 及 铜 合 金 废 料
2020-09-29发布
2021-08-01实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准代替GB/T 13587-2006《铜及铜合金废料》,与GB/T 13587-2006相比,除编辑性修改外
主要技术变化如下:
---增加了术语和定义(见第3章);
---修改了铜废料的分类:由“类别、组别、名称”调整为“类别、名称”(见第4章,2006年版的第3
章);
---修改了铜废料的类别:由“纯铜废料、铜合金废料、废水箱、铜及其合金新废料、屑末、切片、带皮
的电线电缆、含铜灰渣”等八类调整为“纯铜废料、黄铜废料、其他铜合金废料、水箱类铜废料、
切片类铜废料、废电线电缆、复合铜废料、铜米废料”等八类(见第4章,2006年版的第3章);
---修改了 “品质和形状”的分级方式,修改为以“表观特征、化学成分、金属回收率”等技术要求来
区分不同的级别(见5.1、5.4,2006年版的表1);
---增加了铜废料的化学成分和金属回收率等技术要求(见5.4);
---修改了试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等条款内容(见第6章、第7章、第8章,
2006年版的第6章、第7章、第8章);
---删除了质量证明书的规定(见2006年版的7.4);
---增加了订货单(或合同)内容的规定(见第9章);
---增加了规范性附录“化学成分试样的制备及金属回收率的检测方法”(见附录B)。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准起草单位:广东兴奇金属有限公司、安徽鑫科铜业有限公司、佛山市华鸿铜管有限公司、宁波
长振铜业有限公司、宁波金田铜业(集团)股份有限公司、安徽楚江科技新材料股份有限公司、宁波兴业
盛泰集团有限公司、葛洲坝展慈(宁波)金属工业有限公司。
本标准主要起草人:陈小祝、蒋杰、郭淑梅、巢国辉、樊金金、茆耀东、苑和锋、杨涛、李嘉俊、王海龙、
杨春泰、仇海滨、戴承军、姜惠乐、郑巨亮、潘利锋。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
---GB/T 13587-1992、GB/T 13587-2006。
铜 及 铜 合 金 废 料
1 范围
本标准规定了铜及铜合金废料(以下简称铜废料)的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包
装、运输、贮存和订货单(或合同)内容等。
本标准适用于铜及铜合金废料。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 27683 易切削铜合金切削废屑回收规范
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法(波长色散型)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
在生产过程中所产生的、或者消费使用过程中失去原用途或使用功能的含有铜及铜合金成分的、可
供熔炼企业或加工制造企业回收与再利用的物料。
3.2
夹杂物 foreignmaterial
在产生、收集、包装和运输过程中混入铜废料中的非金属物质。
注:包括木废料、废纸、废塑料、废橡胶、废玻璃、石块和粒径不大于2mm的粉状物(灰尘、污泥、结晶盐、金属氧化
物、纤维末等)等物质,但不包括包装物及在运输过程中使用的其他物质。
3.3
非铜金属 non-coppermetal
在产生、收集、包装和运输过程中混入铜废料中的铜及铜合金以外的其他金属物质。
注:一般包括游离铁、铝及铝合金、锌及锌合金等。
3.4
镀层 platingmaterial
镀在铜废料表面的材料。
注:一般包括镍、锡、锌、铝、铬等。
3.5
水分 moisture
在产生、收集、包装、存储和运输过程中,附着在铜废料上的水及乳化液。
6 试验方法
6.1 表观特征
铜废料的表观特征采用感官进行检验;铜废料压块的表观特征检验前应先拆散,再采用感官进行
检验。
6.2 放射性污染物
铜废料的放射性污染物可参照附录A进行检验。
6.3 危险物质
铜废料的危险物质采用感官进行检验。
6.4 化学成分
化学成分分析方法按照GB/T 5121(所有部分)、YS/T 482或YS/T 483的规定进行。仲裁检验,
按GB/T 5121(所有部分)的规定进行。
6.5 金属回收率
铜废料的金属回收率采用感官进行估算。当供需双方有异议时,按附录B的规定进行检验。
7 检验规则
7.1 检验流程
本标准规定的铜废料可参照附录C的流程进行检验。
7.2 检查与验收
需方应对收到的铜废料按本标准进行检验,如检验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,
应以书面形式向供方提出,双方协商解决。如需仲裁,可委托供需双方认可的第三方进行。
7.3 组批
铜废料应成批提交检验,每一批次应由同一类别、同一名称、同一级别的铜废料组成,批重应不大于
50t。
7.4 检验项目
应对每批次铜废料进行表观特征、放射性污染物、危险物质、化学成分、金属回收率的检验。
7.5 取样
铜废料的取样要求见表4。
7.6 检验结果的判定
7.6.1 检验结果的数值按照GB/T 8170的规定进行修约,并采用修约值比较法进行判定。
7.6.2 检验结果均符合本标准要求,则判定该批铜废料合格。
7.6.3 铜废料的表观特征、放射性污染物、危险物质检验结果任一项不符合要求时,则判定该批铜废料
不符合本标准规定。
7.6.4 化学成分、金属回收率等任一项检验结果不合格时,应从该批铜废料中另取双倍份数的样品,对
该不合格项目进行重复试验,重复试验结果合格,判该批铜废料合格,否则判该批铜废料不符合本标准
规定,由供需双方协商解决。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
每批铜废料应附有标签,其上注明:
a) 供方名称;
b) 铜废料名称、级别(若有);
c) 批号;
d) 总重量;
e) 净重量;
f) 本标准编号。
8.2 包装
铜废料可以散装、打包或压块方式供货。碎料宜有包装,其包装方式、尺寸和重量由供需双方协商
确定。
8.3 运输及贮存
8.3.1 在运输过程中,不同类别、级别的铜废料不应混装。
8.3.2 铜废料的运输和贮存应有防雨雪设施。
9 订货单(或合同)内容
本标准所列铜废料的订货单(或合同)内应包括以下内容:
a) 供方名称;
b) 铜废料名称、级别(若有);
c) 重量;
d) 本标准编号。
附 录 A
(资料性附录)
放射性污染检验方法
A.1 检验仪器
检验用仪器应符合GB 18871、GB/T 12162.3和GB/T 5202的规定。
A.2 外照射贯穿辐射剂量率测量
A.2.1 天然环境辐射本底值测量
A.2.1.1 在进行外照射贯穿辐射剂量率测量前,应先测量并确定当地的天然环境辐射本底值。
A.2.1.2 选择能够代表当地正常天然辐射本底状态,无放射性污染的平坦空旷地面的3~5个点(可作
为固定调查点)作为测量点。
A.2.1.3 将测量仪之测量探头置于测量点上方距地面1m高处,测定其外照射贯穿辐射剂量率,每10s
读取测量值1次,取10次读数的平均值作为该点的测量值,取各测量点测量值的算术平均值作为正常
天然辐射平均值。
A.2.2 巡回检测
A.2.2.1 铜废料应进行放射性污染的巡回检测,巡回检测时,尽可能地将测量仪器接近被测物表面或
装载铜废料的集装箱、车体、仓体等的表面,对被测物的周体表面进行巡回检测。
A.2.2.2 在巡回检测时已发现放射性明显超过3项检测指标管理限值时,判定为不合格。对已发现放
射性污染超过3项检测指标管理限值时,不再进行分检或挑选。
A.2.3 测试点分布
A.2.3.1 对于装运铜废料的汽车、火车、集装箱、轮船或成堆摊放的散装铜废料,均可按网格法布点(见
图A.1)。用直接测量法进行外照射贯穿辐射剂量率和表面污染的检测。
图A.1 放射性污染测量布点示意图
A.2.3.2 汽车按车厢纵向2线和横向3线的网格法布点,于网格的6个交点上布点和测量。
A.2.3.3 火车、集装箱按纵、横2个方向的网格法布点测量,但不少于10个点。
A.2.3.4 轮船船舱根据舱面大小,按舱面的前、中、后3线和左、中、右3线布网格,与网格的交点上布点
测量,但不少于12个点。
A.2.4 测量
A.2.4.1 按照仪器使用说明书的要求进行规范操作。
A.2.4.2 将仪器探头尽可能贴近被测物表面(一般的测量仪器的探头与被测物的距离不大于
300mm)。
A.2.4.3 待仪器的显示值稳定后开始测量和读数,每10s读数1次,取10次读数的平均值作为该测点
的外照射贯穿辐射剂量率测量值。
注:对管类、容器等包容体的检验,宜特别注意其内部可能存在的因屏蔽而从外部不易检测到的α、β表面污染。
A.2.5 测量仪器的效率因子
A.2.5.1 在役测量仪器应使用校验源进行跟踪校验(如早、中、晚各1次)。
A.2.5.2 将仪器探头置于无污染质干燥地面上方,稳定后每10s读数1次,取10次读数的平均值D1
为天然环境辐射本底值。
A.2.5.3 根据校验源之净源值(R)调整仪器之挡位,将校验源扣置于探头上并立于原处,而后同样读数
10次,测得校验源之平均值Ḋ2。
A.2.5.4 按式(A.1)计算测量仪器的效率因子Kŋ:
Kŋ=
Ḋ2-Ḋ1
(A.1)
式中:
Kŋ---测量仪器的效率因子;
R ---校验源之净源值,单位为微戈瑞每小时(μGy/h);
Ḋ2 ---校验源10次读数的平均值,单位为微戈瑞每小时(μGy/h);
Ḋ1 ---天然环境辐射本底值,单位为微戈瑞每小时(μGy/h)。
A.2.6 测量值的修正
按式(A.2)计算修正后的外照射贯穿辐射剂量率Ḋ:
Ḋ =K1·Kŋ·̇Dc (A.2)
式中:
Ḋ ---修正后的外照射贯穿辐射剂量率;
K1 ---测量仪器的刻度因子(由仪器的检定证书给出);
Kη ---测量仪器的效率因子;
Ḋc ---测量仪器的测量值读数,单位为微戈瑞每小时(μGy/h)。
A.3 α、β表面污染检验
A.3.1 检测要求
一般α、β表面污染水平的巡测和布点测量应与外照射贯穿辐射剂量率的测量同时进行,必要时也
可分别进行该项目的巡测和布点测量。
A.3.2 测试点布置
对α、β表面污染水平检测应按A.2.3的规定进行测试点布置,测量面积应大于300cm2。
A.3.3 α表面污染测量仪的效率测定
A.3.3.1 用α表面污染测量仪测得天然环境留射本底10min的计数N0,α。
A.3.3.2 测定仪器校正源5min,得计数N1,α。
A.3.3.3 将仪器探头反转180°后再测定5min,得校正源的计数N2,α(考虑平面源的不均匀性)。
A.3.3.4 按式(A.3)计算仪器的效率因子η4π(α):
η4π(α)=
(N1,α+N2,α)-N0,α
10Aα ×
100% (A.3)
式中:
η4π(α)---仪器的效率因子;
N1,α---对校正源先前5min测得的计数;
N2,α---仪器探头反转180°后测得的计数;
N0,α---仪器对本底的辐射计数;
Aα ---α校正源(平面源)的活度值。
A.3.4 β表面污染测量仪的效率测定
A.3.4.1 用β表面污染测量仪器测得天然环境辐射本底4min的计数N0,β。
A.3.4.2 测定校正源2min,得计数N1,β。
A.3.4.3 将仪器探头反转180°,测定2min得校正源的计数N2,β(考虑平面源的不均匀性)。
A.3.4.4 按式(A.4)计算仪器的效率因子η4π(β):
η4π(β)=
(N1,β+N2,β)-N0,β
4Aβ
×100% (A.4)
式中:
η4π(β)---仪器的效率因子;
N1,β---对校正源先前2min测得的计数;
N2,β---仪器探头反转180°后2min测得的计数;
N0,β---仪器对本底的辐射计数;
Aβ ---β校正源(平面源)的活度值。
A.3.5 α、β表面污染水平测量
A.3.5.1 α、β表面污染仪器探头尽可能接近被测物表面(仪器与被测物表面的距离分别不大于20mm
和50mm),测量面积应大于300cm2。
A.3.5.2 以不大于100mm·s-1的速度移动仪器,进行α、β表面污染水平的检测。
A.3.5.3 每个测试点应进行2次~3次读数,每次间隔1min并读取其累积计数值N。
A.3.5.4 按式(A.5)计算α、β表面污染水平C(α/β):
C(α/β)=
η4π(α/β)·S·t
(A.5)
式中:
C(α/β) ---α或β(其中之一)表面污染水平,单位为贝可每平方厘米(Bq/cm2);
N ---检测仪器的计数;
η4π(α/β)---α或β表面污染测量仪的效率因子;
S ---检测仪器探测窗的面积,单位为平方厘米(cm2);
t ---测量时间,单位为秒(s)。
附 录 B
(规范性附录)
化学成分试样的制备及金属回收率的检测方法
B.1 方法提要
抽取铜废料样品,经预处理后,放入熔化炉内,充分熔化,清渣,制取化学成分试样,继续待熔体凝
固,制得铸块。所得铸块重量与化学成分试样重量之和与样品重量的比值,即为金属回收率。
B.2 试剂或材料
B.2.1 熔铸覆盖剂(如木炭、石墨鳞片)。
B.2.2 助熔......
|